一种包装袋印刷及烘干装置的制作方法

本发明涉及包装袋生产设备领域，特别与一种包装袋印刷及烘干装置相关。

背景技术：
上

目前，包装袋已经广泛地适用在各行各业中，适应于包装各种形状的商品，密封包装好的商品具有卫生性、保洁性以及防尘阻湿，还能够使产品具有良好的保护性能。包装袋一般包括纸张层、塑料阻隔层以及塑料热封层，为起到美观的效果，需要在包装袋外印制图案。包装袋印刷时需要对多种印刷涂料进行混合，然后涂覆在包装袋表面，印制时间较长时多种印刷涂料由于密度不同易产生沉淀，且涂料内容易产生一些掉落的杂物或自身产生的结块，影响印刷效果。印刷后的包装袋需要经过烘干后进行收卷，现有的设备烘干时为保证包装袋输送，多采用开放性通道，热量损失大，导致包装袋生产效率较低。

技术实现要素：

针对相关现有技术存在的问题，本发明提供一种包装袋印刷及烘干装置，配料机构对印刷涂料进行搅拌并通过出料口不断向储料机构补充混合均匀的印刷涂料，提高印刷效果，包装袋呈s形经过烘干腔，热气通过气孔喷向包装袋印刷面，提高烘干效率。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术：

一种包装袋印刷及烘干装置，包括：

印刷机构，包括印刷辊和压辊，压辊位于印刷辊上方，印刷辊和压辊反向同速旋转；

储料机构，可上下移动，设于印刷机构下方，包括储料槽，储料槽底部设有进料口；

配料机构，用于混合印刷涂料，包括配料槽，配料槽底部设有出料口，出料口与进料口连通；

烘干机构，用于对印刷完成的包装袋烘干，包括烘干腔，烘干腔两侧壁转动连接有多个传送辊和烘干辊，传送辊与烘干辊平行设置，烘干辊为中空结构且与包装袋印刷面接触，烘干辊表面均匀开设有多个气孔，烘干辊一端连通有烘干机；

收卷机构，设于烘干机构出口端。

进一步地，印刷辊和压辊两端转动连接有支撑杆，支撑杆顶端固定有平板，压辊一端连接有印刷电机，印刷电机固定于平板。

进一步地，平板穿设有压辊刷，压辊刷与压辊表面贴合，用于清除压辊表面的杂质。

进一步地，储料槽底部设有一对托板，托板两端连接有升降杆，升降杆顶端连接平板。

进一步地，进料口连接有精滤头，精滤头用于滤除印刷涂料中的小颗粒固体杂质。

进一步地，配料槽为圆筒形，配料槽底部中心设有搅拌装置，搅拌装置用于混合印刷涂料。

进一步地，配料槽底部边缘卡设有滤网，滤网为与配料槽内壁配合的弧形结构，滤网用于滤除印刷涂料中存在的杂质。

进一步地，出料口上设有流量阀，出料口与进料口之间设有液压泵。

进一步地，烘干腔两端设有挡板，挡板开设有条形孔，条形孔用于包装袋传送通过。

进一步地，收卷机构包括一对间距可调的夹具，夹具连接有收卷电机的转轴。

本发明有益效果：

1、配料机构对印刷涂料进行搅拌并通过出料口不断向储料机构补充混合均匀的印刷涂料，提高印刷效果，包装袋呈s形经过烘干腔，热气通过气孔喷向包装袋印刷面，提高烘干效率。

2、印刷辊浸没在储料槽中，印刷涂料均匀涂覆在印刷辊表面，印刷涂料输入时对储料槽内的印刷涂料进行搅拌，保证颜色均一，烘干腔两端设有挡板，且挡板开设有条形孔，一方面便于包装袋传送通过，另一方面减少热量损失，提高包装袋生产效率。

3、通过印刷电机为印刷辊和压辊提供动力，保持包装袋匀速传输，提高印刷质量，压辊刷与压辊表面贴合，可清除压辊表面粘附的杂质，避免杂质转移至包装袋上，影响产品质量。

4、利用升降杆的伸缩控制储料槽升降，保持印刷辊浸没于印刷涂料的深度稳定，防止印刷涂料过多或过少导致印刷颜色深度不均匀。

5、搅拌装置可对配料槽内的印刷涂料进行搅拌，使不同涂料充分混合后再输送至储料槽，保证印刷颜色稳定，杂质受离心作用沿配料槽内壁旋转时被滤网收集清除，提高印刷涂料质量。

6、夹具将卷筒两端夹持并通过收卷电机带动卷筒旋转，用于包装袋的收卷，由于夹具间距可调，便于卷筒的安装与拆卸，提高收卷效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明剖面结构示意图。

