一种印刷烘干设备用压力控温装置的制作方法

本发明涉及印刷技术领域，具体为一种印刷烘干设备用压力控温装置。

背景技术：

印刷起源于中国，来源于中国独有的印章文化，早在唐朝初期，就已经出现了雕版印刷，现代生活中，印刷与我们的生活更是息息相关，日常阅读的书籍，报纸等都需要印刷。

在印刷过程之中，对印刷之后的纸张进行干燥时温度的控制是一个很精细的工序，温度过低，干燥的时间会比较长，浪费时间，温度过高的时候，会对纸张有损伤，故而我们提出一种印刷烘干设备用压力控温装置来解决温度不便控制的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种印刷烘干设备用压力控温装置，具备快速烘干印刷物，保护印刷物等优点，解决了印刷物烘干过程中温度不便控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述快速烘干印刷物，保护印刷物目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷烘干设备用压力控温装置，包括机体，所述机体内的底部和顶部各固定连接有发热器，所述机体内部左上方固定连接有电阻箱，所述电阻箱右侧滑动连接有阻滑块，所述机体内部的右上方固定连接有风箱，所述风箱左侧滑动连有风滑块，所述风滑块的上方固定装置有风开关，所述风箱的上方固定连接有动力气压器，所述动力气压器的内部滑动连接有动滑块，所述机体的内部活动连接有传动轮，所述动滑块与传动轮之间活动连接有动力杆，所述传动轮与阻滑块和风滑块之间各活动连接有从动杆，所述机体贯穿有传送带。

优选的，所述电阻箱与发热器是电连接的，通过电阻箱来控制发热器的电阻大小，进而控制电阻器的发热量。

优选的，所述阻滑块向上电阻箱电阻变小，阻滑块向下，电阻箱电阻变大，所述风滑块向上风箱风速变大，风滑块向下风箱风速变小，进而实现控制烘干温度，快速烘干印刷物，并且保护印刷物表面不会因为温度过高有所损伤。

优选的，所述动滑块是以空气压缩膨胀为动力滑动的，通过动滑块的滑动带动阻滑块和风滑块滑动，控制电阻的大小和风速的快慢。

优选的，所述电传送带的内部设置有发动机，带动传送带的运动，输送印刷物进入机体进行烘干。

优选的，所述出风口位于风箱的下方。

优选的，所述机体在印刷物进入的部分是向内弯曲的，风箱出风吹到弯曲机体上，风向与传送带传送方向一致，对印刷物表面油墨进行二次风干，防止因为风向不一样使印刷物产生褶皱。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种印刷烘干设备用压力控温装置，具备以下有益效果：

1、该印刷烘干设备用压力控温装置，通过发热器的发热使机体内部温度上升，开始对印刷物表面油墨进行烘干，随着机体内部温度越来越高，油墨挥发速度加快，但是温度过高会对印刷物表面有损伤，机体内部温度上升使动力气压器内部空气体积受热膨胀推动动滑块向右滑动，动滑块通过动力杆带动传动轮顺时针转动，转动轮分别通过从动杆推动阻滑块向上和拉着风滑块向下滑动，来减小电阻箱电阻并且增加风箱风速，通过减小电阻箱的电阻减小发热器的发热量，增加风箱转速加速空气流动，降低机体温度，温度降低以后重复上述相反的运动，往复上述运动的过程之中，机体内部温度达到一个平衡点，对印刷物的烘干达到最大的效率，节约时间，从而达到了控制烘干印刷物的温度效果。

2、该印刷烘干设备用压力控温装置，通过风箱开口方向向下，配合机体在进印刷物的部分向内的弯曲设计，达到了风箱在对机体降温时风的方向是顺着传送带运行的方向，从而达到了二次风干，并且可以防止印刷物被风吹产生褶皱的效果。

3、该印刷烘干设备用压力控温装置，工作以后，机体温度上升，动力气压器内部气体膨胀推动动滑块向右滑动，动滑块通过动力杆带动传动轮顺时针转动，传动轮通过从动杆带动风滑块向下滑动，提升风箱的风速，从而实现快速降温保护印刷物的效果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明发热器部分结构示意图。

