一种印刷机的辅助机构的制作方法

本实用新型涉及包装印刷设备的技术领域，尤其是涉及一种印刷机的辅助机构。

背景技术：

目前印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸（包括折叠）等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物（如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷）上，从而复制出与印版相同的印刷品。

现有的授权公告为cn208020921u的中国专利公开了一种印刷机，包括机架、沿机架依次设置的进料部件、印刷部件以及出料部件，所述印刷部件设置有若干组，组与组之间通过连接板连接起来，连接板侧壁上设置有脚踏板，所述连接板上设置有收纳脚踏板的收纳槽，所述脚踏板翻转完全卡入收纳槽内，脚踏板上沿其长度方向滑动有插杆，收纳槽侧壁上开设有供插杆插接的插槽，脚踏板上还设置有驱动插杆前后位移的驱动件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：脚踏板转动连接于收纳槽中，当脚踏板呈水平状态供工作人员踩踏时，仅有依靠转动点与连接板连接，对脚踏板进行支撑，此种连接方式，使其脚踏板形成杠杆，当工作人员踩踏于脚踏板上时，脚踏板外侧容易朝下弯折倾斜，从而可能引起工作人员的摔倒。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种印刷机的辅助机构，具有给予工作人员提供稳定支撑，保障工作人员人身安全的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印刷机的辅助机构，包括开设于连接板上的收纳槽、转动连接于收纳槽内的脚踏板、以及限制脚踏板转动的限位件，还包括支撑件，所述支撑件包括两组支撑杆，两所述支撑杆之间连接有固定杆，且另一端转动连接有连接杆，所述连接板上对应开设有供支撑杆插接的插槽，且所述连接杆抵接于机体底部；所述支撑杆竖直状态时，所述脚踏板呈水平状态的下端抵接于固定杆上，且所述脚踏板下端设置有限制支撑杆翻转的定位件。

通过采用上述技术方案，当需要使用脚踏板时，先将支撑杆从插槽内滑移出，并驱使支撑杆相对连接杆转动至竖直状态，由于连接杆与机体底部抵接，对支撑杆起到支撑作用，再将脚踏板从收纳槽中翻转出，使其脚踏板内侧的下端有收纳槽底端抵接，外侧的下端与固定杆抵接，并在定位件对固定杆的限位作用下，对脚踏板形成稳定的支撑力，保证工作人员脚踩至脚踏板时的稳定性，从而达到保障工作人员人身安全效果；

当无需使用脚踏板时，可解除定位件固定杆的限位，再驱使脚踏板翻转至收纳槽内并在限位件的作用下进行限位，进而将支撑杆翻转至水平状态，并将支撑杆插接于连接板内，对支撑杆以及脚踏板起到收纳作用，减少对机架的占用空间，不影响工作人员的在机架上的行走。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位件包括开设于脚踏板下端的插接槽，所述支撑杆竖直状态时，所述固定杆的一侧与插接槽侧壁抵接，且所述插接槽内竖直开设有定位槽，定位槽内滑动连接有定位块，所述定位块上端有定位槽之间设置有压缩弹簧一，初始状态下，所述定位块部分处于定位槽内部分处于定位槽外，且处于定位槽外的定位块侧壁与固定杆的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，利用插接槽可供脚踏板翻转至固定杆上，并使其固定杆与插接槽的侧壁抵接，同时在翻转过程中，固定杆与定位块抵接，驱使定位块完全插接于定位槽内后，插接槽的上端与固定杆的上端抵接，进而在压缩弹簧一的弹性作用下，驱使定位块部分延伸至定位槽之外，并与固定杆的一侧抵接，限制脚踏板与固定杆的相对翻转运动，使其形成稳定的支撑结构。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述插接槽与脚踏板朝外的侧壁连通设置。

通过采用上述技术方案，利用插接槽一侧与脚踏板外侧连通，当无需脚踏板时，可方便工作人员手伸入插接槽内，对定位块进行按压，解除定位块对固定杆的限位，从而使其脚踏板可相对固定杆翻转，实现脚踏板、支撑杆的收纳工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板的侧壁还开设有供固定杆插接的容纳槽，且所述容纳槽中部相邻侧壁连通有倒l型槽。

通过采用上述技术方案，利用容纳槽可对固定杆进行收纳，使其固定杆与连接板外侧保持齐平；进而利用开设于容纳槽中部的倒l型槽，可方便工作人员的手伸入其中，并抵触固定杆处于容纳槽内的一侧，方便将固定杆从容纳槽中取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆相对支撑杆的一端转动偏心转动连接有限位杆，所述限位杆长度小于插槽的高度，且连接杆侧壁与限位杆的转动点错位设置有抵接块，所述抵接块处于限位杆距转动点较长一侧，且所述限位杆与抵接块抵接时，所述限位杆长度插槽宽度。