图3为图2中a局部结构示意图。

图4为本发明印刷机构结构示意图。

图5为本发明储料机构结构示意图。

图6为本发明配料机构结构示意图。

图7为本发明收卷机构结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明的实施方式进行详细说明，但本发明所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1~3所示，一种包装袋印刷及烘干装置，包括印刷机构1，可上下移动的储料机构2，用于混合印刷涂料的配料机构3，用于对印刷完成的包装袋烘干的烘干机构4，以及收卷机构5。

印刷机构1包括印刷辊101和压辊102，压辊102位于印刷辊101上方，印刷辊101和压辊102反向同速旋转。

储料机构2设于印刷机构1下方，包括储料槽201，储料槽201底部设有进料口202，进料口202连接有精滤头205，精滤头205用于滤除印刷涂料中的小颗粒固体杂质。

配料机构3包括配料槽301，配料槽301底部设有出料口302，出料口302与进料口202连通。

烘干机构4包括烘干腔401，烘干腔401两侧壁转动连接有多个传送辊402和烘干辊403，传送辊402与烘干辊403平行设置，烘干辊403为中空结构且与包装袋印刷面接触，烘干辊403表面均匀开设有多个气孔404，烘干辊403一端连通有烘干机405，烘干腔401两端设有挡板406，挡板406开设有条形孔407，条形孔407用于包装袋传送通过。

收卷机构5设于烘干机构4出口端。

包装袋印刷时，将包装袋夹持在印刷辊101和压辊102之间，印刷辊101和压辊102反向同速旋转时驱动包装袋移动，且避免对包装袋产生磨损影响表面光滑度；储料机构2向上移动，使得印刷辊101浸没在储料槽201中，印刷涂料均匀涂覆在印刷辊101表面，进料口202设置于储料槽201底部，印刷涂料输入时对储料槽201内的印刷涂料进行搅拌，保证颜色均一，精滤头205对印刷涂料中的小颗粒固体杂质进行滤除，避免包装袋表面产生污点；印刷时配料机构3通过出料口302不断向储料机构2补充混合均匀的印刷涂料，保持印刷辊101与印刷涂料接触，提高印刷效果；包装袋通过传送辊402和烘干辊403传送时，呈s形经过烘干腔401，烘干辊403一端连通有烘干机405，热气通过气孔404喷向包装袋印刷面，提高烘干效率，由于烘干腔401两端设有挡板406，且挡板406开设有条形孔407，一方面便于包装袋传送通过，另一方面可减少热量损失，提高包装袋生产效率；烘干后的包装袋通过收卷机构5进行收集，便于转移和储存。

进一步地，如图4所示，印刷辊101和压辊102两端转动连接有支撑杆103，支撑杆103顶端固定有平板104，压辊102一端连接有印刷电机105，印刷电机105固定于平板104，平板104穿设有压辊刷106，压辊刷106与压辊102表面贴合，用于清除压辊102表面的杂质。

印刷辊101和压辊102两端转动连接支撑杆103，保持印刷辊101和压辊102间的间隙固定，保证包装袋夹持效果，通过印刷电机105为印刷辊101和压辊102提供动力，保持包装袋匀速传输，提高印刷质量；压辊刷106与压辊102表面贴合，可清除压辊102表面粘附的杂质，避免杂质转移至包装袋上，影响产品质量。

进一步地，如图5所示，储料槽201底部设有一对托板203，托板203两端连接有升降杆204，升降杆204顶端连接平板104。

利用托板203对储料槽201提供支撑，升降杆204的伸缩控制储料槽201升降，保持印刷辊101浸没于印刷涂料的深度稳定，防止印刷涂料过多或过少导致印刷颜色深度不均匀。

进一步地，如图6所示，配料槽301为圆筒形，配料槽301底部中心设有搅拌装置303，搅拌装置303用于混合印刷涂料，配料槽301底部边缘卡设有滤网304，滤网304为与配料槽301内壁配合的弧形结构，滤网304用于滤除印刷涂料中存在的杂质，出料口302上设有流量阀305，出料口302与进料口202之间设有液压泵306。

搅拌装置303可对配料槽301内的印刷涂料进行搅拌，使不同涂料充分混合后再输送至储料槽201，保证印刷颜色稳定，印刷涂料搅拌过程中，杂质受离心作用沿配料槽301内壁旋转，滤网304为与配料槽301内壁配合，使得杂质收集在滤网304中被清除，提高印刷涂料质量，出料口302与进料口202之间设有液压泵306，通过液压泵306将印刷涂料以恒定的流速输送至储料槽201，不受配料槽301内印刷涂料液压影响。

进一步地，如图7所示，收卷机构5包括一对间距可调的夹具501，夹具501连接有收卷电机502的转轴。

夹具501间距变大时可将卷筒防置于两夹具夹具501之间，然后缩小夹具501间距，将卷筒两端夹持并通过收卷电机502带动卷筒旋转，用于包装袋的收卷，由于夹具501间距可调，便于卷筒的安装与拆卸，提高收卷效率。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。