本实用新型涉及丝印机技术领域，具体为一种玻璃加工生产用丝印机。
背景技术：
玻璃打印机就是一款可以直接在玻璃上打印彩色图案的机器，不论是简单的块色图案，或是具有渐变色的图案，都能一次打印出来，具有无需制版、无需晒版和重复套色、色彩艳丽丰富、效果逼真、图像防水、防晒、耐磨损、不褪色和操作简单方便的效果，完全符合印刷工业标准。投入成本低，可广泛应用于丝印特印行业、礼品加工行业、标牌标识行业、玻璃印刷行业和个性印刷行业等等，并且是高品质低价位的产品，应用领域非常广泛。
目前多数玻璃加工生产用丝印机缺少烘干功能，在玻璃完成彩印后部分处于玻璃表面的液态颜料极易影响到玻璃的加工质量，从而影响到了丝印机的正常生产。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃加工生产用丝印机，解决了目前多数玻璃加工生产用丝印机缺少烘干功能的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃加工生产用丝印机，包括机体，所述机体一侧的顶部固定连接有两个固定板，且两个固定板相对的一侧分别与辊筒的两端活动连接，两个所述固定板底部的两侧分别与两个支撑板的顶部固定连接，且两个支撑板的相对一侧分别与集水槽的两侧滑动连接，所述集水槽的底部固定连接有排水管，且排水管的内腔与集水槽的内腔连通，所述排水管上设置有排水阀。
两个所述固定板的顶部分别固定连接有两个挡板，且两个挡板的顶部搭接有横板，所述横板的底部设置有微波烘干器，且横板的顶部设置有抽气机，所述抽气机的出风口与加热箱的一侧固定连接，且抽气机的出风口与加热箱的内腔连通，所述加热箱相背抽气机的一侧与排气管的一端固定连接，且加热箱的内腔与排气管的内腔连通，所述排气管远离加热箱的一端与出气管的一端连通，且出气管远离排气管的一端贯穿两个挡板的相对一侧，所述出气管的一侧固定连接有喷头，且喷头的内腔与出气管的内腔连通。
优选的，所述固定板的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆远离固定板的一端固定连接在机体的侧表面上。
优选的，所述支撑板的形状为L形，且两个支撑板上分别搭接有集水槽底部的两侧。
优选的，所述微波烘干器位于辊筒的上方，且辊筒位于集水槽的上方。
优选的，所述加热箱与排气管的连接处套接有密封圈，且密封圈的一侧与加热箱的侧表面固定连接。
优选的，所述喷头位于辊筒一侧的上方，且喷头的喷口朝向辊筒的顶部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种玻璃加工生产用丝印机。具备以下有益效果：
(1)、该玻璃加工生产用丝印机，通过在横板内设置微波烘干器，从而能够使辊筒上的玻璃得到烘干的效果，同时通过抽风机的配合设置能够有效将空气抽至加热箱内，从而通过加热箱对空气进行加热，从而使经由排气管、出气管和喷头排至辊筒上的空气温度较高，达到了对玻璃的烘干效果，有效解决了目前多数玻璃加工生产用丝印机缺少烘干功能的问题。
(2)、该玻璃加工生产用丝印机，通过在固定板底部设置支撑板，以及集水槽的配合设置，从而能够有效收集玻璃烘干过程中从辊筒上滴落的水分，同时通过排水阀的配合设置能够便于使用者控制集水槽内的水经由排水管排出，有效保证了该丝印机的结构设计合理性，同时有效提高了该丝印机的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型出气管的侧视图；
图3为本实用新型图1中的A处结构放大图。
