一种高品质低成本烫金机的制作方法

本实用新型涉及烫金机技术领域，尤其涉及一种高品质低成本烫金机。

背景技术：

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。

烫印过程中，烫印金箔或多或少会出现脱落现象而沉积在用于放置承印物基的工位板上，加上各种粉尘异物，一方面造成工作台面凹凸不平，承印物基无法平整放置，另一方面会弄脏承印物基表面。上述因素对烫印后的色彩、光亮度、质感等具有严重损伤，对烫印质量有很大的影响，导致产品的不合格率上升。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中烫印过程中，烫印金箔因脱离现象对烫印质量有很大的影响，导致产品的不合格率上升的问题，而提出的一种高品质低成本烫金机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高品质低成本烫金机，包括机架台，所述机架台上安装有工位板、升降机构和烫金板，所述烫金板设置在工位板的正上方，且所述烫金板与升降机构相连接，所述工位板安装在机架台上，所述工位板内安装有清洁机构，所述工位板上对称固定连接有吸附机构；

所述清洁机构包括设备腔、进气孔、高压气泵、气体分流管和四个联动机构，所述设备腔开设在工位板内，所述高压气泵固定连接在设备腔内的腔底，所述进气孔开设在设备腔的一侧腔壁上，所述联动机构包括清洁孔、阻挡盘、传动柱、两个限位块和两个限位槽，四个所述清洁孔呈矩阵开设在工位板上，且所述清洁孔贯穿设备腔的腔顶设置，所述阻挡盘设置在清洁孔内，且所述阻挡盘滑动连接在清洁孔的孔壁上，所述传动柱固定连接在阻挡盘的下端中心处，两个所述限位槽沿竖直方向对称开设在清洁孔的孔壁上，两个所述限位块滑动连接在两个限位槽中，所述限位块靠近传动柱的一端共同固定连接在传动柱的柱壁上。

优选的，所述吸附机构包括吸附块、吸附孔、风机、吸附管和阻挡网，所述吸附块固定连接在工位板上，所述吸附孔开设在吸附块上，所述风机固定连接在吸附孔的孔壁上，所述风机的输出端远离工位板中心设置，所述吸附管螺纹连接在吸附孔的孔壁上，所述吸附管穿过吸附孔并向外延伸，且所述阻拦网固定连接在吸附管远离风机一端位置的内管壁上。

优选的，所述阻挡盘的环形侧壁上开设有环形的密封槽，所述密封槽内套设有密封环，所述密封环的外环壁与清洁孔的孔壁相抵。

优选的，所述限位块远离传动柱的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置，且所述滚珠滚动连接在限位槽的槽底。

优选的，所述机架台上对称固定连接有滑轨，所述工位板的下端对称开设有滑槽，所述滑轨滑动连接在对应的滑槽上。

优选的，所述进气孔上安装有过滤网，所述阻挡盘的下端固定连接有弧形的引风板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高品质低成本烫金机，具备以下有益效果：

1、该高品质低成本烫金机，通过设置设备腔、进气孔、高压气泵、气体分流管、清洁孔、阻挡盘、传动柱、限位块和限位槽组成一个清洁机构，当工位板上存在异物时，启动高压气泵，将阻挡盘抵出清洁孔，高压气体从而横向在工位板上运动，将粘附在工位板上的异物吹起，方便的对工位板进行清洁，提高了产品质量。

2、该高品质低成本烫金机，通过设置吸附块、吸附孔、风机、吸附管和阻拦网组成一个吸附机构，待清洁机构清理完成后，启动风机，风机对工位板上方的空气产生一个吸力，将工位板上的杂质连同空气吸入到吸附管内，旋下吸附管，即可对吸附管内杂质进行清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型方便的对工位板进行清洁，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高品质低成本烫金机的示意图；

图2为图1中a部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种高品质低成本烫金机的工位板和阻挡盘连接部分的示意图。

图中：1机架台、2工位板、3烫金板、4清洁机构、41设备腔、42进气孔、43高压气泵、44气体分流管、45清洁孔、46阻挡盘、47传动柱、48限位块、49限位槽、5吸附机构、51吸附块、52吸附孔、53风机、54吸附管、55阻拦网、6密封槽、7密封环、8滚动槽、9滚珠、10滑轨、11滑槽、12过滤网、13引风板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种高品质低成本烫金机，包括机架台1，机架台1上安装有工位板2、升降机构和烫金板3(升降机构为现有技术，在中国专利申请号为cn201620503109.1的专利公开了一种烫金机，其中涉及到升降机构，本领域技术人员可以获取)，烫金板3设置在工位板2的正上方，且烫金板3与升降机构相连接，工位板2安装在机架台1上，工位板2内安装有清洁机构4，工位板2上对称固定连接有吸附机构5；

