本实用新型涉及一种试验装置，更具体地说，涉及一种模拟卧式圆网印刷机的试验装置。
背景技术：
在研发、生产和使用卧式圆网印刷机的油墨时，需要做大量的模拟印刷试验，俗称打样，但使用现有的卧式圆网印刷机在进行打样时需要耗费较多的材料和人力，造成打样成本较高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种模拟卧式圆网印刷机的试验装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种模拟卧式圆网印刷机的试验装置，该试验装置包括工作台、铺设于该工作台表面的橡胶垫、铺设于该橡胶垫上方的墙布基材、铺设于该墙布基材上方的丝网版、以及可在该丝网版上滚动的手持式涂布辊，该手持式涂布辊包括“[”支架、可转动设置于该支架内的滚筒、以及与该支架垂直固定连接的握把，该工作台包括平板状台板、“︵”形弧形底座、固设于该弧形底座和该台板之间用于支撑该台板的第一支撑板和第二支撑板，该弧形底座第一侧边设有贯穿该弧形底座的第一螺纹通孔和第二螺纹通孔，该弧形底座第二侧边设有贯穿该弧形底座的第三螺纹通孔和第四螺纹通孔，该第一螺纹通孔内设有可与该第一螺纹通孔螺接的第一螺纹柱，该第一螺纹柱底端设有第一万向轮，该第二螺纹通孔内设有可与该第二螺纹通孔螺接的第二螺纹柱，该第二螺纹柱底端设有第二万向轮，该第三螺纹通孔内设有可与该第三螺纹通孔螺接的第三螺纹柱，该第三螺纹柱底端设有第三万向轮，该第四螺纹通孔内设有可与该第四螺纹通孔螺接的第四螺纹柱，该第四螺纹柱底端设有第四万向轮。
在本实用新型所述的模拟卧式圆网印刷机的试验装置中，该支架包括连接板、垂直固设于该连接板第一端的第一支板、以及垂直固设于该连接板第二端的第二支板，该第一支板上设有第一轴孔，该第二支板上与该第一轴孔相对应位置处设有第二轴孔，该滚筒第一端设有可在该第一轴孔内转动的第一转轴，该滚筒第二端设有可在该第二轴孔内转动的第二转轴，该握把端部与该连接板中部垂直固定连接。
在本实用新型所述的模拟卧式圆网印刷机的试验装置中，该第一螺纹柱顶端固设有可带动该第一螺纹柱在该第一螺纹通孔内转动的第一旋钮，该第二螺纹柱顶端固设有可带动该第二螺纹柱在该第二螺纹通孔内转动的第二旋钮，该第三螺纹柱顶端固设有可带动该第三螺纹柱在该第三螺纹通孔内转动的第三旋钮，该第四螺纹柱顶端固设有可带动该第四螺纹柱在该第四螺纹通孔内转动的第四旋钮。
在本实用新型所述的模拟卧式圆网印刷机的试验装置中，该第一螺纹柱上还设有第一螺母和第二螺母，该第一螺母位于该第一螺纹通孔上方，该第二螺母位于该第一螺纹通孔下方；该第二螺纹柱上还设有第三螺母和第四螺母，该第三螺母位于该第二螺纹通孔上方，该第四螺母位于该第二螺纹通孔下方；该第三螺纹柱上还设有第五螺母和第六螺母，该第五螺母位于该第三螺纹通孔上方，该第六螺母位于该第三螺纹通孔下方；该第四螺纹柱上还设有第七螺母和第八螺母，该第七螺母位于该第四螺纹通孔上方，该第八螺母位于该第四螺纹通孔下方。
实施本实用新型的模拟卧式圆网印刷机的试验装置，具有以下有益效果：使用本实用新型的模拟卧式圆网印刷机的试验装置时，可将调好的试验油墨通过调墨刀涂布于丝网版上，握持手持式涂布辊使得滚筒在丝网版上滚动并按压丝网版，实现快速印刷，在墙布基材印刷完成之后，取出墙布基材观测印刷效果，并根据印刷效果继续调校油墨，直至达到最佳效果之后，才在模拟卧式圆网印刷机上使用，进行规模印刷，打样成本大大降低。进一步的，在需要移动工作台时，可将第一螺纹柱、第二螺纹柱、第三螺纹柱和第四螺纹柱沿第一方向转动，使得第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮与地面抵接，弧形底座与地面脱离，此时即可移动工作台。在需要固定工作台时，只需将第一螺纹柱、第二螺纹柱、第三螺纹柱和第四螺纹柱沿第二方向转动，直至第一万向轮、第二万向轮、第三万向轮和第四万向轮与地面脱离，弧形底座与地面抵接，此时即可固定工作台，防止其移动。