喷头防堵装置、方法及喷墨印刷机与流程

本发明涉及打印设备技术领域，具体而言，涉及喷头防堵装置、方法及喷墨印刷机。

背景技术：

数码印刷是近年来新兴的一种印刷技术，泛指全过程的部分或全部的数码化。数码印刷是把电脑文件直接印刷在纸张上，以有别于传统印刷繁琐的工艺过程的一种全新印刷方式。其中，喷墨印刷机是数码印刷的主要工作部件，喷墨印刷机通过喷头实现喷墨印刷，当喷头工作完毕，若长时间不使用容易导致墨水风干以堵塞喷头的喷墨口，影响使用。为了避免墨水风干堵塞喷头的喷墨口，目前采用人工装盖的方式在喷头上安装保湿盖板以起到保护保湿作用，但是这种方法通常需要拆机进行人工装盖，繁琐，且再次使喷头恢复工作状态的时间也较长，影响了喷墨打印的进行。

技术实现要素：

本发明提供一种喷头防堵装置及喷墨印刷机，以改善相关技术存在的上述技术问题中的至少之一。

为此，本发明的第一目的在于提供一种喷头防堵装置。

本发明的第二目的在于提供一种喷头防堵方法。

本发明的第三目的在于提供一种喷墨印刷机。

为实现本发明的第一目的，本发明的实施例提供了一种喷头防堵装置，其用于防止喷墨印刷机的喷头堵塞，喷头防堵装置包括：槽体结构，适于容纳喷头的至少一部分，以承接喷头喷出的墨水；负压部，与槽体结构连通，适于驱动槽体结构中的气体流动，以使得槽体结构中具有负压。

喷头喷出的墨水在负压状态的腔体内可以沿重力方向下落，使得喷头喷出的墨水能全部落到槽体结构内，不会造成墨滴飞扬，以免再次污染喷头，保证了喷头的喷嘴不会发生堵塞，当喷墨印刷机不需要维护时可以快速进入打印状态，节约了喷墨印刷机恢复打印状态的时间。

另外，本发明提供的技术方案还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，负压部包括：负压发生器件，与槽体结构连通，使槽体结构处于负压状态。

只通过负压部即可在槽体结构的腔体结构内产生负压，简化了结构。

上述任一技术方案中，负压部还包括：导通管路，一端伸入槽体结构内；负压室，与导通管路的另一端连通；第一阀门，设于导通管路上，以导通或截断槽体结构流向负压室的气体和/或墨水；其中，负压发生器件与负压室连通，使负压室处于负压状态。

为了防止喷出的墨滴污染喷头的喷出面，当喷头执行喷墨动作时，第一阀门导通，由于第一阀门连通了负压室和槽体结构，而负压室内是负压，因此槽体结构的腔体结构在负压的抽吸作用下也处于负压状态。喷头喷出的墨水在负压状态下会垂直下落，并依次通过导通管路和第一阀门而流入负压室，能够及时将槽体结构内的墨水导出，从而保证了喷出的墨水不会堵塞喷头。

上述任一技术方案中，喷头防堵装置还包括：导液部，与槽体结构连通，以导出并盛放槽体结构内的墨水。

导液部和负压部单独设置，可以单独使用，也可以分开使用，使用起来更灵活。

上述任一技术方案中，导液部包括：导液管，一端伸入槽体结构内；液体容器，导液管的另一端伸入液体容器内；第二阀门，设于导液管上，以导通或截断从槽体结构流向液体容器内的墨水。

当槽体结构内在负压状态下使喷头喷出的墨水落入槽体结构内，如果喷墨印刷机停留在非打印位的维护时间较长，则槽体结构内的墨水会逐渐增加，为了保证喷出的墨水不会对喷头的喷出面造成堵塞，需要将喷出的墨水导出槽体结构的腔体结构，并盛放导出的墨水。