图中：1机体、2固定板、3辊筒、4支撑板、5集水槽、6排水管、7排水阀、8挡板、9横板、10微波烘干器、11抽气机、12加热箱、13排气管、14出气管、15喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃加工生产用丝印机，包括机体1，机体1一侧的顶部固定连接有两个固定板2，且两个固定板2相对的一侧分别与辊筒3的两端活动连接，固定板2的底部固定连接有支撑杆，且支撑杆远离固定板2的一端固定连接在机体1的侧表面上，两个固定板2底部的两侧分别与两个支撑板4的顶部固定连接，且两个支撑板4的相对一侧分别与集水槽5的两侧滑动连接，支撑板4的形状为L形，且两个支撑板4上分别搭接有集水槽5底部的两侧，通过这样的结构设计能够有效固定杆集水槽5位于固定板2下方的位置，从而能够有效保证集水槽5的正常使用，集水槽5的底部固定连接有排水管6，且排水管6的内腔与集水槽5的内腔连通，排水管6上设置有排水阀7，通过在固定板2底部设置支撑板4，以及集水槽5的配合设置，从而能够有效收集玻璃烘干过程中从辊筒3上滴落的水分，同时通过排水阀7的配合设置能够便于使用者控制集水槽5内的水经由排水管6排出，有效保证了该丝印机的结构设计合理性，同时有效提高了该丝印机的使用便捷性。
两个固定板2的顶部分别固定连接有两个挡板8，且两个挡板8的顶部搭接有横板9，横板9的底部设置有微波烘干器10，且横板9的顶部设置有抽气机11，微波烘干器10位于辊筒3的上方，且辊筒3位于集水槽5的上方，通过这样的结构设计能够有效保证微波烘干器10对辊筒3上方玻璃的烘干效果，同时能够有效保证辊筒3上的水分排入集水槽5内，抽气机11的出风口与加热箱12的一侧固定连接，且抽气机11的出风口与加热箱12的内腔连通，加热箱12相背抽气机11的一侧与排气管13的一端固定连接，且加热箱12的内腔与排气管13的内腔连通，加热箱12与排气管13的连接处套接有密封圈，且密封圈的一侧与加热箱12的侧表面固定连接，通过这样的结构设计能够有效防止加热箱12与排气管13的连接处出现漏气的情况，从而有效保证了该丝印机的烘干功能，排气管13远离加热箱12的一端与出气管14的一端连通，且出气管14远离排气管13的一端贯穿两个挡板8的相对一侧，出气管14的一侧固定连接有喷头15，且喷头15的内腔与出气管14的内腔连通，喷头15位于辊筒3一侧的上方，且喷头15的喷口朝向辊筒3的顶部，通过在横板9内设置微波烘干器10，从而能够使辊筒3上的玻璃得到烘干的效果，同时通过抽风机11的配合设置能够有效将空气抽至加热箱12内，从而通过加热箱12对空气进行加热，从而使经由排气管13、出气管14和喷头15排至辊筒3上的空气温度较高，达到了对玻璃的烘干效果，有效解决了目前多数玻璃加工生产用丝印机缺少烘干功能的问题。
该玻璃加工生产用丝印机工作时，通过挡板9内的微波烘干器10对辊筒3上的玻璃进行烘干，从而使烘干产生的水分排入支撑板4上的集水槽5内，从而通过排水阀7控制集水槽5内的水经由排水管6排出，通过抽气机11运作将空气抽至加热箱12内，从而使空气经过加热后从加热箱12内排入排风管13内，从而使排风管13内的空气经由出气管14和喷头15排至辊筒3上方，从而对辊筒3上的玻璃进行烘干，达到了该玻璃加工生产用丝印机具有烘干功能的效果。
综上可得，该玻璃加工生产用丝印机，通过在横板9内设置微波烘干器10，从而使辊筒3上的玻璃得到烘干的效果，同时通过抽风机11的配合设置有效将空气抽至加热箱12内，通过加热箱12对空气进行加热，使经由排气管13、出气管14和喷头15排至辊筒3上的空气温度较高，达到了对玻璃的烘干效果，有效解决了目前多数玻璃加工生产用丝印机缺少烘干功能的问题。
同时，通过在固定板2底部设置支撑板4，以及集水槽5的配合设置，有效收集了玻璃烘干过程中从辊筒3上滴落的水分，同时通过排水阀7的配合设置便于使用者控制集水槽5内的水经由排水管6排出，有效保证了该丝印机的结构设计合理性，同时有效提高了该丝印机的使用便捷性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。