一种用于太阳能电池片印刷的系统的制作方法

本实用新型涉及太阳能光伏制造领域，更具体地说，涉及一种用于太阳能电池片印刷的系统。

背景技术：

随着太阳能电池技术的广泛应用，太阳能电池用硅片的印刷质量成为保证太阳能电池转换效率的一个关键。传统印刷刮刀采用直线进给机构(如丝杆进给机构、直线滑台等推动刮刀)进行柵线印刷，印刷速度慢、产能低、碎片率高、柵线印刷不均匀。现有技术中也有相关的印刷方法在太阳能电池印刷领域进行改进。

如中国专利申请，申请号201210375527.3，公开日2013年4月10日，公开了一种薄膜转印装置，其中，在薄膜转印筒的铅垂方向上方配设有薄膜蓄积装置，在薄膜蓄积装置的铅垂方向上方配设有开卷装置及复卷装置。开卷装置及复卷装置彼此沿铅垂方向排列配设。通过这样的配置，能够将大径的卷出卷轴及卷绕卷轴从薄膜转印装置的上方搭载。另外，能够确保开卷装置及复卷装置的前后的作业空间。但是其不能用于太阳能电池片的印刷，印刷时会出现高低起伏，无法解决刚性太阳能电池片的转印缺陷，最终印刷质量并不理想。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的印刷时会出现高低起伏，且印刷均匀性差，质量差、转印效果差的问题，提供了一种用于太阳能电池片印刷系统，保证印刷均匀，转印效果好，印刷质量高。

2.技术方案

本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

一种用于太阳能电池片印刷的系统，还包括依次设置的放卷机构、凹版印刷机构、转印机构和收卷机构，转印介质依次通过放卷机构进入凹版印刷机构印刷图案，后转印介质进入转印机构将图案转运至基板上，转印介质最后进入收卷机构。

更进一步的，还包括缓冲机构，缓冲机构设置在凹版印刷机构和转印机构之间，转印介质通过缓冲机构后进入转印机构。缓冲机构调整转印介质的张力，保证转印质量高。

更进一步的，该凹版印刷机构包括凹版辊、位于凹版辊上方且与之相切的压印滚筒，该凹版辊与压印滚筒间形成转移缝隙，转印介质在压力下被导送穿过该压印滚筒与凹版辊之间的转移缝隙

更进一步的，系统各机构之间还设置有若干用于运送转印介质的导引机构。

更进一步的，该导引机构为导辊和/或导板。

更进一步的，转印介质所述的转印介质为薄膜或纸。

更进一步的，所述的转印介质厚度为50μm-100μm。有效保证转印厚度充足，转印质量好。

更进一步的，所述的薄膜为PVC基材层和印刷层二层结构的转印膜。

更进一步的，所述的薄膜为4层转印薄膜，由一透明或不透明基底层、一离型层、一热融胶膜或感应胶膜及一图像层组成。

更进一步的，转印机构为热转印、、激光转移、平板转移或者圆辊转移设备。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

本方案采用凹版印刷技术，结合转印薄膜，对太阳能基板进行印刷，印刷质量好，克服丝网印刷均匀性的问题，良品率高；通过使用不同类型的转印薄膜，根据需求采用不同的转印方式，有效保证了转印质量，转印效果好；对凹版印刷采用张力控制，有效保证了印刷精度，保证了转印的精度和效果。

附图说明

图1为本发明的系统结构示意图。

图中标号说明：

1、放卷机构；2、凹版印刷机构；3、转印机构；4、收卷机构；5、导引机构；6、基板。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。

目前，印刷主要应用版式有凸版、平版和凹版三种，现有的普通的凹版印刷特点是图文部分凹下，把版面全部浸入印刷材料，然后用刮刀将多余印刷材料刮掉，将残留凹下部分印刷材料转移到被印刷物上方法，就是凹版印刷。本方案对于太阳能电池片使用导电银浆作为印刷材料进行印刷。印刷物具有立体感，细小线条也能清晰印出来，能够自由广泛选择和使用各种版材。

如图1所示，本方案通过建立一种用于丝网印刷的系统，对太阳能电池片的基板1进行印刷，包括转印介质，还包括依次设置的放卷机构1、凹版印刷机构2、转印机构3和收卷机构4，转印介质依次通过放卷机构1进入凹版印刷机构2印刷图案，后转印介质进入转印机构3将图案转运至基板1上，转印介质最后进入收卷机构4。该凹版印刷机构2包括凹版辊、位于凹版辊上方且与之相切的压印滚筒，该凹版辊与压印滚筒间形成转移缝隙，转印介质在压力下被导送穿过该压印滚筒与凹版辊之间的转移缝隙。凹版印刷机构2给料轴到给料牵引辊之间可以设置有磁粉制动器。磁粉制动器利用磁粉作为摩擦介质电流产生制动力，其转矩-电流特性直线性好，被广泛使用。

系统各机构之间还设置有若干用于导向的导引机构5。该导引机构5为导辊和/或导板。可以根据选择选取合适型号和类型的导辊和/或导板，对转印介质进行运送。通过设置导引机构5，使得转印介质的移动方向可以根据实际需要进行改变，提高系统布局的合理性。所述的转印介质为薄膜。可以选用现有技术中的合适种类的转印薄膜进行转印，薄膜厚度可以选择为50μm-100μm，保证转印的质量和精度。薄膜的选型可以根据需求进行选取，具体的可以为现有技术中PVC基材层和印刷层二层结构的转印膜，在透明PVC膜上直接用凹版里印的方式印刷完成转印膜的制作，薄膜成本低，转印方便。也可以根据曲线选用一种4层转印薄膜，包括一透明(或不透明)基底层、一离型层、一热融胶膜或感应胶膜及一图像层所组成。主要在热融胶膜或感应胶膜内加入质量比例5％-50％的抗回粘剂，抗回黏剂系粉状物，且其成份比例包括：滑石粉系占5％、TiO2系占5％、SiO2系占5％、有机或无机的化合物系占35％及高分子化合物系占50％。此转印薄膜可以任意设置为卷筒状或片状，可以避免由于轴卷或者叠置时候因为相互粘粘导致的受损，成品率高，转印效率高。