上述任一技术方案中，喷头防堵装置还包括：扣合组件，与槽体结构连接，用于驱动槽体结构移动，以使得槽体结构包覆喷头的至少一部分或避让喷头。

通过扣合组件可以实现对喷头的密封，以使喷头的喷出面位于一个密闭腔体内，保证槽体结构的腔体结构处于负压状态。

上述任一技术方案中，扣合组件包括：电机；螺杆，与电机的输出轴连接；连接块，一端与螺杆螺纹连接，另一端与槽体结构连接；其中，电机驱动螺杆旋转，螺杆通过旋转驱动连接块移动，连接块通过沿第一方向移动，带动槽体结构靠近并包覆喷头的至少一部分，连接块通过沿第二方向移动，带动槽体结构远离并避让喷头，槽体结构的内壁设有密封圈，槽体结构包覆喷头的至少一部分时，密封圈与喷头的一部分外表面贴合密封。

通过连接块与螺杆螺纹连接，通过电机带动螺杆旋转运动，螺杆将连接块的旋转运动变成连接块的直线运动，从而可以使槽体结构从喷头的下方与喷头扣合连接，在槽体结构内设置密封圈，可以实现槽体结构与喷头之间的密封，实现了槽体结构与喷头的自动连密封扣合，节省了人工成本，且自动化程度高，提高了效率和准确性。

为实现本发明的第二目的，本发明的实施例提供了一种喷头防堵塞方法，采用本发明任一实施例的喷头防堵装置，喷头防堵塞方法包括：驱动喷头伸入槽体结构内，使槽体结构承接喷头喷出的墨水；控制负压部驱动槽体结构中的气体流动，以使得槽体结构中具有负压。

喷头喷出的墨水在负压状态的腔体内可以沿重力方向下落，使得喷头喷出的墨水能全部落到槽体结构内，不会造成墨滴飞扬，以免再次污染喷头，保证了喷头的喷嘴不会发生堵塞，当喷墨印刷机不需要维护时可以快速进入打印状态，节约了喷墨印刷机恢复打印状态的时间。

为实现本发明的第三目的，本发明的实施例提供了一种喷墨印刷机，包括：喷头；喷头防堵装置；其中，槽体结构适于容纳喷头的至少一部分，以承接喷头喷出的墨水。

本发明的实施例提供的喷墨印刷机包括本发明任一实施例的喷头防堵装置，因而具有本发明任一实施例的喷头防堵装置的全部有益效果，在此不再赘述。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明实施例的喷头防堵装置在喷墨印刷机非工作状态的第一示意图；

图2为本发明实施例的喷头防堵装置在喷墨印刷机非工作状态的第二示意图；

图3为本发明实施例的喷头防堵装置在喷墨印刷机非工作状态的第三示意图；

图4为本发明实施例的喷头防堵装置在喷墨印刷机工作状态的示意图；

图5为本发明实施例的扣合组件的示意图；

图6为本发明实施例的槽体结构的俯视结构示意图；

图7为本发明实施例的喷墨印刷机的组成示意图。

其中，图1至图7中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10：喷墨印刷机，100：喷头防堵装置，110：槽体结构，120：负压部，122：负压发生器件，124：负压室，126：第一阀门，128：导通管路，130：导液部，132：导液管，134：液体容器，136：第二阀门，140：扣合组件，142：电机，144：螺杆，146：连接块，148：密封圈，149：轨道，200：喷头，300：导轨，400：走纸平台，1462：滑动部。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例的技术方案。

实施例1：

如图1所示，本发明提供了一种喷头防堵装置100，用于喷墨印刷机10的喷头200，喷墨印刷机10的喷头200在非工作状态，且静置一段时间后，会由于喷头200的喷出面发生墨水凝固而造成喷头200堵嘴，因此，为了防止喷墨印刷机10的喷头200发生堵塞，从而不至影响再次启动印刷，采用了本实施例中的喷头防堵装置100。

喷头防堵装置100包括：槽体结构110和负压部120，其中，槽体结构110适于容纳喷头200的至少一部分，以承接喷头200喷出的墨水，负压部120与槽体结构110连通，适于驱动槽体结构110中的气体流动，以使得槽体结构110中具有负压。

喷墨印刷机10具有控制器，通常情况下，在接收到打印指令时，可以控制喷头200喷墨，以启动印刷工作，在接收到停止打印指令时，使喷头200停止喷墨，以停止印刷工作。

当喷墨印刷机10停止印刷工作，且需要停留在非工作状态一段时间时，将喷墨印刷机10移动至非打印位，使喷头200位于槽体结构110的上方，并将喷头200的喷出面伸入槽体结构110内，使槽体结构110可以承接喷头200喷出的墨水。然后启动负压部120，负压部120驱动槽体结构110中的气体流动，使槽体结构110内为负压状态。喷头200喷出的墨水在负压状态的腔体内可以沿重力方向下落，使得喷头200喷出的墨，能全部落到槽体结构110内，不会造成墨滴飞扬，以免再次污染喷头200，保证了喷头200的喷嘴不会发生堵塞，当喷墨印刷机10不需要维护时可以快速进入打印状态，节约了喷墨印刷机10恢复打印状态的时间。

