一种用于装订页的热转印打印机、打印机支架及打印方法与流程

本发明涉及一种新型的打印设计及打印方法，具体是指一种用于装订页的热转印打印机、打印机支架及打印方法。

背景技术：

目前现有的热转印打印机，都是采用盖合式的结构，例如斑马gk888t热转印打印机，这样的打印机结构如图1所示，包括下盖1a、上盖4a、卡扣3a、卡槽2a和开关5a；在打印期间，需要先将打印纸卷固定在下盖1a内，将上盖4a与下盖1a按压锁紧在一起并通过卡扣3a与卡槽2a卡和固定，当需要打开热转印打印机时，再通过按压开关5a使卡扣3a与卡槽2a脱离；但这样的打印机存在的问题是仅可针对打印纸卷进行打印，无法对平整的纸张进行打印。

对于平整的纸张或装订页的打印，只需要通过打印机打印即可，那为什么还要通过热转印打印机打印呢？原因在于：目前现有的纸张都是一次性打印，对于已打印的纸张如果需要印制其他的图案、条码或二维码都是通过贴条的方式，打印纸卷就是用于贴条的条码，就一张纸而言贴有条码并不会有任何问题，但若纸张较多且装订成册后，则会导致每张纸之间都存在间隙，一般a4纸的厚度是0.1毫米，而条码贴纸厚度约0.2毫米，装订成册后会形成一侧高一侧低的现象，使得装订页数只能达到理论页数的一半或更少，非常影响美观、使用和馆藏的空间利用。

针对这一问题，若可以对已经打印的纸张进行二次打印，就不会增加纸张的厚度，对堆叠的纸张进行装订时也就不会出现间隙的情况。

但若采用传统的平推式针式打印机对已打印的纸张再进行单页相同面的重复打印时，由于纸张很薄，造成进纸困难，会出现很难找准打印位置的情况，往往容易出现打印内容错位或重叠；同时由于针式打印机分辩率较低，无法打印出能有效读出的一维条形码或二维条形码。所以基于这样的技术问题，热转印打印机的基本原理是有较好的匹配性的，因为热转印打印机的热转印打印模块是安装上盖上的，当上盖与下盖盖合时，打印的位置是确定的，同时打印分辩率也高，可以满足条形码打印的图象要求且已普遍运用于一维条形码或二维条形码的打印。但存在的问题是：目前现有技术的热转印打印机都是盖合后锁定且下盖存在放打印纸卷的凹陷，仅在针对打印纸卷的放卷式打印，这样的设计不便于对平整的装订页进行打印。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足，本发明提供一种可以将新型热转印打印机进行快速打开和关闭并且保证压紧效果的可有效对平整装订页进行精准打印的用于装订页的热转印打印机、打印机支架及打印方法。

为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:一种用于装订页的热转印打印机，包括打印机底座和打印机上盖，所述打印机上盖与打印机底座转动配合，所述打印机上盖上安装有热转印打印模块，所述打印机底座上设有入纸口，所述打印机底座上部为平整打印区，所述打印机底座上设有驱动轮。

作为优选，所述打印区上设有打印定位区。

作为优选，所述打印定位区的两侧分别设有滑槽，还包括滑杆和挡片，所述挡片设在滑杆上，所述滑杆与滑槽滑动配合。

作为优选，所述打印机上盖的两侧设有盲孔。

为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:一种用于装订页的热转印打印机支架，包括转动臂、底座、第一立柱、第二立柱和弹性部件，所述转动臂与底座转动配合，所述第一立柱和第二立柱分别位于转动臂的两侧且与转动臂固定连接，所述弹性部件安装在第二立柱上，还包括接触开关，所述接触开关安装在底座的两侧且位于第一立柱下方，所述转动臂的侧面设有与盲孔对应的固定孔。

作为优选，还包括把手，所述把手安装在转动臂上。

作为优选，所述把手与转动臂之间存在夹角。

作为优选，还包括第三立柱，接触开关安装在底座的两侧具体是指接触开关通过第三立柱与底座连接。

作为优选，还包括第四立柱，所述第四立柱设在底座的两侧且与第二立柱相对应。

为实现以上技术目的,本发明的技术方案是:一种用于装订页的热转印打印机方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：将打印机底座摆放在热转印打印机支架的底座上；