所述清洁机构4包括设备腔41、进气孔42、高压气泵43、气体分流管44和四个联动机构，四个联动机构围绕工位板2的中心处设置，且联动机构位于工位板2的非工作区，设备腔41开设在工位板2内，高压气泵43固定连接在设备腔41内的腔底，进气孔42开设在设备腔41的一侧腔壁上，联动机构包括清洁孔45、阻挡盘46、传动柱47、两个限位块48和两个限位槽49，四个清洁孔45呈矩阵开设在工位板2上，且清洁孔45贯穿设备腔41的腔顶设置，阻挡盘46设置在清洁孔45内，且阻挡盘46滑动连接在清洁孔45的孔壁上，传动柱47固定连接在阻挡盘46的下端中心处，两个限位槽49沿竖直方向对称开设在清洁孔45的孔壁上，两个限位块48滑动连接在两个限位槽49中，限位块48靠近传动柱47的一端共同固定连接在传动柱47的柱壁上，当工位板2上存在异物时，启动高压气泵43，高压气泵43将外界的气体压缩并通过气体分流管44传送到清洁孔42中，高压气体对阻挡盘46施加一个向上的推力，阻挡盘46受力通过传动柱47带动限位块48在限位槽49中运动，将阻挡盘46抵出清洁孔45，高压气体从而横向在工位板2上运动，将粘附在工位板2上的异物吹起，方便的对工位板2进行清洁，提高了产品质量。

吸附机构5包括吸附块51、吸附孔52、风机53、吸附管54和阻拦网55，吸附块51固定连接在工位板2上，吸附孔52开设在吸附块51上，风机53固定连接在吸附孔52的孔壁上，风机53的输出端远离工位板2中心设置，吸附管54螺纹连接在吸附孔52的孔壁上，吸附管54穿过吸附孔52并向外延伸，且阻拦网55固定连接在吸附管54远离风机53一端位置的内管壁上，待清洁机构4清理完成后，启动风机53，风机53对工位板2上方的空气产生一个吸力，与工位板2分离却还停留在工位板2上的杂质连同空气吸入到吸附管54内，并通过阻拦网55挡住，待吸附管54内杂质积累过多时，旋下吸附管54，即可对吸附管54内杂质进行清理。

阻挡盘46的环形侧壁上开设有环形的密封槽6，密封槽6内套设有密封环7，密封环7的外环壁与清洁孔45的孔壁相抵，通过密封环7增大阻挡盘46与清洁孔45之间的气密性。

限位块48远离传动柱47的一端开设有滚动槽8，滚动槽8内设有滚动的滚珠9，滚珠9远离滚动槽8槽底的一端穿过滚动槽8的槽口设置，且滚珠9滚动连接在限位槽49的槽底，通过滚珠9在限位槽49内滚动进行限位块48在限位槽49内移动时受的摩擦阻力。

机架台1上对称固定连接有滑轨10，工位板2的下端对称开设有滑槽11，滑轨10滑动连接在对应的滑槽11上，便于工位板2在机架台1上运动。

进气孔42上安装有过滤网12，阻挡盘46的下端固定连接有弧形的引风板13，将清洁孔45内吹出的气流吹向工位板2的中心处。

本实用新型中，当工位板2上存在异物时，启动高压气泵43，高压气泵43将外界的气体压缩并通过气体分流管44传送到清洁孔42中，高压气体对阻挡盘46施加一个向上的推力，阻挡盘46受力通过传动柱47带动限位块48在限位槽49中运动，将阻挡盘46抵出清洁孔45，高压气体从而横向在工位板2上运动，将粘附在工位板2上的异物吹起，方便的对工位板2进行清洁，提高了产品质量；待清洁机构4清理完成后，启动风机53，风机53对工位板2上方的空气产生一个吸力，与工位板2分离却还停留在工位板2上的杂质连同空气吸入到吸附管54内，并通过阻拦网55挡住，待吸附管54内杂质积累过多时，旋下吸附管54，即可对吸附管54内杂质进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。