这里的负压是指低于常压(即常说的低于一个大气压)的气体压力状态，例如真空状态。

喷墨印刷机10还包括走纸平台400和导轨300，喷头200可沿导轨300行走至走纸平台400的上方，以执行打印操作，或喷头沿导轨300行走至非打印状态的维修位置，也就是非打印位，以对喷头200进行维护。

实施例2：

如图2所示，本实施例提供了一种喷头防堵装置100，除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征。

负压部120包括：负压发生器件122，负压发生器件122与槽体结构110连通，使槽体结构110的腔体结构内处于负压状态。

只通过负压部120即可在槽体结构110的腔体结构内产生负压，简化了结构。在腔体结构内产生负压的形式可以有多种，包括在温度不相同的环境下产生负压，或者在温度相同的环境下产生负压。其中，在温度相同的环境下产生负压可以采取负压发生器件122来实现，负压发生器件122可以是真空泵、抽气泵等。

实施例3：

如图2所示，本实施例提供了一种喷头防堵装置100，除上述实施例2的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征。

喷头防堵装置100还包括：导液部130，导液部130与槽体结构110连通，以导出并盛放槽体结构110内的墨水。

当槽体结构110内在负压状态下使喷头200喷出的墨水落入槽体结构110内，如果喷墨印刷机10停留在非打印位的维护时间较长，则槽体结构110内的墨水会逐渐增加，为了保证喷出的墨水不会对喷头200的喷出面造成堵塞，需要将喷出的墨水导出槽体结构110的腔体结构，并盛放导出的墨水。

具体地，导液部130包括：导液管132、液体容器134和第二阀门136，

其中，导液管132的一端伸入槽体结构110内，导液管132的另一端伸入液体容器134内，第二阀门136设于导液管132上，以导通或截断从槽体结构110流向液体容器134内的墨水。

导液部130和负压部120单独设置，可以单独使用，也可以分开使用，使用起来更灵活。例如，当喷墨印刷机10维护时间不长时，可以只开启负压部120。当槽体结构110内寄存的墨水较多时，可以同时开启导液部130，或者在关闭负压部120后再开启导液部130。

实施例4：

如图3和图4所示，本实施例提供了一种喷头防堵装置100，除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征。

负压部120还包括：导通管路128、负压室124和第一阀门126，其中，导通管路128的一端伸入槽体结构110内，负压室124与导通管路128的另一端连通，第一阀门126设于导通管路128上，以导通或截断槽体结构110流向负压室124的气体和/或墨水。负压发生器件122与负压室124连通，使负压室124处于负压状态。

本实施例中，第一阀门126为二通阀，一般用于导通两侧的液体或气体，使一侧的气体或液体流向另一侧。

如图2所示，当喷头200不需要打印时，将喷头200沿导轨300移到非打印位进行维护。此时，槽体结构110槽盖住喷头200的喷出部，使得喷头200的喷出面处于一个密闭空间。然后可以通过打印控制器，对喷头200下发闪喷指令，使喷头200的喷嘴以固定时间间隔喷墨，喷出的墨水会喷到槽体结构110内。为了防止喷出的墨滴污染喷头200的喷出面，当喷头200执行喷墨动作时，第一阀门126导通，由于第一阀门126连通了负压室124和槽体结构110，而负压室124内是负压，因此槽体结构110的腔体结构在负压的抽吸作用下也处于负压状态。喷头200喷出的墨水在负压状态下会垂直下落，并依次通过导通管路128和第一阀门126而流入负压室124。

如图3所示，当需要喷头200执行打印时，喷头200沿导轨300运行至走纸平台400的上方，使喷头200处于打印位，喷墨印刷机10可以进行打印操作。

通过将第一阀门126设置在负压室124和槽体结构110之间，在第一阀门126打开时在槽体结构110内形成负压，并将喷出的墨水导出，以免喷出的墨水过多时污染喷头200伸入槽体结构110内的部分，简化了结构，保证了喷头200不会发生堵塞。而当需要进行打印时，通过控制器下发指令，停止喷头200的闪喷间隔喷墨动作，将喷头200移动到打印位，即可进行打印操作。