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型模拟卧式圆网印刷机的试验装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，在本实用新型的模拟卧式圆网印刷机的试验装置第一实施例中，该试验装置1包括工作台2、铺设于该工作台2表面的橡胶垫3、铺设于该橡胶垫3上方的墙布基材4、铺设于该墙布基材4上方的丝网版5、以及可在该丝网版5上滚动的手持式涂布辊6，该手持式涂布辊6包括“[”支架7、可转动设置于该支架7内的滚筒8、以及与该支架7垂直固定连接的握把9，该工作台2包括平板状台板10、“︵”形弧形底座11、固设于该弧形底座11和该台板10之间用于支撑该台板10的第一支撑板12和第二支撑板13，该弧形底座11第一侧边设有贯穿该弧形底座11的第一螺纹通孔14和第二螺纹通孔15，该弧形底座11第二侧边设有贯穿该弧形底座11的第三螺纹通孔16和第四螺纹通孔17，该第一螺纹通孔14内设有可与该第一螺纹通孔14螺接的第一螺纹柱18，该第一螺纹柱18底端设有第一万向轮22，该第二螺纹通孔15内设有可与该第二螺纹通孔15螺接的第二螺纹柱19，该第二螺纹柱19底端设有第二万向轮，该第三螺纹通孔16内设有可与该第三螺纹通孔16螺接的第三螺纹柱20，该第三螺纹柱20底端设有第三万向轮23，该第四螺纹通孔17内设有可与该第四螺纹通孔17螺接的第四螺纹柱21，该第四螺纹柱21底端设有第四万向轮。
使用本实用新型的模拟卧式圆网印刷机的试验装置1时，可将调好的试验油墨通过调墨刀涂布于丝网版5上，握持手持式涂布辊6使得滚筒8在丝网版5上滚动并按压丝网版5，实现快速印刷，在墙布基材4印刷完成之后，取出墙布基材4观测印刷效果，并根据印刷效果继续调校油墨，直至达到最佳效果之后，才在模拟卧式圆网印刷机上使用，进行规模印刷，打样成本大大降低。进一步的，在需要移动工作台2时，可将第一螺纹柱18、第二螺纹柱19、第三螺纹柱20和第四螺纹柱21沿第一方向转动，使得第一万向轮22、第二万向轮、第三万向轮23和第四万向轮与地面抵接，弧形底座11与地面脱离，此时即可移动工作台2。在需要固定工作台2时，只需将第一螺纹柱18、第二螺纹柱19、第三螺纹柱20和第四螺纹柱21沿第二方向转动，直至第一万向轮22、第二万向轮、第三万向轮23和第四万向轮与地面脱离，弧形底座11与地面抵接，此时即可固定工作台2，防止其移动。
具体的，该支架7包括连接板、垂直固设于该连接板第一端的第一支板24、以及垂直固设于该连接板第二端的第二支板25，该第一支板24上设有第一轴孔，该第二支板25上与该第一轴孔相对应位置处设有第二轴孔，该滚筒8第一端设有可在该第一轴孔内转动的第一转轴，该滚筒8第二端设有可在该第二轴孔内转动的第二转轴，该握把9端部与该连接板中部垂直固定连接。
进一步的，为便于用户转动第一螺纹柱18、第二螺纹柱19、第三螺纹柱20和第四螺纹柱21，该第一螺纹柱18顶端固设有可带动该第一螺纹柱18在该第一螺纹通孔14内转动的第一旋钮26，该第二螺纹柱19顶端固设有可带动该第二螺纹柱19在该第二螺纹通孔15内转动的第二旋钮27，该第三螺纹柱20顶端固设有可带动该第三螺纹柱20在该第三螺纹通孔16内转动的第三旋钮28，该第四螺纹柱21顶端固设有可带动该第四螺纹柱21在该第四螺纹通孔17内转动的第四旋钮29。
进一步的，为防止移动工作台2的过程中第一螺纹柱18、第二螺纹柱19、第三螺纹柱20和第四螺纹柱21在第一螺纹通孔14、第二螺纹通孔15、第三螺纹通孔16和第四螺纹通孔17内转动，该第一螺纹柱18上还设有第一螺母30和第二螺母31，该第一螺母30位于该第一螺纹通孔14上方，该第二螺母31位于该第一螺纹通孔14下方；该第二螺纹柱19上还设有第三螺母32和第四螺母，该第三螺母32位于该第二螺纹通孔15上方，该第四螺母位于该第二螺纹通孔15下方；该第三螺纹柱20上还设有第五螺母33和第六螺母34，该第五螺母33位于该第三螺纹通孔16上方，该第六螺母34位于该第三螺纹通孔16下方；该第四螺纹柱21上还设有第七螺母35和第八螺母，该第七螺母35位于该第四螺纹通孔17上方，该第八螺母位于该第四螺纹通孔17下方。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。