注射器印刷定位机构的制作方法

文档序号:18530582发布日期:2019-08-27 19:36阅读:217来源:国知局
注射器印刷定位机构的制作方法

本实用新型涉及医疗器械自动化生产设备领域,具体涉及一种注射器印刷定位机构。



背景技术:

医疗用的针筒需要在其外侧壁上印刷刻度线以方便医护人员 使用。而在针筒上印刷刻度线的方式可以用丝网印刷,然而丝网 印刷存在速度慢,在印刷过程中需要人员操作、调节,丝网容易磨损破坏等缺点。因此,人们开始采用移印印刷方式来印刷针筒刻度线。然而由于针筒的刻度线的印刷位置有特别的要求,印刷精度较高,不能出现偏差,而使用现有的移印机无法完成针筒刻 度线的定向印刷。现有的注射器使用注射器印刷定位机构常使用在印刷盘上使用整体的定位盘,当个别产品的印刷有变化或印刷不合格,无法进行单独调整。

例如:CN201761128U;申请号:200920315249.6的《一种针筒刻度线的移印机》,包括一机座和 设置于机座上的转盘,转盘的边缘沿其周向具有若干均布的能将 针筒耳座定位的定位凹口,其使用定位定位盘来定位,当个别产品的印刷有变化或印刷不合格,无法进行调整。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种注射器印刷定位机构,解决了现有的注射器印刷定位机构使用整体的定位盘,当个别产品的印刷有变化或印刷不合格,无法进行单独调整的缺陷。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题,本实用新型提供的一种注射器印刷定位机构,包括: 定位组件,所述定位组件包括上卡盘和下卡盘,所述上卡盘和下卡盘边缘均具有向内凹陷的凹槽,用于固定注射筒;所述上卡盘上端面上安装多个周向布置的定位块,所述定位块通过可拆卸的定位紧固件固定在上卡盘上;所述定位块外端侧面具有向内凹陷形成定位槽,所述定位槽与注射筒手柄的外侧面相适配。本实用新型采用多个独立定位块来代替整体的定位盘,当个别产品的印刷有变化或印刷不合格,可以通过调节单独的定位块来调整,使得印刷合格。

优选的,定位块随产品一起做单方向旋转,本实用新型定位旋转块只能随产品一起做单方向旋转,有效保障印刷精准度。

优选的,所述定位槽具有第一斜导面和第二斜导面,所述第一斜导面和第二斜导面之间的夹角为钝角;其中一个定位槽与所述进料固定盘相切合时,所述第二斜导面与斜面的外切线相重合。进一步的,第二斜导面与斜面的外切线相重合,改善注射器手柄区域在转入定位槽中时向过程流畅不粘滞,保证了运转精度,使得定位槽的受力均匀,方向一致,提高了数千次运转后,仍有较高的定位精度。

优选的,所述定位组件下方设有印刷零位线调节组件,所述印刷零位线调节组件包括连接板,所述连接板一端装有支撑柱,所述支撑柱顶端装有零位线调节块,所述零位线调节块用于支撑注射筒底端,使得支撑注射筒顶端抵触固定压块,以调整固定压块的高度。本实用新型的印刷零位线调节组件上下左右位置可根据印刷位置调整,印刷零位线调节组件保障产品脱离定位片起印时间,同时又可以微调零位线高度,每转一圈就对定位位置进行归零调整,保证了印刷精度。所述连接板远离支撑柱的另一端固定连接印刷转轴。零位线在注射器印刷检测方面是一项重要指标,本发明定位零位线高矮定位依靠印刷零位线调节组件来调整,而现有的一般都是筒体锥头到零位线高度都是统一的,这样根据注射器产品特点,进而改善多个产品零位线不一的情况。

优选的,所述零位线调节块包括底板和位于底板上部的调节板,所述调节板中部为水平的滑片,所述滑片两端具有向滑片外侧倾斜的斜板;所述调节板用于支撑注射筒底端,使得支撑注射筒顶端抵触固定压块。

优选的,所述注射器印刷定位机构还包括进料装置和压紧固定装置,所述压紧固定装置包括固定组件、印刷转轴和连接印刷转轴的印刷组件,所述固定组件顶部具有沿印刷转轴周向布置的弧形的导向盘,所述导向盘的两端具有自导向盘顶端向顶板底板倾斜的斜面;所述印刷组件包括连接件,所述连接件顶端装有滚轮,所述滚轮沿导向盘的顶面运动,用于带动印刷组件上下运动;

