本发明涉及打印流水线技术领域，具体为一种全自动数码打印流水线。
背景技术
在数码打印机打印出物品后，物品往往不能直接使用，需要对其进行清洗，以去除表面杂质，有时还需要对其进行上色，而后续这些过程往往都是在不同装置上完成，十分浪费时间，在日常生产中显得十分不利，所以我们提出一种发明，具体为一种全自动数码打印流水线，以便于解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种全自动数码打印流水线，以解决上述背景技术中提出的在日常生产中，打印出来的物品后续的加工操作需要在其他装置上进行，浪费时间，且这些操作过程需要人为操作，浪费人力，极其影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动数码打印流水线，包括底板、引导板和上色箱，所述底板的左端上方设置有打印箱，且打印箱的内部设置有承载板，所述承载板的下方设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的内侧设置有第二伸缩杆，并且第二伸缩杆的右端设置有第一挡板，所述打印箱的下端设置有储存箱，且储存箱的内部设置有隔板，所述引导板位于打印箱门的下方，且引导板的下方设置有移动箱，所述移动箱的内部设置有压力传感器，且压力传感器的上方设置有推板，并且推板的右侧设置有第二挡板，所述移动箱的下方设置有轨道，且轨道的内侧设置有限位板，并且限位板的内侧设置有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的右侧设置有限位块，且限位块的右端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧设置有清洗箱，且清洗箱的下方设置有出水口，所述清洗箱的上方设置有插板，且插板的上端连接有竖板，所述竖板的外侧设置有调节杆，且调节杆的上方设置有第一支撑杆，所述第一支撑杆的上方设置有第二弹簧，且第二弹簧的内侧设置有竖杆，所述竖杆的上端设置有圆盘，且圆盘的上方设置有顶板，所述顶板上设置有调节块，且调节块的右侧设置有第二支撑杆，所述上色箱位于第二支撑杆的右侧，且上色箱的右侧设置有颜料箱。
优选的，所述承载板和第一伸缩杆构成连动结构，且第一伸缩杆关于承载板对称设置有2组，并且承载板在打印箱上为转动结构。
优选的，所述第二伸缩杆的右端和第一挡板的连接方式为焊接，并且第一挡板在打印箱上为转动结构，并且第一挡板的转动角度范围为0-90°。
优选的，所述隔板在储存箱上为滑动结构，且隔板在储存箱的内部等间距设置有2组。
优选的，所述引导板的左端和打印箱的连接方式为卡合连接，且引导板的倾斜角度为30°。
优选的，所述移动箱在轨道上为滑动结构，且轨道的右端呈倾斜结构，并且轨道右端倾斜结构的倾斜角度为20°。
优选的，所述限位板在轨道上为滑动结构，且限位板的长度尺寸和轨道的长度尺寸相同，并且限位板关于第三伸缩杆对称设置有2组。
优选的，所述限位块在轨道上为伸缩结构，且限位块通过第一弹簧和轨道相连接。
优选的，所述插板、竖板和调节杆构成连动结构，且插板在竖板上为转动结构，并且插板的长度尺寸为清洗箱长度尺寸的二分之一。
优选的，所述竖杆在第一支撑杆上为弹性结构，且竖杆和圆盘构成一体化结构，并且圆盘通过调节块在顶板上构成升降结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该全自动数码打印流水线，在数码打印机将物品打印出后，可立即将物品运输到清洗箱中进行清洗，清洗完毕后也可立即进行上色加工，整个过程均在流水线上自动实施，极大地节约了人力和时间，使得生产效率大大增加，且在取出打印机中的物品时，无需将手伸进打印机中，避免了人手带入污染物进入打印机；
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明移动箱工作状态结构示意图；
图3为本发明储存箱内部结构示意图；
图4为本发明轨道俯视结构示意图；
图5为本发明打印箱剖视结构示意图；
图6为本发明图1中a处放大剖面结构示意图；
图7为本发明图4中b处放大结构示意图
图8为本发明压力传感器工作流程示意图。
图中：1、底板；2、打印箱；3、承载板；4、第一伸缩杆；5、第二伸缩杆；6、第一挡板；7、储存箱；8、隔板；9、引导板；10、移动箱；11、压力传感器；12、推板；13、第二挡板；14、轨道；15、限位板；16、第三伸缩杆；17、限位块；18、第一弹簧；19、清洗箱；20、出水口；21、插板；22、竖板；23、调节杆；24、第一支撑杆；25、第二弹簧；26、竖杆；27、圆盘；28、顶板；29、调节块；30、第二支撑杆；31、上色箱；32、颜料箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种全自动数码打印流水线，包括底板1、打印箱2、承载板3、第一伸缩杆4、第二伸缩杆5、第一挡板6、储存箱7、隔板8、引导板9、移动箱10、压力传感器11、推板12、第二挡板13、轨道14、限位板15、第三伸缩杆16、限位块17、第一弹簧18、清洗箱19、出水口20、插板21、竖板22、调节杆23、第一支撑杆24、第二弹簧25、竖杆26、圆盘27、顶板28、调节块29、第二支撑杆30、上色箱31和颜料箱32，底板1的左端上方设置有打印箱2，且打印箱2的内部设置有承载板3，承载板3的下方设置有