本实用新型涉及锡膏印刷设备技术领域，特别涉及一种全自动刷锡膏设备。
背景技术：
现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成，先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上，然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应位置，但是现今的印刷机印刷位置不够精确，同时锡膏含有大量铅，不能及时处理，对人体造成危害。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种全自动刷锡膏设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种全自动刷锡膏设备，包括保护壳，所述保护壳的侧端面一侧固定开设有一对橱柜，所述保护壳侧端面上部滑动连接有印刷头，所述印刷头的下端面通过连接杆活动连接有夹具，所述夹具包括定位框、升降器、滑槽、活动底盘、横向架和纵向架，所述升降器设在夹具的中部，共对称分布两组分别连接定位框和活动底盘，所述定位框固定卡接在升降器的上端面一侧，所述活动底盘固定卡接在升降器下端面一侧，所述活动底盘的上表面固定开设有四组滑槽，呈垂直分布于上表面中部，所述横向架滑动连接在纵向位置的活动底盘上，共两组，所述纵向架滑动连接在横向位置的活动底盘上，共两组，呈平行分布，所述夹具的下端面固定设置有操作板，所述夹具的侧端面固定安装有气体处理机，且气体处理机背离操作器的一侧，所述气体处理机包括除气窗口、净化器、排风扇和外壳，所述外壳设在气体处理机的外端面，所述除气窗口固定设置在外壳前端面的中部，所述排风扇卡接在除气窗口的前端面，共设三组，呈均匀分布，所述净化器开设在外壳的前端面外表面上，呈离散分布。
进一步地，所述保护壳的前端面固定安装有操作器，操作器的上表面安装有平台，前端面开设有凹槽，用于放置显示器。
进一步地，所述保护壳的上表面一端通过转动轴转动连接有一组转动盖，且转动盖上安装有开关和锁扣，转动盖侧端面呈弧形，表面安装有透明钢化玻璃。
进一步地，所述保护壳的上端面中部转动滑动安装有锡膏运送装置，且锡膏运送装置贯穿于整个装置保护壳。
进一步地，所述保护壳的前端面滑动连接有抽屉，共设四组，呈均匀等距分布，抽屉的前端面中部不固定安装有一组抽拉把手和卡锁。
进一步地，所述保护壳的下端面四个拐角处弹性连接有四组减震垫块，呈均匀离散分布，减震垫块的内部安装有多组减震弹簧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型通过安装气体处理机，工作前，将气体处理机卡接在装置的连接槽中，使得外端面的除气窗口下部镶嵌在槽内，工作时，前端面的除气窗口中的排风扇通过风扇的高速转动，将刺激性气体抽出，进行内部处理，然后由四组净化器净化内部空气，从而有效的除去刺激性气体，保障了工作人员的健康。
2、本实用新型通过安装夹具，工作时，将所要印刷的产品固定在活动底盘的中心位置，横向架固定横边，纵向架固定纵边，根据产品的大小，横向架与纵向架在滑槽上滑动，最终通过夹具夹紧，然后升降器收缩，将定位框与活动底盘贴紧，接着由印刷头进行印刷，保障了印刷过程中产品位置的固定，避免了误刷多刷等其他现象的发生，从而保障了整个印刷过程的高效性和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型气体处理机结构示意图。
图3为本实用新型夹具结构示意图。
图中：1、锡膏运送装置；2、转动盖；3、气体处理机；4、印刷头；5、夹具；6、操作板；7、橱柜；8、抽屉；9、减震垫块；10、操作器；11、保护壳；12、除气窗口；13、净化器；14、排风扇；15、外壳；16、定位框；17、升降器；18、滑槽；19、活动底盘；20、横向架；21、纵向架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种全自动刷锡膏设备，包括保护壳11，所述保护壳11的侧端面一侧固定开设有一对橱柜7，所述保护壳11侧端面上部滑动连接有印刷头4，所述印刷头4的下端面通过连接杆活动连接有夹具5，所述夹具5包括定位框16、升降器17、滑槽18、活动底盘19、横向架20和纵向架21，所述升降器17设在夹具5的中部，共对称分布两组分别连接定位框16和活动底盘19，所述定位框16固定卡接在升降器17的上端面一侧，所述活动底盘19固定卡接在升降器17下端面一侧，所述活动底盘19的上表面固定开设有四组滑槽18，呈垂直分布于上表面中部，所述横向架20滑动连接在纵向位置的活动底盘19上，共两组，所述纵向架21滑动连接在横向位置的活动底盘19上，共两组，呈平行分布，通过安装夹具5，工作时，将所要印刷的产品固定在活动底盘19的中心位置，横向架20固定横边，纵向架21固定纵边，根据产品的大小，横向架20与纵向架21在滑槽18上滑动，最终通过夹具夹紧，然后升降器17收缩，将定位框16与活动底盘19贴紧，接着由印刷头4进行印刷，保障了印刷过程中产品位置的固定，避免了误刷多刷等其他现象的发生，从而保障了整个印刷过程的高效性和稳定性，所述夹具5的下端面固定设置有操作板6，所述夹具5的侧端面固定安装有气体处理机3，且气体处理机3背离操作器10的一侧，所述气体处理机3包括除气窗口12、净化器13、排风扇14和外壳15，所述外壳15设在气体处理机3的外端面，所述除气窗口12固定设置在外壳15前端面的中部，所述排风扇14卡接在除气窗口12的前端面，共设三组，呈均匀分布，所述净化器13开设在外壳15的前端面外表面上，呈离散分布，通过安装气体处理机3，工作前，将气体处理机3卡接在装置的连接槽中，使得外端面的除气窗口12下部镶嵌在槽内，工作时，前端面的除气窗口12中的排风扇14通过风扇的高速转动，将刺激性气体抽出，进行内部处理，然后由四组净化器13净化内部空气，从而有效的除去刺激性气体，保障了工作人员的健康。
其中，所述保护壳11的前端面固定安装有操作器10，操作器10的上表面安装有平台，前端面开设有凹槽，用于放置显示器。
其中，所述保护壳11的上表面一端通过转动轴转动连接有一组转动盖2，且转动盖2上安装有开关和锁扣，转动盖2侧端面呈弧形，表面安装有透明钢化玻璃。
其中，所述保护壳11的上端面中部转动滑动安装有锡膏运送装置1，且锡膏运送装置1贯穿于整个装置保护壳11。
其中，所述保护壳11的前端面滑动连接有抽屉8，共设四组，呈均匀等距分布，抽屉8的前端面中部不固定安装有一组抽拉把手和卡锁。
其中，所述保护壳11的下端面四个拐角处弹性连接有四组减震垫块9，呈均匀离散分布，减震垫块9的内部安装有多组减震弹簧。
需要说明的是，本实用新型为一种全自动刷锡膏设备，工作时，本实用新型通过安装气体处理机3，工作前，将气体处理机3卡接在装置的连接槽中，使得外端面的除气窗口12下部镶嵌在槽内，工作时，前端面的除气窗口12中的排风扇14通过风扇的高速转动，将刺激性气体抽出，进行内部处理，然后由四组净化器13净化内部空气，从而有效的除去刺激性气体，保障了工作人员的健康，通过安装夹具5，工作时，将所要印刷的产品固定在活动底盘19的中心位置，横向架20固定横边，纵向架21固定纵边，根据产品的大小，横向架20与纵向架21在滑槽18上滑动，最终通过夹具5夹紧，然后升降器17收缩，将定位框16与活动底盘19贴紧，接着由印刷头4进行印刷，保障了印刷过程中产品位置的固定，避免了误刷多刷等其他现象的发生，从而保障了整个印刷过程的高效性和稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。