优选的,所述进料装置包括进料转轴和安装在进料转轴上部的进料盘,所述进料盘外侧装有进料固定盘;所述进料固定盘通过进料固定柱固定在固定底板上。

优选的,所述固定盘上设有进料围栏,所述进料围栏垂直连接进料固定盘,所述进料围栏包括导向板、连接板和垂直挡板,所述连接板一端连接导向板,另一端连接垂直挡板;所述导向板、连接板和垂直挡板三者的侧壁均具有与注射器顶端手柄侧壁的切合面。

优选的,所述导向板顶部具有外表面为弧面的楔面。

优选的,所述固定组件包括固定顶板,所述导向盘安装在固定顶板上部内侧;所述固定顶板顶部还设有压板固定块和滚轮归压块,所述压板固定块上设有竖直的活动槽,所述滚轮归压块通过紧固件固定可拆卸地安装在活动槽内,所述滚轮归压块底面用于抵触滚轮,以调节滚轮的水平高度。

优选的,所述连接件顶端连接竖板,所述竖板上装有螺帽转轴,所述螺帽转轴上可转动地装有滚轮;所述连接件底端设有一对固定杆和压板,所述固定杆顶端连接连接件,底端连接压板,所述压板外侧末端装有固定压块;所述固定压块正对被定位块固定的注射器筒的端头;所述固定压块底端装有可沿印刷方向单向转动的压环。

优选的,所述固定组件中部具有环状的固定板,所述固定板与上卡盘或下卡盘之间留有间隙,形成便于注射筒活动的滑动导轨。

优选的,所述印刷转轴顶部装有印刷转盘,所述固定组件固定在印刷转盘上。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种注射器印刷定位机构,其具有以下优点:

1、本实用新型采用多个独立定位块来代替整体的定位盘,当个别产品的印刷有变化或印刷不合格,可以通过调节单独的定位块来调整,使得印刷合格。

2、本实用新型定位旋转块只能随产品一起做单方向旋转,有效保障印刷精准度。

3、进一步的,第二斜导面与斜面的外切线相重合,改善注射器手柄区域在转入定位槽中时向过程流畅不粘滞,保证了运转精度,使得定位槽的受力均匀,方向一致,提高了数千次运转后,仍有较高的定位精度。

4、本实用新型的印刷零位线调节组件上下左右位置可根据印刷位置调整,印刷零位线调节组件保障产品脱离定位片起印时间,同时又可以微调零位线高度,每转一圈就对定位位置进行归零调整,保证了印刷精度。零位线在注射器印刷检测方面是一项重要指标,本发明定位零位线高矮定位依靠印刷零位线调节组件来调整,而现有的一般都是筒体锥头到零位线高度都是统一的,这样根据注射器产品特点,进而改善多个产品零位线不一的情况。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的注射器印刷定位机构结构示意图;

图2是本实用新型的实施例1的注射器印刷定位机构的俯视结构示意图;

图3是本实用新型的实施例1的注射器印刷定位机构的侧视结构示意图;

图4是本实用新型的实施例1的注射器印刷定位机构的导块及调整块局部放大示意图;

图5是本实用新型的实施例1的注射器印刷定位机构印刷零位线调节组件局部放大示意图。

1、定位组件;2、压紧固定装置;3、进料装置;4、固定组件;5、印刷转轴;6、印刷组件;7、导向盘;8、斜面;9、连接件;10、滚轮;11、进料转轴;12、进料盘;13、进料固定盘; 15、上卡盘;16、下卡盘;17、凹槽;18、定位块;19、定位紧固件;20、定位槽;21、印刷零位线调节组件;22、连接板;23、零位线调节块;24、底板;25、调节板;26、滑片;27、斜板;28、进料围栏;29、固定柱;30、导向板;31、连接板;32、垂直挡板;33、切合面;34、楔面;35、第一斜导面;36、第二斜导面;37、固定顶板;38、压板固定块;39、滚轮归压块40、;活动槽;41、印刷转盘;42、固定板;43、滑动导轨;44、导块;45、调整块;46、台阶;47、导向面;48、定位面;49、竖板;50、螺帽转轴; 52、固定杆;53、压板;54、固定底板;55、支撑柱;56、固定压块;57、压环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1:

如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型提供的一种注射器印刷定位机构,包括: 定位组件1、压紧固定装置2和进料装置3;所述压紧固定装置包括固定组件4、印刷转轴5和连接印刷转轴的印刷组件6,所述固定组件顶部具有沿印刷转轴周向布置的弧形的导向盘7,所述导向盘的两端具有自导向盘顶端向顶板底板倾斜的斜面8;所述印刷组件包括连接件9,所述连接件顶端装有滚轮10,所述滚轮沿导向盘的顶面运动,用于带动印刷组件上下运动。