第一伸缩杆4，且第一伸缩杆4的内侧设置有第二伸缩杆5，并且第二伸缩杆5的右端设置有第一挡板6，承载板3和第一伸缩杆4构成连动结构，且第一伸缩杆4关于承载板3对称设置有2组，并且承载板3在打印箱2上为转动结构，通过第一伸缩杆4控制承载板3转动，从而通过重力将承载板3上的物品运输出去，第二伸缩杆5的右端和第一挡板6的连接方式为焊接，并且第一挡板6在打印箱2上为转动结构，并且第一挡板6的转动角度范围为0-90°，通过第二伸缩杆5打开第一挡板6，使得承载板3上的物品得以从打印箱2中运输出去，打印箱2的下端设置有储存箱7，且储存箱7的内部设置有隔板8，引导板9位于打印箱门6的下方，且引导板9的下方设置有移动箱10，引导板9的左端和打印箱2的连接方式为卡合连接，且引导板9的倾斜角度为30°，倾斜的引导板9使得物品可以滑落到移动箱10中，移动箱10的内部设置有压力传感器11，且压力传感器11的上方设置有推板12，并且推板12的右侧设置有第二挡板13，移动箱10在轨道14上为滑动结构，且轨道14的右端呈倾斜结构，并且轨道14右端倾斜结构的倾斜角度为20°，倾斜的轨道14使得移动箱10将箱内的物品推出后在重力作用下可以回到原位，移动箱10的下方设置有轨道14，且轨道14的内侧设置有限位板15，并且限位板15的内侧设置有第三伸缩杆16，限位板15在轨道14上为滑动结构，且限位板15的长度尺寸和轨道14的长度尺寸相同，并且限位板15关于第三伸缩杆16对称设置有2组，通过限位板14可以避免移动箱10乱动，第三伸缩杆16的右侧设置有限位块17，且限位块17的右端连接有第一弹簧18，第一弹簧18的右侧设置有清洗箱19，且清洗箱19的下方设置有出水口20，清洗箱19的上方设置有插板21，且插板21的上端连接有竖板22，竖板22的外侧设置有调节杆23，且调节杆23的上方设置有第一支撑杆24，第一支撑杆24的上方设置有第二弹簧25，且第二弹簧25的内侧设置有竖杆26，竖杆26的上端设置有圆盘27，且圆盘27的上方设置有顶板28，顶板28上设置有调节块29，且调节块29的右侧设置有第二支撑杆30，竖杆26在第一支撑杆24上为弹性结构，且竖杆26和圆盘27构成一体化结构，并且圆盘27通过调节块29在顶板28上构成升降结构，便于控制插板21的升降，上色箱31位于第二支撑杆30的右侧，且上色箱31的右侧设置有颜料箱32。
实施例1，如图3中隔板8在储存箱7上为滑动结构，且隔板8的上表面均匀分布有圆形槽状结构，并且隔板8在储存箱7的内部等间距设置有2组，当打印出来的物品清洗和上色完毕后，抽出隔板8，随后可将物品取出放置在隔板8上进行存放，在放置时，隔板8可与储存箱7拆卸开来，以增大储存箱7内部空间，便于放置大体积的物品；
实施例2，如图8中限位块17在轨道14上为伸缩结构，且限位块17通过第一弹簧18和轨道14相连接，当移动箱10滑动至与限位块17接触时，第一弹簧18受到挤压，此时第一弹簧18具有了弹力，当移动箱10内部的物品被取出时，由于其重量减小，第一弹簧会将移动箱10弹开，移动箱10在重力的作用下，会回到原先位置，继续用来存放打印出来的物品；
实施例3，如图6中插板21、竖板22和调节杆23构成连动结构，且插板21在竖板22上为转动结构，并且插板21的长度尺寸为清洗箱19长度尺寸的二分之一，插板21首先处于垂直状态插入到清洗箱19的底端，随后在调节杆23的带动下进行转动，将物品铲起，方便取出清洗箱19内部的物品；
工作原理：在使用该全自动数码打印流水线时，首先确认整个装置是否完好，确认完毕后，打印箱2开始打印物品，物品打印出来后会首先位于承载板3上，随后通过第二伸缩杆5带动第一挡板6转动，然后通过第一伸缩杆4使得承载板3进行转动，此时承载板3上的物品会在重力作用下滑动到引导板9上，由于引导板9也是处于倾斜状态，所以物品会接着在引导板9上滑动，最后落到移动箱10的内部，当物品落到移动箱10内部后，由于型号为cyyz11的压力传感器11感受到了压力，会启动驱动装置使得移动箱10在轨道14上进行运动，当移动箱10移动接触到限位块17时，经过第一弹簧18的缓冲后停下，随后限位板15通过第三伸缩杆16进行滑动，对移动箱10进行限位，接着移动箱10上的第二挡板13上滑，推板12随后将移动箱10内部的物品推出，使其落入到清洗箱19内部，此时限位板15回到原先位置，不在对移动箱10进行限位，移动箱10此时则会因第一弹簧18的弹力和重力的作用下滑动回原先位置，以便于继续运输从打印箱2中运出的物品，当物品落入到清洗箱19中后，会经过水的浸泡清洗，以去除其表面的杂质，接着调节块29转动，推动竖杆26向下移动，使得插板21插到清洗箱19的底部，随后调节杆23进行收缩，使得插板21在竖板22上转动并将清洗箱19内的物品铲起，然后调节块29继续转动回到原先状态，第二弹簧25的弹力则带动竖杆26上移，随后转动第二支撑杆30，使插板21位于上色箱31的正上方，接着调节杆23延伸，插板21回到垂直状态，物品得以落到上色箱31内部，随后颜料箱32喷出颜料，对物品进行上色，当物品上色并干燥完毕后，取出物品，并将储存箱7内部的隔板8抽出，然后将物品放置在隔板8上进行存放，如果物品体积过大，可与将隔板8和储存箱7拆卸开来，增大储存箱7内部的空间体积，便于放置大体积物品，这就是该全自动数码打印流水线的工作原理以及操作方法。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。