一种瓦楞纸打码装置的制作方法

本实用新型属于打码装置技术领域，具体涉及一种瓦楞纸打码装置。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点，且瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛，而瓦楞纸作为包装使用时，需要在瓦楞纸的表面上进行打码，记录内部物品的生产日期或者商标等等，但是目前的瓦楞纸打码装置仍有些许不足之处。

瓦楞纸打码装置的种类也有许多，有喷墨、色带、激光等多种，就色带类型来说，目前在使用时都是通过工组人员用手对瓦楞板施加压力，进行位置的限位，但是在流水加工中，容易劳累和疲劳，且打码的位置也容易出现误差，影响美观性；部分打码装置会配备有夹具，但是操作较为繁琐且夹持瓦楞时容易使得表面变形而损伤，影响瓦楞纸的质量和结构；且打码后，需要人工将瓦楞纸板搬抬出工作台，导致整个流水作业的不流畅，降低了加工效率，等等问题还有待我们解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸打码装置，以解决上述背景技术中提出的目前在使用时都是通过工组人员用手对瓦楞板施加压力，进行位置的限位，但是在流水加工中，容易劳累和疲劳，且打码的位置也容易出现误差，影响美观性；部分打码装置会配备有夹具，但是操作较为繁琐且夹持瓦楞时容易使得表面变形而损伤，影响瓦楞纸的质量和结构；且打码后，需要人工将瓦楞纸板搬抬出工作台，导致整个流水作业的不流畅，降低了加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞纸打码装置，包括底座，所述底座的上表面的中心位置处焊接有工作台，所述工作台的内部分别开设有第一滑动槽和第二滑动槽，所述第一滑动槽的内部设置有第一滑动板，且第一滑动槽与第一滑动板滑动连接，所述第一滑动板上表面的左端焊接有第一挡条，所述第二滑动槽的内部设置有第二滑动板，且第二滑动槽与第二滑动板滑动连接，所述第二滑动板上表面的后方焊接有第二挡条，所述工作台的上方设置有打码盒，所述打码盒的内部安装有送带滚筒，所述送带滚筒的下方安装有导向辊组，所述导向辊组的后方安装有收带滚筒，所述送带滚筒、导向辊组和收带滚筒依次通过色带转动连接，所述导向辊组的间隙处设置有印字盒，所述打码盒的右侧边上安装有按压手柄，且打码盒的左侧面上安装有转动手柄，所述转动手柄安装在收带滚筒的转轴上，所述工作台的后方安装有支撑架，所述打码盒通过扭簧与支撑架固定连接，所述支撑架的右端设置有控制盒，所述控制盒的内部设置有控制器，且控制盒的右侧面上设置有控制开关，所述工作台的右端设置有主动滚轮架，所述主动滚轮架的内部安装有主动滚轮，且主动滚轮架的上方安装有从动滚轮架，所述从动滚轮架的内部安装有从动滚轮，所述主动滚轮的前方转动连接有驱动电机，所述驱动电机通过螺栓固定安装在主动滚轮架上，所述印字盒、控制器和驱动电机均与控制开关电性连接，所述控制开关通过电源插座与外界电源电性连接，所述底座的底部安装有支撑脚，所述支撑脚设置有四个，且四个支撑脚分别两两对应的安装在底座的底部。

优选的，所述第一滑动板和第二滑动板的内部均开设有螺纹孔，所述螺纹孔开设有五个，所述第一滑动板的前后两侧均设置有固定片，且第二滑动板的组左右两侧也均设置有固定片，所述固定片焊接在工作台的侧边上，且固定片通过螺栓与螺纹孔固定连接。

优选的，所述第二挡条的高度数值大于第一挡条的高度数值。

优选的，所述主动滚轮架通过合页与从动滚轮架转动连接，且从动滚轮架的左侧面上安装有拨动块。

优选的，所述主动滚轮和从动滚轮的侧壁上均套设有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该瓦楞纸打码装置的工作台上具有两个垂直发方向的滑动板，滑动板可以伸缩，并根据瓦楞纸的打码位置将板侧的螺纹孔对应固定片通过螺栓旋紧，将滑动板固定，确保打码位置的精准度，且滑动板上的挡条可以紧贴在瓦楞纸的侧边，保持瓦楞纸的位置限定，无需人工手动按压，且也避免了夹具对瓦楞纸的损伤；且瓦楞纸在打码后可以通过滚轮转动，产生摩擦力将其带出工作台外，且上方的从动滚轮架为塑料结构，材质较轻，并可以通过合页转动，增大滚轮间的间隙，方便安置瓦楞纸板，避免插入受到阻碍，整个流水打码作业更加的流畅，大大提高了打码的效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的工作台俯视图；