通过采用上述技术方案，利用偏心转动连接于连接杆一侧的限位杆，先将限位杆保持竖直状态，使其可从插槽内插入，当连接杆一端穿过连接板后，由于限位杆偏心设置，其较长的一端会做自由落体运动，并抵接于抵接块上，使其呈水平装置，而限位杆呈水平状态时，较长一端处于插槽之外，使其连接杆插槽外抽拉时，限位杆与连接板内侧抵接，可防止连接杆完全抽离插槽，同时可对支撑杆起到定位作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述脚踏板竖直状态时的上下两端均为弧形设置，且下端通过转轴与收纳槽侧壁转动连接；所述限位件包括垂直开设于收纳槽侧壁的滑槽、插接于滑槽内的限位块以及开设于脚踏板侧壁的限位槽，所述限位块处于滑槽内的一侧与滑槽之间设置有压缩弹簧二；所述脚踏板翻转过程中，限位槽与滑槽连通，且所述压缩弹簧二初始状态下，保持限位块两端分别处于滑槽与限位槽内；所述连接板内设置有驱使限位块脱离限位槽的驱动件。

通过采用上述技术方案，利用脚踏板两侧呈弧形设置，使其可在收纳槽内进行竖直方向的转动工作；当对脚踏板尽心收纳时，利用压缩弹簧二的弹性作用，驱使限位块两端分别处于限位槽与滑槽内，实现对脚踏板的限位工作，使其脚踏板藏于收纳槽内；当需要翻转脚踏板时，仅需驱动件驱使限位块朝滑槽内位移，解除限位块与限位槽的插接关系，即可驱使脚踏板朝外翻转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括与限位块垂直开设于连接板上的按压槽，所述按压槽内插接有驱动杆，所述限位块上开设有驱动杆穿过的驱动槽，所述驱动杆远离收纳槽的一侧开设有抵接槽，所述抵接槽深度不小于限位槽的深度，且抵接块的长度大于限位块的宽度，所述抵接槽朝连接板外的侧面呈斜面一设置，所述驱动杆与按压槽之间还设置有压缩弹簧三，初始状态下，驱动槽侧壁插接于抵接槽内，且限位块一端处于限位槽中，所述驱动杆朝内位移时，所述斜面一顶推限位块脱离限位槽。

通过采用上述技术方案，当驱使限位块脱离限位槽时，仅需对驱动杆朝内进行按压，使其斜面一与限位块的侧壁产生斜面传动，驱使限位块朝滑槽内位移，直至驱动杆的外壁与驱动槽的侧壁抵接，由于抵接槽的深度不小于限位槽深度，使其限位块完全脱离出限位槽；当需要限位块插接于限位槽内时，解除对驱动杆的推力，驱动杆在压缩弹簧三的弹性作用下朝外位移，直至抵接槽与驱动槽连通，解除对限位块的限制，在压缩弹簧二弹性作用下，驱使限位块朝外位移。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用支撑杆可相对连接杆翻转，使其支撑杆竖直状态时，可插接于脚踏板的插接槽内，并经定位块进行限位，使其支撑杆对脚踏板外侧下端起到支撑作用，保证脚踏板的稳定性，从而给予工作人员提供稳定的支撑性，有助于保障工作人员的人身安全；

2.利用连接板上开设的容纳槽与插槽，使其可对支撑杆以及驱动杆起到收纳作用，减少对机架外部的占用空间，从而不影响工作人员在机架上的行走；进而利用倒l型槽的设置，便于工作人员的手伸入其中，驱使固定杆带动支撑杆朝外位移。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中脚踏板的剖面结构示意图；

图3是图1中连接杆与插槽的结构示意图；

图4是图1中限位件的剖面结构示意图。

图中，1、连接板；2、收纳槽；3、脚踏板；4、限位件；41、滑槽；42、限位块；43、限位槽；44、压缩弹簧二；5、支撑件；51、支撑杆；52、固定杆；53、连接杆；6、定位件；61、定位槽；62、定位块；63、压缩弹簧一；7、插接槽；8、限位杆；9、转动轴；10、抵接块；11、插槽；12、容纳槽；13、倒l型槽；14、驱动杆；15、按压槽；16、驱动槽；17、斜面一；18、斜面二；19、压缩弹簧三；20、抵接槽；21、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和2，为本实用新型公开的一种印刷机的辅助机构，包括开设于连接板1侧壁的收纳槽2，收纳槽2内转动连接有脚踏板3，脚踏板3竖直状态时，上下两侧均为弧形设置，且下端与弧形同轴固定有转轴21，转轴21的两端插接于收纳槽2的侧壁内并相对收纳槽2转动连接，同时收纳槽2的侧壁设置有限制脚踏板3保持竖直装置的限位件4。其中，脚踏板3翻转与收纳槽2内时，脚踏板3外壁与连接板1外壁齐平设置。

