一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机的制作方法

本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，尤其涉及一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机。

背景技术：

在印刷玻璃生产过程中，通常运用丝网印刷技术来对玻璃进行印刷，印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。

目前，在印刷过程中需要用到印刷机对玻璃进行加工，但是，现有的印刷机仍存在一定的不足之处，印刷过程中，需要通过固定框对玻璃进行固定，但是无法控制固定框与玻璃的接触力度，当用力过度时，很容易将玻璃压碎，因此，亟需设计一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机，包括工作台，所述工作台的顶部外壁设置有立柱，且立柱的数量为四个，所述立柱的外壁滑动连接有固定框，且固定框的内壁设置有丝网板，所述立柱的外壁螺纹连接有螺纹套筒，且立柱的顶部外壁螺纹连接有限位块，所述固定框的底部外壁设置有弹簧，且弹簧的内壁和立柱的外壁滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部外壁设置有支撑腿，且支撑腿的数量为四个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有固定条，且固定条的一侧外壁设置有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有滑块，滑块的一侧外壁设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的一侧外壁设置有横板，且横板的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的顶部外壁焊接有调节轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部外壁通过螺栓连接有鼓风机，且鼓风机的一侧外壁焊接有连接管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的顶部外壁设置有通孔，且通孔的内壁和连接管的外壁焊接，连接管的顶部外壁焊接有导气管，导气管的一侧外壁开有等距离分布的凹孔，凹孔的内壁焊接有分流管。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的立柱、固定框、弹簧、螺纹套筒和限位块，可以先将玻璃放置在固定框底部，然后转动立柱上的螺纹套筒，可以使固定框压缩弹簧进而向下移动，对玻璃进行限位，且根据螺纹套筒的转动圈数，可以精确将固定框对玻璃的固定力度调整到合适大小，有效防止手动按压固定框而出现玻璃被压碎的情况出现，使用效果更佳；

2.通过设置的挡板、固定条、滑块、螺纹杆和调节轮，滑块可以在固定条中的滑槽内移动，可以调节滑块上挡板和固定框之间的距离，并通过转动调节轮可以使螺纹杆抵住工作台，对挡板的位置进行限定，当玻璃送入固定框底部时，可以使玻璃一端抵住挡板，方便对玻璃的承印位置进行调节，使用更加灵活；

3.通过设置的鼓风机、导气管和分流管，当玻璃印刷好之后，驱动鼓风机开始工作，可以将外界空气导入导气管，再通过分流管喷至玻璃上方，加快了玻璃上的空气流动速度，使玻璃上的印刷油墨晾干更快，有效提高了印刷机的工作效率。

附图说明

图1为实施例1提出的一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机的剖视结构示意图；

图2为实施例1提出的一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机的主视结构示意图；

图3为实施例2提出的一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机的整体结构示意图。

图中：1工作台、2立柱、3支撑腿、4弹簧、5固定框、6螺纹套筒、7限位块、8挡板、9横板、10固定条、11滑槽、12滑块、13螺纹杆、14调节轮、15丝网板、16鼓风机、17连接管、18导气管、19分流管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机，包括工作台1，工作台1的顶部外壁焊接有立柱2，且立柱2的数量为四个，立柱2的外壁滑动连接有固定框5，且固定框5的内壁设置有丝网板15，立柱2的外壁螺纹连接有螺纹套筒6，且立柱2的顶部外壁螺纹连接有限位块7，固定框5的底部外壁焊接有弹簧4，且弹簧4的内壁和立柱2的外壁滑动连接。

其中，工作台1的底部外壁焊接有支撑腿3，且支撑腿3的数量为四个，工作台1顶部外壁靠近两侧的位置均焊接有固定条10，且固定条10的一侧外壁开有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有滑块12，滑块12的一侧外壁焊接有挡板8，挡板8的一侧外壁焊接有横板9，且横板9的顶部外壁开有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的顶部外壁焊接有调节轮14。

实施例2

参照图3，一种印刷玻璃用可防压伤的印刷机，本实施例相较于实施例1，还包括工作台1的底部外壁通过螺栓连接有鼓风机16，且鼓风机16的一侧外壁焊接有连接管17，工作台1的顶部外壁开有通孔，且通孔的内壁和连接管17的外壁焊接，连接管17的顶部外壁焊接有导气管18，导气管18的一侧外壁开有等距离分布的凹孔，凹孔的内壁焊接有分流管19，驱动鼓风机16开始工作，可以将外界空气导入导气管18，再通过分流管19喷至玻璃上方，加快了玻璃上的空气流动速度，使玻璃上的印刷油墨晾干更快，有效提高了印刷机的工作效率。

工作原理：使用时，可以先将玻璃放置在固定框5底部，然后转动立柱2上的螺纹套筒6，可以使固定框5压缩弹簧4进而向下移动，对玻璃进行限位，且根据螺纹套筒6的转动圈数，可以精确将固定框5对玻璃的固定力度调整到合适大小，有效防止手动按压固定框5而出现玻璃被压碎的情况出现，滑块12可以在固定条10中的滑槽11内移动，可以调节滑块12上挡板8和固定框5之间的距离，并通过转动调节轮14可以使螺纹杆13抵住工作台1，对挡板8的位置进行限定，当玻璃送入固定框5底部时，可以使玻璃一端抵住挡板8，方便对玻璃的承印位置进行调节，当玻璃固定好之后，可以向固定框5内导入印刷油墨，然后用刮板对丝网板15上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网板15另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到玻璃上，从而完成印刷，当玻璃印刷好之后，驱动鼓风机16开始工作，可以将外界空气导入导气管18，再通过分流管19喷至玻璃上方，加快了玻璃上的空气流动速度，使玻璃上的印刷油墨晾干更快，有效提高了印刷机的工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。