一种用于接装纸生产设备的印刷装置的制作方法

本实用新型涉及接装纸印刷器械技术领域，尤其涉及一种用于接装纸生产设备的印刷装置。

背景技术：

接装纸在生产过程中通常进行印刷涂色操作，现在的印刷管件部件主要有压辊，印版滚筒，刮墨刀和油墨辊组成，其中对印版滚筒的外表面质量以及对刮墨刀和印版滚筒的配合要求极高。

目前，印版滚筒在使用一段时间后，由于受到磨损和油墨的腐蚀会出现表面缺陷，进而影响印刷质量，在维修时拆卸较为费力，而且在起吊过程中容易损坏其他传输辊轮表面；同时刮刀滚筒表面的挤压配合位置点无法调整，容易受到油墨粘稠度的影响。

因此，本实用新型提供一种用于接装纸生产设备的印刷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决印刷辊维修时装拆困难和刮刀调整时容易污染油墨辊的问题，而提出的一种用于接装纸生产设备的印刷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于接装纸生产设备的印刷装置，包括支撑部、滚筒部、和滚筒部配合使用的刮刀部以及槽型托架，所述支撑部上设有两个平行分布的支撑板，两个所述支撑板的对向一侧贯穿开矩形让位孔，且位于矩形让位孔的底部焊接有槽型滑板，两个所述支撑板的对向一侧贯穿开设有底部连通矩形让位孔的方形让位孔，所述槽型托架的底部和槽型滑板滑动连接，且位于槽型托架上的两个平行布置的立板的顶部焊接和方形让位孔配合使用的托板，两个所述托板的顶部中心位置开设有同轴分布的弧形托面，所述滚筒部设有印版滚筒和与印版滚筒上两端转轴转动连接的槽型连接架构成，所述槽型连接架位于槽型托架的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽型连接架上位于立板底部的连接板的一侧焊接有斜面板，所述刮刀部通过螺栓安装在斜面板上且与印版滚筒的外边侧配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述刮刀部由刮刀和压板构成，所述刮刀位于斜面板和压板之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的顶部中心位置贯穿旋合有螺杆，所述螺杆的底部一端转动连接有v型压块，所述印版滚筒两端的转轴上套设有轴承，所述轴承与弧形托面和v型压块配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形托面内开设有弧形槽，所述弧形槽和轴承配合使用。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述立板的一侧焊接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述槽型连接架和印版滚筒上两端转轴处设有连接圆盘，所述立板的一侧旋合有紧定螺栓。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，滚筒部和刮刀部整体集成在槽型托架上，外部印刷机上的支撑板上开设矩形让位孔、方形让位孔和槽型滑板，槽型托架与矩形让位孔、方形让位孔和槽型滑板呈滑动配合，在此导向下，可整体拆下维护维修，维护后，整体复位，不会对其他部件造成损坏。

2、本实用新型中，刮刀部设置在绕印版滚筒转动配合的槽型连接架上，且其上的刮刀和印版滚筒外边侧始终保持一定的角度，通过旋转槽型连接架可以调整与印版滚筒挤压点的位置，从而改变刮刀与印版滚筒接触点和压辊压印点的距离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于接装纸生产设备的印刷装置的左视图的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于接装纸生产设备的印刷装置的主视图的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于接装纸生产设备的印刷装置支撑板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于接装纸生产设备的印刷装置的滚筒部、刮刀部和槽型托架配合的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于接装纸生产设备的印刷装置的“a”局部放大的结构示意图。

图例说明：

1、支撑部；2、滚筒部；3、刮刀部；4、支撑板；5、矩形让位孔；6、槽型滑板；7、方形让位孔；8、印版滚筒；9、槽型托架；10、立板；11、托板；12、连接板；13、斜面板；14、刮刀；15、压板；16、螺杆；17、v型压块；18、轴承；19、把手；20、槽型连接架；21、连接圆盘；22、紧定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于接装纸生产设备的印刷装置，包括支撑部1、滚筒部2、和滚筒部2配合使用的刮刀部3以及槽型托架9，支撑部1上设有两个平行分布的支撑板4，两个支撑板4的对向一侧贯穿开矩形让位孔5，且位于矩形让位孔5的底部焊接有槽型滑板6，两个支撑板4的对向一侧贯穿开设有底部连通矩形让位孔5的方形让位孔7，槽型托架9的底部和槽型滑板6滑动连接，且位于槽型托架9上的两个平行布置的立板10的顶部焊接和方形让位孔7配合使用的托板11，两个托板11的顶部中心位置开设有同轴分布的弧形托面，滚筒部2设有印版滚筒8和与印版滚筒8上两端转轴转动连接的槽型连接架20构成，槽型连接架20位于槽型托架9的内部，整个滚筒部2和刮刀部3由槽型托架9进行承载，槽型托架9在两个支撑板4上的槽型滑板6上滑动配合，当需要维修时，可将槽型托架9携带滚筒部2和刮刀部3滑出进行维护，操作方便，安装时滑入即可。

具体的，如图5所示，槽型连接架20上位于立板10底部的连接板12的一侧焊接有斜面板13，刮刀部3通过螺栓安装在斜面板13上且与印版滚筒8的外边侧配合使用，斜面板13的斜面调整刮刀部3和印版滚筒8的挤压角度。

具体的，如图5所示，刮刀部3由刮刀14和压板15构成，刮刀14位于斜面板13和压板15之间刮刀14呈薄壁状，通过压板15进行压紧固定，确保刮刀14的刃道呈直线状态，穿过外部压辊中心并通过刮刀14和印版滚筒8接触点的切线与刮刀14的夹角一般为30度-60度为佳，斜面板13上的斜面的目的就是提供此种角度。

具体的，如图2所示，支撑板4的顶部中心位置贯穿旋合有螺杆16，螺杆16的底部一端转动连接有v型压块17，印版滚筒8两端的转轴上套设有轴承18，轴承18与弧形托面和v型压块17配合使用，通过螺杆16旋转，v型压块17挤压轴承18实现对整个印版滚筒8的定位。

具体的，如图4所示，弧形托面内开设有弧形槽，弧形槽和轴承18配合使用，弧形槽可对轴承18进行轴向限位。

具体的，如图2所示，立板10的一侧焊接有把手19，通过牵引把手19可将携带滚筒部2和刮刀部3的槽型托架9拉出支撑板4，具有辅助牵引的功效。

具体的，如图4所示，槽型连接架20和印版滚筒8上两端转轴处设有连接圆盘21，立板10的一侧旋合有紧定螺栓22，通过控制紧定螺栓22的松紧可以调整整个槽型连接架20相对印版滚筒8旋转，由此可改变整个刮刀部3的位置。

工作原理：使用时，使用外部扳手旋转螺杆16，螺杆16底部的v型压块17上升脱离印版滚筒8上的轴承18，然后借助外力牵引把手19，把手19带动槽型托架9将滚筒部2和刮刀部3从支撑板4上的矩形让位孔5、方形让位孔7和槽型滑板6上滑出，实现整体快捷拆卸，维修方便；维修复位后通过控制紧定螺栓22，实现携带刮刀部3的槽型连接架20旋转，以确保穿过外部压辊中心并通过刮刀14和印版滚筒8接触点的切线与刮刀14的夹角一般为30度至60度，整个调整在操作方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。