一种基于多工位互换转盘机的烫金机的制作方法

本实用新型涉及烫金机，具体的说是涉及一种基于多工位互换转盘机的烫金机。

背景技术：

烫金机是一种采用烫金工艺将电化铝箔烫印到承印物表面的设备。烫印工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，主要利用热压转移的原理。烫印过程中，烫印机电化铝箔，将其与烫金承印板上的承印物接触，由于电热板的升温使烫印板具有一定热量，然后电化铝箔受热转印到承印物上，随着压力的解除和冷却，最终铝层牢固地附着在承印物上。

现有的烫金机通常是人工调节烫金机的位置，然后通过电脑编码进行烫金工序，这样的操作方式会严重影响烫金的工作效率，且无法满足纸张的连续烫印，同时在纸张的烫印中容易引起褶皱，这些褶皱会导致纸张印制出来的文字或者图案不规整，影响烫金的质量。

技术实现要素：

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种基于多工位互换转盘机的烫金机。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种基于多工位互换转盘机的烫金机，该烫金机包括置于顶部的能够与其它设备安装在一起的安装架，所述安装架下端连接有烫金机构，其与烫金机构之间设置有能够驱动烫金机构左右移动的齿轮驱动装置；

所述烫金机构包括：

烫金架及设置于烫金架上且能够驱动烫金头外罩及烫金头升降的升降装置；

卷纸架及设置于卷纸架上的卷纸转盘组件且设置于所述烫金头外罩两侧的卷纸导向架，所述卷纸架安装于烫金架上，其与烫金架之间设置有调节卷纸架前后移动的螺杆驱动装置。

进一步的，所述安装架最底层的板体下端面设置有双滑块及设置于所述双滑块之间的齿条，所述双滑块置于一轨道板的双导轨上；

所述齿轮驱动装置包括第一齿轮、平移电机，该第一齿轮设置于所述双导轨之间并与所述齿条啮合，所述第一齿轮下端连接有驱动杆，驱动杆另一端连接设置于所述轨道板下端面的平移电机，所述平移电机驱动第一齿轮旋转使轨道板及设置于轨道板下端的整个烫金机构左右移动。

进一步的，所述烫金架包括设置于轨道板下侧面并垂直于轨道板的两个平行侧板、设置于两个平行侧板相向面的底部之间且与两个平行侧板连接的齿轮座板；

所述齿轮座板上设置有电机安装板，电机安装板上设置有升降装置，所述升降装置包括大齿轮、升降电机；

所述齿轮座板中部设置有水平放置的大齿轮，该大齿轮侧部啮合有两个小齿轮，两个小齿轮下端连接有两根螺杆，所述两根螺杆的杆体上连接有烫头安装架，两个螺杆旋转能够驱动烫头安装架做升降动作，所述烫头安装架的架体内安装有烫头，所述齿轮座板上设置有若干导柱、若干定位柱，定位柱上端设置有电机安装板，所述电机安装板上竖置安装有升降电机，所述升降电机驱动端连接有第二齿轮，第二齿轮与所述大齿轮啮合，所述平移电机下端安装于电机安装板上；

所述齿轮座板下方设置有第二安装板，该第二安装板通过导柱与齿轮座板连接，所述第二安装板下端四角设置有四块连接板，在同侧的两个连接板上设置有同轴孔，同轴孔上插有圆杆，圆杆两端套于所述卷纸架上。

进一步的，所述卷纸架包括并行的两根横梁，两根横梁的左右端上侧方分别安装有卷纸转盘组件。

进一步的，所述安装架底部的多层板体为三层板体，其中的中间板体侧部设置有微调螺钉。

进一步的，所述烫头包括弧形烫头、椭圆形烫头、圆形烫头、不规则烫头的一种。

进一步的，所述卷纸转盘组件包括左卷纸转盘组件和右卷纸转盘组件；

所述左卷纸转盘组件包括竖安装于后侧横梁上的安装侧板，安装侧板外侧面安装有第三电机，电机驱动部连接置于安装侧板内侧的卷纸转盘；

所述右卷纸转盘组件包括竖置于两根横梁上的第二安装侧板，两个第二安装侧板之间设置有主辊、设置于主辊右上方的卷纸架，主辊的端部连接有第四电机，所述主辊与右侧卷纸架的轴体上通过皮带连接。

进一步的，两根横梁的左右侧各设置有一组卷纸导向架。

进一步的，所述卷纸导向架包括两根侧连接于两根横梁上的腰形板，两根腰形板上设置有用于调节侧纸架高度的腰圆长孔，在两根腰形板之间设置有带轮的辊、带孔的方辊以及在一扇形区旋转的且安装于腰形板底端的宽纸架。

进一步的，所述螺杆驱动装置包括调节手轮、调节螺杆，所述调节手轮与调节螺杆连接，调节螺杆穿过第二安装板并与第二安装板螺纹连接，其两端固定在卷纸架的两个横梁上。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是：本实用新型烫金机通过齿轮齿条驱动整组烫金结构直线平移运动，作用于平面滚印，采用齿轮和滚珠丝杆升降运动，通过丝杆调节烫头纵向任意位置移动，通过电机和链条驱动卷纸架收放烫金纸，通过齿轮和滚珠丝杆驱动烫头结构升降平移运动，作用于曲面烫印，通过丝杆和转轴调节整组烫金结构横向纵向旋转等多方位微调装置。本实用新型除了微调时需要人工操作外，其它的操作均通过电机驱动调节，极大的节省了人力，电机调节精准，提高了烫金产品的生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型烫金机整机结构示意图；

