一种用于丝印机的稳定装置的制作方法

本实用新型涉及丝印机设备领域，具体为一种用于丝印机的稳定装置。

背景技术：

丝印机的全称为丝网印刷机，其基本原理是利用丝网印版图文部分丝网孔透油墨，非图文部分丝网孔不透油墨的基本原理进行印刷，印刷时，在丝印网板的上表面倒入油墨，然后通过气缸导向机构将按压板向下移动并压在下侧的球形件的上表面，然后沿着丝印网板的方向向右移动刮板，刮板可以将油墨从图文部分的网孔中挤压到球形件的上表面上，然而，

1．当在对球形件进行丝印时，由于球形件外形为球体，在刮板进行移动丝印时，可能造成球形件发生偏移转动，影响丝印效果，球形件夹持的稳定性较低；

2．当刮板向右刮动油墨丝印时，油墨可能会从按压板的右侧流出，可能对设备的表面造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于丝印机的稳定装置，以解决现有技术存在的球形件夹持的稳定性较低、右侧流出的油墨可能对设备造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于丝印机的稳定装置，包括底座，所述底座的上侧对称设有导杆，所述导杆的一端设有顶板，所述导杆的一侧通过导孔滑动连接有按压板，所述按压板的一端表面设有导板，所述按压板的中心内部设有丝印网板，所述按压板的一侧设有储墨盒，所述底座的中心内部设有球形件，所述底座的两侧内部对称通过轴孔转动连接有螺杆，所述螺杆的一侧外表面套接有卷簧，所述螺杆的另一侧通过螺孔螺纹连接有方滑块，所述方滑块的外侧通过方孔滑动连接有底座。

优选的，所述方滑块的一端设有弧形压板，所述弧形压板的一端表面压紧连接有球形件，所述螺杆的一侧外表面设有卡盘，所述卡盘的外侧内部设有锁止槽。

优选的，所述底座的两侧内部对称通过滑槽滑动连接有锁止块，所述锁止块的一侧表面设有拨块，所述锁止块的一侧通过锁止槽卡接有卡盘，所述锁止块的一端固定连接有弹簧。

优选的，所述储墨盒的一侧通过插槽插接有按压板，所述按压板的一侧内部通过转轴转动连接有卡臂。

优选的，所述转轴的外表面套接有扭簧，所述卡臂的一侧通过卡槽卡接有储墨盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．通过弧形压板螺纹压紧和卷簧卷动结构，不仅实现了对球形件的稳定夹持，而且在丝印完成后可以比较快速的移动弧形压板，可以比较快速的将球形件取出；

2．通过转动卡接限位结构，实现了刮板向右丝印后可以将流出的油墨导流到右侧的储墨盒内，并可以实现比较方便的将储墨盒拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；

图2为本实用新型的A部分局部放大剖视图；

图3为本实用新型的转动卡接限位结构剖视图。

图中：1底座、2导杆、3导孔、4按压板、5球形件、6丝印网板、7导板、8储墨盒、81插槽、82转轴、83卡臂、84扭簧、85卡槽、9轴孔、10螺杆、11螺孔、12方滑块、13方孔、14弧形压板、15卷簧、16卡盘、17锁止槽、18滑槽、19锁止块、20弹簧、21拨块、22顶板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种用于丝印机的稳定装置，包括底座1，底座1的上侧对称设有导杆2，导杆2的上端设有顶板22，顶板22的左端设有气缸，该气缸为双杆双轴气缸，其型号为TQ-TN16-40S，气缸通过导线连接到外部220V电源排插，气缸下端固定于按压板4，可以实现按压板4的上下升降，导杆2的上侧通过导孔3滑动连接有按压板4，按压板4的中间上端表面设有导板7，在丝印时，导板7起到对油墨左右导向作用，油墨只可以从按压板4的右侧流出，按压板4的中心内部设有丝印网板6，丝印网板6是与下侧球形件5相匹配的弧形形状，按压板4的右侧设有储墨盒8，底座1的中心内部设有球形件5，参阅图2，底座1的两侧内部对称通过轴孔9转动连接有螺杆10，螺杆10的左侧设有对称挡块，防止螺杆10发生左右移动，螺杆10的左侧外表面套接有卷簧15，卷簧15是能够在狭小的空间里持续提供较大的弹性恢复力的部件，当螺杆10逆时针转动时，卷簧15卷动并储存卷动势能，当松开螺杆10时，卷簧15通过弹性恢复力释放卷动势能并带动螺杆10高速顺时针转动，螺杆10的右侧通过螺孔11螺纹连接有方滑块12，方滑块12的外侧通过方孔13滑动连接有底座1，先将球形件5放入底座1中心内部的凹槽内，然后向下拨动拨块21并退出上侧的锁止槽17，此时弹簧20压缩形变，然后握住螺杆10的左侧并逆时针转动，螺杆10的右侧通过螺孔11带动方滑块12沿着方孔13向右平移带动右侧的弧形压板14向右移动并与球形件5的外表面接触压紧，此时卷簧15被卷动并储存卷动势能，弧形压板14的右侧内表面设有压紧垫，该压紧垫的整体由EPDM三元乙丙橡胶材质制成，右侧表面设有软质凸起，具有较强的弹性，通过与球形件5的外表面的挤压产生摩擦力，有效提高了对球形件5的稳定夹持性，此时如果松开螺杆10，卷簧15会释放卷动势能，带动螺杆10高速顺时针转动，并通过螺孔11带动方滑块12快速的向左滑动，此时弧形压板14不再对球形件5压紧夹持，即可实现比较快速的将球形件5取出。