图中：1-机体、2-发热器、3-电阻箱、4-动力气压器、5-风箱、6-动滑块、7-动力杆、8-传动轮、9-从动杆、10-阻滑块、11-风滑块、12-风开关、13-传送带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种印刷烘干设备用压力控温装置，包括机体1，其特征在于：机体1内的底部和顶部各固定连接有发热器2，机体1内部左上方固定连接有电阻箱3，电阻箱3与发热器2是电连接的，通过电阻箱3控制发热器2的电阻大小，进一步控制发热器2的发热量，电阻箱3右侧滑动连接有阻滑块10，机体1内部的右上方固定连接有风箱5，风箱5左侧滑动连有风滑块11，阻滑块10向上电阻箱3电阻变小，阻滑块10向下，电阻箱3电阻变大，通过控制电阻箱3进一步控制发热器2，风滑块11向上风箱5风速变大，风滑块11向下风箱5风速变小，通过控制风箱5风速大小控制机体1内部空气流动速率，实现温度过高时对机体1快速降温，从而保护印刷物的表面不被高温损伤，风滑块11的上方固定装置有风开关12，工作完成以后，动力气压器4内气体进一步收缩，推动动滑块6带动风滑块11继续向上滑动，触碰风开关12以后关闭风箱5，风箱5的上方固定连接有动力气压器4，动力气压器4的内部滑动连接有动滑块6，动滑块6是以空气压缩膨胀为动力滑动的，动滑块6滑动带动阻滑块10和风滑块11上下滑动，进而控制电阻箱3电阻的大小和风箱5风速的大小，出风口位于风箱5的下方，机体1在印刷物进入的部分是向内弯曲的，通过这样的设计，在出风的时候风向是与传送带13运动的方向是一致的，可以保护印刷物避免因为风向的不同产生褶皱，机体1的内部活动连接有传动轮8，动滑块6与传动轮8之间活动连接有动力杆7，传动轮8与阻滑块10和风滑块11之间各活动连接有从动杆9，机体1贯穿有传送带13，电传送带13的内部设置有发动机，使得传送带13可以传送印刷物进入机体1进行烘干。

工作原理：机器运行后，发热器2开始发热，对印刷物表面油墨进行烘干，导致机体1内部温度上升，动力气压器4内空气开始受热膨胀从而推动动滑块6向右滑动，动滑块6通过动力杆7带动传动轮8顺时针转动，传动轮8通过从动杆9分别带动阻滑块10向上和风滑块11向下滑动，减小电阻箱3的电阻，进而降低发热器2的温度，加大风箱5的风速，通过风箱5降低机体1内部温度，机体1内部温度降低以后重复上述相反的过程。

综上所述，该该印刷烘干设备用压力控温装置，通过发热器2的发热使机体1内部温度上升，开始对印刷物表面油墨进行烘干，随着机体1内部温度越来越高，油墨挥发速度加快，但是温度过高会对印刷物表面有损伤，机体1内部温度上升使动力气压器4内部空气体积受热膨胀推动动滑块6向右滑动，动滑块6通过动力杆7带动传动轮8顺时针转动，转动轮8分别通过从动杆9推动阻滑块10向上和拉着风滑块11向下滑动，来减小电阻箱3电阻并且增加风箱5风速，通过减小电阻箱3的电阻减小发热器2的发热量，增加风箱5转速加速空气流动，降低机体1温度，温度降低以后重复上述相反的运动，往复上述运动的过程之中，机体1内部温度达到一个平衡点，对印刷物的烘干达到最大的效率，节约时间，从而达到了控制烘干印刷物的温度效果。

该印刷烘干设备用压力控温装置，通过风箱5开口方向向下，配合机体1在进印刷物的部分向内的弯曲设计，达到了风箱5在对机体1降温时风的方向是顺着传送带13运行的方向，从而达到了二次风干，并且可以防止印刷物被风吹产生褶皱的效果。

该印刷烘干设备用压力控温装置，工作以后，机体1温度上升，动力气压器4内部气体膨胀推动动滑块6向右滑动，动滑块6通过动力杆7带动传动轮8顺时针转动，传动轮8通过从动杆9带动风滑块11向下滑动，提升风箱5的风速，从而实现快速降温保护印刷物的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。