图2为本实用新型烫金机侧面结构示意图；

图3为本实用新型烫金机上的侧纸架结构示意图；

图4为本实用新型烫金机另一侧面结构示意图；

图5为本实用新型烫金机构结构示意图；

图6为本实用新型升降装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参照附图1-6，本实用新型的一种基于多工位互换转盘机的烫金机，该烫金机包括置于顶部的能够与其它设备安装在一起的安装架10，所述安装架10下端连接有烫金机构，其与烫金机构之间设置有能够驱动烫金机构左右移动的齿轮驱动装置；

所述烫金机构包括：

烫金架及设置于烫金架上且能够驱动烫金头外罩及烫金头升降的升降装置；

卷纸架及设置于卷纸架上的卷纸转盘组件且设置于所述烫金头外罩两侧的卷纸导向架，所述卷纸架安装于烫金架上，其与烫金架之间设置有调节卷纸架前后移动的螺杆驱动装置。

本实施例的一种优选技术方案：所述安装架10最底层的板体下端面设置有双滑块及设置于所述双滑块之间的齿条26，所述双滑块置于一轨道板7的双导轨8上；

所述齿轮驱动装置包括第一齿轮25、平移电机1，该第一齿轮25设置于所述双导轨8之间并与所述齿条26啮合，所述第一齿轮25下端连接有驱动杆，驱动杆另一端连接设置于所述轨道板7下端面的平移电机1，所述平移电机1驱动第一齿轮25旋转使轨道板7及设置于轨道板7下端的整个烫金机构左右移动。

本实施例的一种优选技术方案：所述烫金架包括设置于轨道板7下侧面并垂直于轨道板 7的两个平行侧板12、设置于两个平行侧板12相向面的底部之间且与两个平行侧板12连接的齿轮座板24；

所述齿轮座板24上设置有电机安装板23，电机安装板23上设置有升降装置，所述升降装置包括大齿轮2、升降电机6；

所述齿轮座板24中部设置有水平放置的大齿轮2，该大齿轮2侧部啮合有两个小齿轮，两个小齿轮下端连接有两根螺杆18，所述两根螺杆18的杆体上连接有烫头安装架17，两个螺杆旋转能够驱动烫头安装架17做升降动作，所述烫头安装架17的架体内安装有烫头4，所述齿轮座板24上设置有若干导柱22、若干定位柱，定位柱上端设置有电机安装板23，所述电机安装板23上竖置安装有升降电机6，所述升降电机6驱动端连接有第二齿轮，第二齿轮与所述大齿轮2啮合，所述平移电机1下端安装于电机安装板23上；

所述齿轮座板24下方设置有第二安装板19，该第二安装板19通过导柱与齿轮座板24 连接，所述第二安装板19下端四角设置有四块连接板16，在同侧的两个连接板16上设置有同轴孔，同轴孔上插有圆杆，圆杆两端套于所述卷纸架上。

本实施例的一种优选技术方案：所述卷纸架包括并行的两根横梁14，两根横梁14的左右端上侧方分别安装有卷纸转盘组件。

本实施例的一种优选技术方案：所述安装架10底部的多层板体为三层板体，其中的中间板体9侧部设置有微调螺钉11。

本实施例的一种优选技术方案：所述烫头4包括弧形烫头、椭圆形烫头、圆形烫头、不规则烫头的一种。

本实施例的一种优选技术方案：所述卷纸转盘组件包括左卷纸转盘组件和右卷纸转盘组件；

所述左卷纸转盘组件包括竖安装于后侧横梁上的安装侧板，安装侧板外侧面安装有第三电机13，电机驱动部连接置于安装侧板内侧的卷纸转盘；

所述右卷纸转盘组件包括竖置于两根横梁上的第二安装侧板，两个第二安装侧板20之间设置有主辊21、设置于主辊右上方的卷纸架5，主辊21的端部连接有第四电机29，所述主辊21与右侧卷纸架的轴体上通过皮带连接。

本实施例的一种优选技术方案：两根横梁的左右侧各设置有一组卷纸导向架15。

本实施例的一种优选技术方案：所述卷纸导向架15包括两根侧连接于两根横梁上的腰形板151，两根腰形板151上设置有用于调节侧纸架高度的腰圆长孔，在两根腰形板151之间设置有带轮的辊、带孔的方辊以及在一扇形区旋转的且安装于腰形板底端的宽纸架。

本实施例的一种优选技术方案：所述螺杆驱动装置包括调节手轮3、调节螺杆，所述调节手轮3与调节螺杆连接，调节螺杆穿过第二安装板19并与第二安装板19螺纹连接，其两端固定在卷纸架的两个横梁上。

本实用新型烫金机通过齿轮齿条驱动整组烫金结构直线平移运动，作用于平面滚印，采用齿轮和滚珠丝杆升降运动，通过丝杆调节烫头纵向任意位置移动，通过电机和链条驱动卷纸架收放烫金纸，通过齿轮和滚珠丝杆驱动烫头结构升降平移运动，作用于曲面烫印，通过丝杆和转轴调节整组烫金结构横向纵向旋转等多方位微调装置。本实用新型除了微调时需要人工操作外，其它的操作均通过电机驱动调节，极大的节省了人力，电机调节精准，提高了烫金产品的生产效率和质量。

在本实施例中，左卷纸转盘组件为放料纸架和右卷纸转盘组件为收料纸架，左侧的放料纸架放置待烫金的物料，烫金前，将烫金物料从左侧的卷纸导向架穿过，再紧贴烫头至右侧的卷纸导向架。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。