步骤二：将打印机上盖上的盲孔与转动臂上的固定孔对应并通过插销插接；

步骤三：通过热转印打印机支架的把手将转动臂抬起，从而使得打印机上盖上抬；

步骤四：将平整的装订页通过入纸口并将待打印区域摆放在打印定位区；

步骤五：通过热转印打印机支架的把手将转动臂下压，使得转动臂上第二立柱的弹性部件与第四立柱相抵；

步骤六：通过第一立柱与第三立柱上的接触开关相抵从而使得电脑收到触发信号，提示可进行打印操作；

步骤七：通过电脑对热转印打印机的热转印打印模块进行控制进行打印；

步骤八：在打印中，驱动轮对平整的装订页进行退出；

步骤九：当打印完成后，通过热转印打印机支架的把手将转动臂抬起，从而使得打印机上盖上抬，对平整的装订页抽取。

以上描述可以看出，本发明具备以下优点：本发明的用于装订页的热转印打印机兼容了传统的热转印打印机的电控部分和软件部分，实现了大部分现有的热转印打印机的改装，减少了新的热转印打印机的研发成本和研发时间，通过对现有的热转印打印机的结构进行改装并配有专门的热转印打印机支架从而实现了快速对热转印打印机的盖体进行打开和关闭，并且可以快速、准确的对已经打印过内容的平面印刷品例如平整装订页上的指定为位置进行打印一维条形码和二维条形码。

用于装订页的新型热转印打印机的支架对于新型热转印打印机而言具有很好的适配性，取消了锁定机构的新型热转印打印机通过支架可以进行快速的开合和关闭，转动臂与上盖进行连接，底座摆放下盖，当转动臂下压后通过接触开关触发压紧信号从而保证上盖与下盖之间压紧；弹性部件可以提供一定阻尼，减少了误操作的可能，通过把手进行上抬可以快速将上盖与下盖分离，这样的设计不仅可以便于打印纸卷上的打印纸进行打印位置的调节，还可以对于装订页等平面纸张进行按压式的打印。

本发明的用于装订页的热转印打印机的打印方法形成了一种全新的打印方法，类似于盖章的动作完成了打印的目的，并且打印方法简单且打印的位置准确，实现了传统的热转印打印机和平推式针式打印机无法实现的打印方式。

附图说明

图1为现有技术的热转印打印机的结构示意图。

图2为本发明的用于装订页的新型热转印打印机的结构示意图。

图3为本发明的用于装订页的新型热转印打印机的结构示意图。

图4为本发明的用于装订页的新型热转印打印机的a的局部放大示意图。

图5为本发明的用于装订页的新型热转印打印机的支架的结构示意图。

图6为本发明的用于装订页的新型热转印打印机的支架的侧视图。

图7为本发明的用于装订页的新型热转印打印机的使用状态的结构示意图。

附图说明：现有技术：1a、下盖，2a、卡槽，3a、卡扣，4a、上盖，5a、开关。

本发明：11、打印机底座，12、打印机上盖，13、热转印打印机模块，14、入纸口，15、平整打印区，16、打印定位区，17、滑槽，18、滑杆，19、挡片，110、限位机构，111、盲孔，112、驱动轮，21、转动臂，22、底座，23、第一立柱，24、第二立柱，25、弹性部件，26、接触开关，27、把手，28、第三立柱，29、销轴，210、固定孔，211、第四立柱。

具体实施方式

如图2至4所示，本发明的用于装订页的新型热转印打印机，包括打印机底座11和打印机上盖12，所述打印机上盖12与打印机底座11转动配合，所述打印机上盖12上安装有热转印打印模块13，所述打印机底座11上设有入纸口14，所述打印机底座11上部为平整打印区15；所述打印区15上设有打印定位区16；所述打印定位区16的两侧分别设有滑槽17，还包括滑杆18和挡片19，所述挡片19设在滑杆18上，所述滑杆18与滑槽17滑动配合；所述打印机底座11上还设有驱动轮112；所述驱动轮112的两侧还分别设有限位机构110；所述限位机构110为"l"型立柱；所述打印机上盖12的两侧设有盲孔111。