可以选用三层结构薄膜，分别为基层，可剥离层和印刷层，其可剥离层采用有机硅系列的脱模剂，或非吸收性膜，此种薄膜剥落方便，转印效率高。还可以为一种PET转移膜，转移时为了使得PET塑料薄膜能顺利地剥离，故在PET薄膜或纸上先涂布一层离型层，第二层涂的是保护层或免漆层，第三层涂的是耐磨层，此方案薄膜能顺利地剥离且使用寿命长。或选用一种复合树脂薄膜，包括浅网印刷层、芯层、热封层三层结构；此类型薄膜浅网印刷效果好，转印质量高。或选用聚丙烯薄膜，包括薄膜本体，薄膜本体包括电晕层、芯层和热封层，电晕层顶面设有强极性基团界面层，薄膜本体由强极性基团界面层、电晕层、芯层、热封层依次叠加共挤制成，在不牺牲爽滑性能的前提下，通过强极性基团的树脂成分的添加，增强薄膜对与油墨的铺展能力，从而达到改善印刷效果的作用。印刷质量高，印刷效果好。

本实施例中还可以包括缓冲机构，缓冲机构可以为缓冲气缸等可以调节张力的装置，缓冲机构设置在凹版印刷机构2和转印机构3之间，转印介质通过缓冲机构后进入转印机构3。对转印介质进行左右张力的控制。

转印机构3为热转印、激光转移、平板转移或者圆辊转移设备。针对现有技术中可以进行相应转移的设备都可以使用。通过上述系统，可以有效的克服丝网印刷均匀性的问题，对太阳能基板1进行印刷，实现印刷效果好，转印效果优秀的效果。采用激光转移根据本发明一些实施方式的某方面，提供在其上载有图案化的涂层的源或目标基板，接受基板和适于发射光束到源基板的光源，从而将该图案化的涂层从源基板沉积到接受基板上。此处图案化的涂层是经过凹板印刷的薄膜，薄膜的图案作为整体被沉积到接受基板之上。在本发明的示范性实施方式中，该所薄膜的图案的高度大于3μm、4μm、5μm或7μm。在示范性实施方式中，图案通过单个激光照射或扫描被沉积到接受基板之上，且不必在同一点上被照射多次，激光转移设备包括扫描系统，其包括激光光源，该光源为适合照射穿过薄膜的背面朝着涂层材料的光束，从而将材料从薄膜分离。在示范性实施方式中，该材料被沉积到太阳能电池基板1上，该太阳能电池基板1位于薄膜的下方并面向该涂层材料。此处的激光源可选择地，使用单一激光源。也可以选择单一激光源被分束器或调制装置分成多个激光束。激光转移装置的上设置有传感器。该传感器与控制器通信并将薄膜的准确位置和对准提供给控制器。控制器将确保激光束将照射薄膜上的导电银浆，以便图案被沉积到太阳能电池基板1上。此外，控制器可以控制太阳能电池基板1的移动和方向，以确保涂层材料将被沉积到需要的位置。太阳能电池基板1应该与薄膜对准，使得图案将被沉积到期望的位置。薄膜通常位于离基板1的边缘一定距离，例如离边缘0.2mm、0.5mm或1mm，因此，太阳能电池基板1的对准能够容许大约0.2mm或0.5mm的误差，而不会损害所制造的太阳能电池基板1的可操作性。由于太阳能板是硬面的平板，具有一定刚性，通过激光转印可以保证印刷均匀，避免高低起伏，印刷质量优秀，转印效果好。

本实施例还提供了一种用于太阳能电池片印刷的系统的印刷方法，其是采具体包括如下步骤：

A、采用本发明用于丝网印刷的系统，放卷机构1对转印介质进行放卷；转印介质可以根据需求使用相应的薄膜，薄膜可以选用实施例中任一一种薄膜，或者是现有技术中任一种合适的薄膜，以适用于不同的印刷需求；

B、凹版印刷机构2具有凹版图案，将导电银浆填入凹版印刷机构的凹版图案中；利用一刮刀将多余的导电银浆去除，使导电银浆与凹版印刷机构2模具的顶表面齐平；所述的转印介质经过缓冲机构进行转印介质张力控制；凹版印刷机构2还可以对薄膜进行张力控制；在牵引和收料部分进行张力控制。从收料牵引辊到收料后各部，对收料卷松紧、齐整、可靠等因素进行张力控制。

C、转印介质进入凹版印刷机构2，经凹版印刷机构2将图案复制到转印介质上；就是凹版印刷机构2将图案转印到薄膜上；图案的厚度可以根据需求进行设计。

D、转印介质进入转印机构3，将转印介质上的转印内容转印至一基板1上；转移后更好的，可以对转印后的基板1进行加热，保证了转印介质的图案更快成型，通过加热工艺成型或活化，可提高转印率。转印机构3可以为激光转移，平板转移或者圆辊转移设备，通过激光、平板、圆辊转移的工艺，对图案进行转移，将薄膜上的图案转移到太阳能电池基板1上，完成转印印刷的方式。由于太阳能电池板是硬质的板，通过转印的方式可以保证印刷均匀，避免高低起伏，印刷质量优秀，转印效果好。

E、基板1冷却后揭掉转印介质，获得印刷成品。获得的成品，质量高、转印效率好。

以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。