参照图2和4，上述限位件4包括滑槽41，滑槽41垂直开设于收纳槽2侧壁的上半部分，滑槽41内插接有限位块42，滑槽41的深度大于限位块42的长度，供限位块42可完全藏于滑槽41内；脚踏板3对应的侧壁上开设有限位槽43，当脚踏板3保持竖直状态时，限位槽43与滑槽41连通；上述限位块42处于滑槽41内的一端与滑槽41之间设置有压缩弹簧二44，压缩弹簧二44的初始状态下，保持限位块42两端分别处于限位槽43与滑槽41之间，实现对脚踏板3的翻转限位工作。

上述连接板1上还设置有驱使限位块42朝滑槽41内位移的驱动件，驱动件包括垂直限位块42开设于连接板1内的按压槽15，按压槽15内插接有驱动杆14，限位块42上开设有供驱动杆14穿过的驱动槽16，同时驱动杆14远离收纳槽2的一侧开设有抵接槽20，抵接槽20的深度大于限位槽43的深度，且抵接槽20的宽度大于限位块42的宽度；抵接槽20朝连接板1外的一侧呈斜面一17设置，驱动槽16对应的边角为与斜面一17平行的斜面二18设置；驱动杆14处于驱动槽16内的一端与驱动槽16之间设置有压缩弹簧三19；驱使驱动杆14朝内位移时，斜面一17与斜面二18传动，驱使限位块42朝滑槽41内位移，使其限位块42脱离限位槽43，解除对脚踏板3的限位；当解除对驱动杆14的按压时，在压缩弹簧三19的弹性作用下，驱使驱动杆14朝外位移，解除对限位块42的限位，使其限位块42在压缩弹簧二44的弹性作用下，插接于限位槽43内。

参照图1和2，本实施例中，机架底部上还设置有支撑件5，支撑件5包括两支撑杆51，两支撑杆51一端之间垂直固定有固定杆52，另一端分别转动连接有一连接杆53，连接杆53抵接于机架底部上；脚踏板3水平状态时的下端对应开设有供固定杆52抵接的插接槽7，插接槽7一端与脚踏板3外侧连通，形成开口；当支撑杆51呈竖直状态时，固定杆52抵接于插接槽7内且侧壁与开口槽内侧抵接，插接槽7内还设置有抵接固定杆52外侧的定位件6。

上述定位件6包括竖直开设于插接槽7内定位槽61，定位槽61内插接有定位块62，且定位块62上端与定位槽61之间固定有压缩弹簧一63，利用压缩弹簧一63的弹性作用，保持定位块62部分处于定位槽61内、部分处于定位槽61之外与固定杆52的外侧壁抵接，实现固定杆52与脚踏板3的稳定连接。

参照图1和3，上述连接板1对应开设有两道供连接杆53以及支撑杆51插接的插槽11，同时连接板1外壁开设有供固定杆52插接的容纳槽12，当固定杆52处于容纳槽12内时，固定杆52挖侧与连接板1外侧齐平；同时容纳槽12中间部分的相邻侧壁上开设有倒l型槽13，使其可供工作人员伸入其中驱使固定杆52朝外位移。

本实施例中，连接杆53处于插槽11内的一端通过转动轴9转动连接有限位杆8，转动轴9与限位杆8偏心设置，同时限位杆8的长度小于插槽11的高度但长于插槽11的宽度，连接杆53上还固定有抵接块10，抵接块10与转动轴9错位设置，当限位杆8在自重作用下自由落体时，较长的的一段抵接于抵接块10上，使其限位杆8呈水平状态，并与连接板1内侧抵接，同时固定杆52抵接于插接槽7内。

本实施例的实施原理为：需要使用脚踏板3时，先将固定杆52从容纳槽12内拉扯出，并驱使支撑杆51翻转至竖直状态，再对驱动杆14进行按压，使其斜面一17与斜面二18斜面传动，驱使限位块42脱离限位槽43，使其脚踏板3可翻转出，并在翻转过程中，固定杆52上端与定位块62抵接驱使定位块62藏于定位槽61内后，固定杆52与抵接槽20相邻侧壁抵接，进而定位块62在压缩弹簧一63的弹性作用下，部分处于定位槽61外并与固定杆52侧壁抵接，使其支撑杆51、固定杆52以及脚踏板3形成稳定的连接结构，使其可对工作人员起到稳定的支撑作用；

当无需脚踏板3时，可手动对定位块62进行按压，使其脚踏板3与支撑杆51进行翻转，脚踏板3翻转卡入收纳槽2中，支撑杆51呈水平状态，并插接于插槽11内，继而固定杆52插接于容纳槽12中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。