所述进料装置包括进料转轴11和安装在进料转轴上部的进料盘12,所述进料盘外侧装有进料固定盘13;所述进料固定盘通过进料固定柱29固定在固定底板54上。

所述定位组件固定连接印刷转轴,所述定位组件包括上卡盘15和下卡盘16,所述上卡盘和下卡盘边缘均具有向内凹陷的凹槽17,用于固定注射筒;所述上卡盘上端面上安装多个周向布置的定位块18,所述定位块通过可拆卸的定位紧固件19固定在上卡盘上;所述定位块外端侧面具有向内凹陷形成定位槽20,所述定位槽与注射筒手柄的外侧面相适配。定位块随产品一起做单方向旋转,所述定位旋转块底部装有复位扭簧。

定位组件下方设有印刷零位线调节组件21,所述印刷零位线调节组件包括连接板22,所述连接板一端固定在印刷转轴上,所述连接板另一端装有支撑柱55,所述支撑柱顶端装有零位线调节块23,所述零位线调节块包括底板24和位于底板上部的调节板25,所述调节板中部为水平的滑片26,所述滑片两端具有向滑片外侧倾斜的斜板27;所述调节板用于支撑注射筒底端,使得支撑注射筒顶端抵触固定压块,以调整固定压块的高度。

所述固定盘上设有进料围栏28,所述进料围栏垂直连接进料固定盘,所述进料围栏包括导向板30、连接板31和垂直挡板32,所述连接板一端连接导向板,另一端连接垂直挡板;所述导向板、连接板和垂直挡板三者的侧壁均具有与注射器顶端手柄侧壁的切合面33。所述导向板顶部具有外表面为弧面的楔面34。

所述定位槽具有第一斜导面35和第二斜导面36,所述第一斜导面和第二斜导面之间的夹角为钝角;其中一个定位槽与所述进料固定盘相切合时,所述第二斜导面与楔面的外切线相重合。

所述固定组件包括固定顶板37,所述导向盘安装在固定顶板上部内侧;所述固定顶板顶部还设有压板固定块38和滚轮归压块39,所述压板固定块上设有竖直的活动槽40,所述滚轮归压块通过紧固件固定可拆卸地安装在活动槽内,所述滚轮归压块底面用于抵触滚轮,以调节滚轮的水平高度。

所述印刷转轴顶部装有印刷转盘41,所述固定组件固定在印刷转盘上。上卡盘外侧还设有环状的固定板42,所述固定板与上卡盘之间留有间隙,形成便于注射筒活动的滑动导轨43。所述固定板包括弧形的导块44和调整块45,所述导块两端的端部具有自上向下凹陷的台阶46,所述调整块两端通过固定件固定在台阶上。所述调整块包括位于内侧与上卡盘外侧边缘相适配的导向面47和位于外侧的向内凹陷的定位面48。本实用新型的调整块的定位面正对压紧固定装置。

所述连接件顶端连接竖板49,所述竖板上装有螺帽转轴50,所述螺帽转轴上可转动地装有滚轮;所述连接件底端设有一对固定杆52和压板53。所述固定杆顶端连接连接件,底端连接压板,所述压板外侧末端装有固定压块56;所述固定压块正对被定位块固定的注射器筒的端头;所述固定压块底端装有可沿印刷方向单向转动的压环57。

本实用新型的实施例实施时,产品从进料盘进来,通过进料围栏将注射器筒体的手柄初步屡成同一方向;然后进入到压紧固定装置,通过上卡盘、下卡盘将产品竖直方向定位,然后屡成方向一致的注射器筒体手柄靠近到定位片位置;定位片的角度刚好是和产品手柄形状相吻合,注射器筒体进入定位盘位置之后,滚轮带动连接板在导向盘上做上下运动;直至旋转定位片到达调整块的位置,讲定位好的产品保护起来一起向印刷移动,当到达零位线调节块位置,产品开始随零位调节块的斜度向上运动;直至脱离定位片高度,刚好开始印刷,在印刷组件的带动下完成印刷。

实施例2:

定位组件,所述定位组件包括上卡盘和下卡盘,所述上卡盘和下卡盘边缘均具有向内凹陷的凹槽,用于固定注射筒;所述上卡盘上端面上安装多个周向布置的定位块,所述定位块通过可拆卸的定位紧固件固定在上卡盘上;所述定位块外端侧面具有向内凹陷形成定位槽,所述定位槽与注射筒手柄的外侧面相适配。

上述各实施例仅用于说明本实用新型,其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的,凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进,均不应排除在本实用新型的保护范围之外。

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