一种膜压磨砂工艺的印刷方法与流程

本发明属于磨砂效果印刷技术领域，涉及一种膜压磨砂工艺的印刷方法。

背景技术：

客户对产品的需要都存在差异，需要加工印刷的产品图案内容也各不相同，因此需要不同的生产工艺处理。尤其是图案复杂、线条多样、图案内容丰富的产品，对生产工艺过程的每一步都要求严格苛刻，造成生产效率低，成品率低下问题。

目前，在印刷品表面进行uv磨砂加工的工艺主要有丝网印刷同凹版印刷两种，这两种工艺均存在有缺陷，油墨耗用率高，成品精细度差，产品墨层较厚导致模切压痕时容易爆线。以丝印为例，每一张磨砂产品的油墨转移量平均为9.5-12g/㎡，产品平均增厚月45-55um，不仅需要消耗大量的油墨，干燥时还需要消耗较高的电能。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种膜压磨砂工艺的印刷方法，以解决现有技术中存在的问题。

本发明采取的技术方案为：一种膜压磨砂工艺的印刷方法，该方法包括以下步骤：

第一步：制版，根据需要设计好作品，并根据需要的磨砂效果，通过激光雕刻工艺，雕刻一根镀镍的压印版辊；

第二步：制膜，选择pet膜，在膜表面涂布uv涂料后连线用制作好的压印版辊进行压印加工，让膜面形成磨砂阴图文；

第三步：涂布，用凹印网纹辊的印刷方式，将uv油墨转移印刷到承印产品的表面；

第四步，膜压，将涂布满版uv油墨的承印产品与定制pet膜的阴图文面直接接触复合，在压印辊的挤压作用下进行膜压处理，模压完成后立即将承印产品与pet膜剥离分开；

第五步，干燥，将膜压后的承印物在3支8kw的uv灯的作用下进行干燥处理；

第六步，收卷和收纸，膜压后的pet定制膜收卷，通过复卷机进行复卷翻面后，重复使用20-30次，直到磨砂图文效果不明显时再重复进行制膜工艺加工，干燥后的产品直接收集整齐送下工序加工。

步骤一中压印版辊的制版工艺参数为60-80线，40-50um。

步骤二中pet膜厚度为16-18um。

步骤三中凹印网纹辊的制版工艺为18um，130针，90-100线。

步骤四中压印辊压力为3-5kg。

本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明的效果如下：

（1）油墨消耗低，采用本发明生产的磨砂产品，油墨耗用量只需要丝网印刷磨砂的四分之一，承印产品厚度仅增加约10-15um，对印后模切压痕几乎没有影响，不会出现爆线问题；

（2）产品质量高，本发明采用凹印镍版转移压制pet阴图文版再进行转移膜压的方式生产，不会出现图案错位，质量高；

（3）节约能源，绿色环保；

（4）可以适应各种复杂的图案，图案立体感强。

附图说明

图1是工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本发明进行进一步介绍。

实施例：如图1所示，一种膜压磨砂工艺的印刷方法，该方法包括以下步骤：

第一步：制版，根据需要设计好作品，并根据需要的磨砂效果，通过激光雕刻工艺，雕刻一根镀镍的压印版辊；

第二步：制膜，选择pet膜，在膜表面涂布uv涂料后连线用制作好的压印版辊进行压印加工，让膜面形成磨砂阴图文；

第三步：涂布，用凹印网纹辊的印刷方式，将uv油墨转移印刷到承印产品的表面；

第四步，膜压，将涂布满版uv油墨的承印产品与定制pet膜的阴图文面直接接触复合，在压印辊的挤压作用下进行膜压处理，模压完成后立即将承印产品与pet膜剥离分开；

第五步，干燥，将膜压后的承印物在3支8kw的uv灯的作用下进行干燥处理；

第六步，收卷和收纸，膜压后的pet定制膜收卷，通过复卷机进行复卷翻面后，重复使用20-30次，直到磨砂图文效果不明显时再重复进行制膜工艺加工，干燥后的产品直接收集整齐送下工序加工。

步骤一中压印版辊的制版工艺参数为60-80线，40-50um。

步骤二中pet膜厚度为16-18um。

步骤三中凹印网纹辊的制版工艺为18um，130针，90-100线。

步骤四中压印辊压力为3-5kg。

本发明的膜压流程如图1所示，1为输纸，2为涂布（凹印版，制版工艺为18um，130针，90-100线），3为膜压（3-1输送pet膜；3-2压印辊和承印辊相互作用进行复合模压；3-3收卷pet膜），4为uv干燥（3支，8kw），5为收纸。

本发明的印刷方法具有如下优点：

（1）油墨消耗低，采用本发明生产的磨砂产品，油墨耗用量只需要丝网印刷磨砂的四分之一，承印产品厚度仅增加约10-15um，对印后模切压痕几乎没有影响，不会出现爆线问题；

（2）产品质量高，本发明采用凹印镍版转移压制pet阴图文版再进行转移膜压的方式生产，不会出现图案错位，质量高；

（3）节约能源，绿色环保；

（4）可以适应各种复杂的图案，图案立体感强。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种膜压磨砂工艺的印刷方法，该方法包括输纸——涂布（凹印版，制版工艺为18um，130针，90‑100线）——膜压（3‑1输送PET膜；3‑2压印辊和承印辊相互作用进行复合模压；3‑3收卷PET膜）——UV干燥（3支，8KW）——收纸的制作工艺实现磨砂效果的印刷。本发明生产的磨砂产品，油墨耗用量只需要丝网印刷磨砂的四分之一，承印产品厚度仅增加约10‑15um，油墨消耗低，对印后模切压痕几乎没有影响，不会出现爆线问题，本发明采用凹印镍版转移压制PET阴图文版再进行转移膜压的方式生产，不会出现图案错位，产品质量高。

技术研发人员：易元锋
受保护的技术使用者：贵州劲嘉新型包装材料有限公司
技术研发日：2018.12.27
技术公布日：2019.03.01