图3为本实用新型的工作台结构示意图；

图4为本实用新型的滚轮架结构示意图；

图5为本实用新型的滚轮架转动效果示意图；

图6为本实用新型的打码盒内部结构示意图；

图7为本实用新型的滚轮架俯视图。

图中：1-底座、2-支撑脚、3-工作台、4-第一滑动板、5-第一挡条、6- 固定片、7-第二挡条、8-支撑架、9-打码盒、10-送带滚筒、11-收带滚筒、 12-转动手柄、13-按压手柄、14-导向辊组、15-控制盒、16-控制开关、17- 控制器、18-主动滚轮架、19-驱动电机、20-从动滚轮架、21-拨动块、22-第二滑动板、23-印字盒、24-螺纹孔、25-第二滑动槽、26-第一滑动槽、27-主动滚轮、28-从动滚轮、29-橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞纸打码装置，包括底座1，底座1的上表面的中心位置处焊接有工作台3，工作台3的内部分别开设有第一滑动槽26和第二滑动槽25，第一滑动槽26的内部设置有第一滑动板4，且第一滑动槽26与第一滑动板4滑动连接，第一滑动板4上表面的左端焊接有第一挡条5，第二滑动槽25的内部设置有第二滑动板22，且第二滑动槽25与第二滑动板22滑动连接，第二滑动板22上表面的后方焊接有第二挡条7，工作台3的上方设置有打码盒9，打码盒9的内部安装有送带滚筒10，送带滚筒10的下方安装有导向辊组14，导向辊组14的后方安装有收带滚筒11，送带滚筒10、导向辊组14和收带滚筒11依次通过色带转动连接，导向辊组14的间隙处设置有印字盒23，打码盒9的右侧边上安装有按压手柄 13，且打码盒9的左侧面上安装有转动手柄12，转动手柄12安装在收带滚筒 11的转轴上，工作台3的后方安装有支撑架8，打码盒9通过扭簧与支撑架8 固定连接，支撑架8的右端设置有控制盒15，控制盒15的内部设置有控制器 17，且控制盒15的右侧面上设置有控制开关16，工作台3的右端设置有主动滚轮架18，主动滚轮架18的内部安装有主动滚轮27，且主动滚轮架18的上方安装有从动滚轮架20，从动滚轮架20的内部安装有从动滚轮28，主动滚轮27的前方转动连接有驱动电机19，驱动电机19通过螺栓固定安装在主动滚轮架18上，印字盒23、控制器17和驱动电机19均与控制开关16电性连接，控制开关16通过电源插座与外界电源电性连接，底座1的底部安装有支撑脚2，支撑脚2设置有四个，且四个支撑脚2分别两两对应的安装在底座1 的底部。

本实施例中，优选的，第一滑动板4和第二滑动板22的内部均开设有螺纹孔24，螺纹孔24开设有五个，第一滑动板4的前后两侧均设置有固定片6，且第二滑动板22的组左右两侧也均设置有固定片6，固定片6焊接在工作台 3的侧边上，且固定片6通过螺栓与螺纹孔24固定连接，螺纹孔24可以根据用户对瓦楞纸板的打码位置要求进行开设，更加的灵活，在准备工作时，可以根据瓦楞纸的型号及打码位置选用对应的螺纹孔24，并在固定片6对应位置的螺纹孔24上旋进螺栓，确保第一滑动板4和第二滑动板22固定。

本实施例中，优选的，第二挡条7的高度数值大于第一挡条5的高度数值，第二挡条7比第一挡条5要高，是为了弥补第二滑动板22距离第一滑动板4的高度，确保第二挡条7能够与第一挡条5在同一高度上，能够适应各种厚度的瓦楞纸板，且安置瓦楞纸板时，可以使纸板的侧边紧贴在第一挡条5 和第二挡条的侧壁上，确保瓦楞纸板的位置限定，方便打码。

本实施例中，优选的，主动滚轮架18通过合页与从动滚轮架20转动连接，且从动滚轮架20的左侧面上安装有拨动块21，在安置瓦楞纸板时，由于一些瓦楞纸板比较大，且又不方便插入在主动滚轮27和从动滚轮28之间，所以可以通过拨动块21给从动滚轮架20施加牵引力，使得从动滚轮架20围绕合页向右方转动，增加主动滚轮27和从动滚轮28之间的间隙，方便纸板的插入；且瓦楞纸板面积较大，打码后搬抬右比较的费力，可以通过驱动电机19使主动滚轮27转动，并和从动滚轮28共同作用通过摩擦力将瓦楞纸板运送处工作外，更加的省力和快捷，使得整个流水打码作业更加的流畅，大大提高了打码的效率。

本实施例中，优选的，主动滚轮27和从动滚轮28的侧壁上套设有橡胶套29，橡胶套29可以根据用户自行选择合适厚度的橡胶套29，却确保主动滚轮27与从动滚轮28支架你的间隙能够与瓦楞纸板的厚度相同，适应不同尺寸厚度的瓦楞纸板，且也方便转动运送。

本实施例中，优选的，印字盒23的内部设置有活字块、加热组件，活字块紧贴在色带上，加热组件对通过的色带进行加热使得活字块上的凸型图案印在色带上，并将色带上的图案印在瓦楞纸板上，完成打码。

工作原理：本实用新型使用时，使用者接通电源，并抽动第一滑动板4 和第二滑动板22，接着根据瓦楞纸的型号及打码位置选用对应的螺纹孔24，并在固定片6对应位置的螺纹孔24上旋进螺栓，确保第一滑动板4和第二滑动板22固定，提高打码位置的精准度，接着通过拨动块21给从动滚轮架20 施加牵引力，使得从动滚轮架20围绕合页向右方转动，增加主动滚轮27和从动滚轮28之间的间隙，并将需要打码的瓦楞纸板从左向右安置，并插入到间隙中，然后合上从动滚轮架20，接着启动印字盒23的内部加热组件，给色带进行加热，接着通过按压手柄13使得印字盒23的内部活字块给瓦楞纸板施加打码压力，打码后，启动驱动电机19，使主动滚轮27转动，并和从动滚轮28共同作用通过摩擦力将瓦楞纸板运送处工作外，更加的省力和快捷，使得整个流水打码作业更加的流畅，大大提高了打码的效率，接着旋动转动手柄12，使得收带滚筒11进给，更换使用过的色带，并继续安置瓦楞板，完成连续打码工作，整个工作流程结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。