本发明的用于装订页的新型热转印打印机取消了锁定机构，所以打印机上盖12与打印机底座11之间可以轻松打开，在打印时，可以先将打印机上盖12抬起，将装订页的纸张通过入纸口14后摆放在平整打印区15上，并且将待打印的位置摆放在打印定位区16上，纸张的定位分为两部分一部分是限位机构110的"l"型立柱可以对入纸口14处的纸张进行定位，再者还可以通过滑槽17两侧的滑杆18进行滑动至指定的位置再进行转动，滑杆18与滑槽17之间有一定摩擦力，对于滑动需要一定力度，这样对于纸张进入后一方面可以进行阻挡，纸张顶住挡片19后也不会使得挡片19出现移动，滑槽17分别为两个，两个挡片19转动的方向相互垂直分别为竖直和水平，这样可以使得纸张在垂直方向和水平方向都进行有效的阻挡，可以进一步的保证纸张的位置不出现偏移，此时对打印机上盖12进行按压，在保证打印机上盖12与打印机底座11压紧后，通过电脑对新型热转印打印机进行控制同时驱动轮112将打印的纸张退出从而完成打印，这样就实现了原先的需要先把条形码和相关文字内容打印至不干胶标签上，然后再贴到装订页上的过程简化为直接打印至装订页上，为了进一步便于打印机上盖12的抬起和按压，可以站在打印机上盖12的两侧设有盲孔111，通过配置打印机支架的设计与盲孔配合，从而实现打印机上盖12的抬起和按压动作。

对于本发明的用于装订页的新型热转印打印机的支架在具体操作时，先将转动臂21的一端和底座22的一端通过销轴29进行转动配合，底座22可设计成镂空状或盒体状，位于转动臂21上的第一立柱23在伴随转动臂21向底座22方向转动时，第二立柱24上的弹性部件25在伴随着转动臂21与底座22的侧边接触并压紧，为了更好的与弹性部件25接触，在底座22的侧边也增设有与第二立柱24相对应的第四立柱211，当弹性部件25与第四立柱211相抵时，需要通过继续拉动把手27克服弹力向下使得第一立柱23与底座22上的接触开关26接触并压紧，所述的接触开关可以为一个仅安装在一个第三立柱28上，也可以为两个并分别安装在图中的两个第三立柱28上，接触开关通过信息处理板连接电脑的usb接口，信息处理板就是将开关信号转化为数字信号，此信息处理板是电气领域的常见电路设计，此时电脑会收到触发信号，操作人员可以根据提示框对新型热转印打印机进行打印操作，需要在此说明的是，本设计沿用了目前现有的热转印打印机的打印程序等具有很好的兼容性，所以本支架并不涉及软件和程序方面内容。

所述把手27可以为把手状且与转动臂21为一体成型结构可以更加方便装配。

所述把手27与转动臂21之间存在夹角，一般夹角为150-170度左右，这样的设计可以通过把手更好的保证转动臂与支架进行压紧和抬起的操作。

通过第三立柱28的设计，接触开关26安装在底座22的两侧具体是指接触开关26通过第三立柱28与底座22连接，这样的设计结构可以根据不同打印机的型号调节压紧时转动臂与支架之间的距离。

所述转动臂21与底座22转动配合具体是指转动臂21与底座22通过销轴29转动配合，可以将转轴29的长度增加，转轴29超出底座22的部分可与热转印打印机中上盖和下盖的转轴连接进行同轴转动。

所述转动臂21的侧面设有固定孔210，热转印打印机的上盖上也可以设有盲孔111，通过将插销插入固定孔210和盲孔11时，保证转动臂1和上盖同时转动。

当支架与用于装订页的新型热转印打印机配合使用时，更可以完美的解决装订页的打印问题，即包括如下方法：步骤一：将打印机底座11摆放在热转印打印机支架的底座22上；步骤二：将打印机上盖12上的盲孔111与转动臂21上的固定孔210对应并通过插销插接；步骤三：通过热转印打印机支架的把手27将转动臂21抬起，从而使得打印机上盖12上抬；步骤四：将平整的装订页通过入纸口14并将待打印区域摆放在打印定位区16；步骤五：通过热转印打印机支架的把手27将转动臂21下压，使得转动臂21上第二立柱24的弹性部件25与第四立柱211相抵；步骤六：通过第一立柱23与第三立柱28上的接触开关26相抵从而使得电脑收到触发信号，提示可进行打印操作；步骤七：通过电脑对热转印打印机的热转印打印模块13进行控制进行打印；步骤八：在打印中，驱动轮112对平整的装订页进行退出；步骤九：当打印完成后，通过热转印打印机支架的把手27将转动臂21抬起，从而使得打印机上盖12上抬，对平整的装订页抽取。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。