本实施例中，喷头200可以有多个，多个喷头200构成喷头模组，每个喷头下方单独设置槽体结构110和负压部120。

实施例5：

如图5所示，本实施例提供了一种喷头防堵装置100，除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征。

喷头防堵装置100还包括：扣合组件140，扣合组件140与槽体结构110连接，用于驱动槽体结构110移动，以使得槽体结构110包覆喷头200的至少一部分或避让喷头200。

扣合组件140可以实现对喷头200的密封，以使喷头200的喷出面位于一个密闭腔体内，保证槽体结构110的腔体结构处于负压状态。

实施例6：

如图5所示，本实施例提供了一种喷头防堵装置100，除上述实施例的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征。

扣合组件140包括：电机142、螺杆144、连接块146。其中，电机142的输出轴与螺杆144的一端连接，连接块146的一端与螺杆144螺纹连接，另一端与所述槽体结构110连接。电机142驱动螺杆144旋转，螺杆144通过旋转驱动连接块146移动，连接块146通过沿第一方向移动，带动槽体结构110靠近并包覆喷头200的至少一部分，连接块146通过沿第二方向移动，带动槽体结构110远离并避让喷头200，槽体结构110的内壁设有密封圈148，槽体结构110包覆喷头200的至少一部分时，密封圈148与喷头200的一部分外表面贴合密封。

本实施例中，第一方向是指沿螺杆144从下到上的方向，第二方向是指沿螺杆144从上到下的方向。

连接块146与螺杆144螺纹连接，通过电机142带动螺杆144旋转运动，螺杆144将连接块146的旋转运动变成连接块146的直线运动，从而可以使槽体结构110从喷头200的下方向喷头200靠近，以实现喷头200与槽体结构110之间的扣合，如图6所示，在槽体结构110内设置密封圈148，可以实现槽体结构110与喷头200之间的密封，实现了槽体结构110与喷头200的自动连密封扣合，节省了人工成本，且自动化程度高，提高了效率和准确性。

为了保证连接块146在运行时更平稳，使槽体结构110与喷头200扣合时更准确，扣合组件140还包括有轨道149，连接块146上设有滑动部1462，用于在轨道149内滑动。

实施例7：

本发明提供了一种喷头防堵塞方法，采用喷头防堵装置100，喷头防堵塞方法包括：驱动喷头200伸入槽体结构110内，使槽体结构110承接喷头200喷出的墨水；控制负压部120驱动槽体结构110中的气体流动，以使得槽体结构110中具有负压。

喷头200喷出的墨水在负压状态的腔体内可以沿重力方向下落，使得喷头喷出的墨，能全部落到槽体结构110内，不会造成墨滴飞扬，以免再次污染喷头200，保证了喷头200的喷嘴不会发生堵塞。

实施例8：

本实施例提供了一种喷头防堵塞方法，除上述实施例7的技术特征之外，本实施例还包括以下技术特征。

驱动喷头110间隔喷墨。喷头110通过控制器实现闪喷，进行间隔喷墨，在保证喷头200喷墨以防止堵塞的情况下，还能够节省墨水用量。

实施例9：

如图7所示，本发明提供了一种喷墨印刷机10，包括：喷头200和喷头防堵装置100，其中，槽体结构110适于容纳喷头200的至少一部分，以承接喷头200喷出的墨水。

通过对喷墨印刷机10设置喷头防堵装置100，节约了喷墨印刷机10的喷墨量，且能够使喷墨印刷机10快速切换打印状态和维护状态，提高了喷墨印刷机10的工作效率。

综上，本发明实施例的有益效果为：

1.节约了喷墨印刷机10恢复打印状态的时间，也就是，当需要执行打印操作时，喷头200可以立即移动至打印位，进行打印操作，而无需再进行压墨、清洁喷头等一系列喷头维护流程。

2.节约了喷头200维护时的墨水用量，也就是，喷头200进行间隔喷墨操作使用的墨量，较常规的压墨维护的方式，有了大幅的降低。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。