参阅图2，方滑块12的右端设有弧形压板14，弧形压板14的右端表面压紧连接有球形件5，螺杆10的中部外表面设有卡盘16，卡盘16的外侧内部设有锁止槽17，锁止槽17均匀分布于卡盘16的外侧内部。

参阅图2，底座1的两侧内部对称通过滑槽18滑动连接有锁止块19，锁止块19的下侧表面设有拨块21，锁止块19的上侧通过锁止槽17卡接有卡盘16，锁止块19的下端固定连接有弹簧20，松开锁止块19，弹簧20会通过向上的回弹力带动锁止块19向上卡入当前的锁止槽17内，即可将卡盘16卡接，并防止螺杆10被卷簧15带动自转。

参阅图3，储墨盒8的左侧通过插槽81插接有按压板4，按压板4的右侧内部通过转轴82转动连接有卡臂83，当刮板沿着丝印网板6的上表面向右刮动油墨丝印时，油墨会从按压板4的右侧流出，储墨盒8的左侧设有倾斜的导流板，流出的油墨会沿着倾斜的导流板流入储墨盒8内，实现了刮板向右丝印后可以将流出的油墨导流到右侧的储墨盒8内，当储墨盒8储满油墨时，此时以转轴82为中心顺时针转动卡臂83并退出卡槽85，接着向右移动储墨盒8，待其左侧向右退出插槽81时，即可将储墨盒8比较方便的拆卸，此时可以将储墨盒8内部的油墨进行倒出。

参阅图3，转轴82的外表面套接有扭簧84，卡臂83的左上侧通过卡槽85卡接有储墨盒8，松开卡臂83，扭簧84会给予卡臂83以转轴82为中心逆时针向左的扭力，带动卡臂83卡入卡槽85内，实现对储墨盒8的卡接。

本实用新型在具体实施时：使用时，先将球形件5放入底座1中心内部的凹槽内，然后向下拨动拨块21并退出上侧的锁止槽17，此时弹簧20压缩形变，然后握住螺杆10的左侧并逆时针转动，螺杆10的右侧通过螺孔11带动方滑块12沿着方孔13向右平移带动右侧的弧形压板14向右移动并与球形件5的外表面接触压紧，此时卷簧15被卷动并储存卷动势能，弧形压板14的右侧内表面设有压紧垫，该压紧垫的整体由EPDM三元乙丙橡胶材质制成，右侧表面设有软质凸起，具有较强的弹性，通过与球形件5的外表面的挤压产生摩擦力，有效提高了对球形件5的稳定夹持性，此时如果松开螺杆10，卷簧15会释放卷动势能，带动螺杆10高速顺时针转动，并通过螺孔11带动方滑块12快速的向左滑动，此时弧形压板14不再对球形件5压紧夹持，即可实现比较快速的将球形件5取出，另外，当刮板沿着丝印网板6的上表面向右刮动油墨丝印时，油墨会从按压板4的右侧流出，储墨盒8的左侧设有倾斜的导流板，流出的油墨会沿着倾斜的导流板流入储墨盒8内，实现了刮板向右丝印后可以将流出的油墨导流到右侧的储墨盒8内，当储墨盒8储满油墨时，此时以转轴82为中心顺时针转动卡臂83并退出卡槽85，接着向右移动储墨盒8，待其左侧向右退出插槽81时，即可将储墨盒8比较方便的拆卸，此时可以将储墨盒8内部的油墨进行倒出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。