一种丝网印刷用网框的制作方法

1.本发明涉及丝网印刷技术领域，具体为一种丝网印刷用网框。


背景技术：

2.网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。
3.现有的丝网印刷在印刷的过程中丝网由于回弹能力有限以及印染染料的粘性从而导致丝网不能够及时复位，从而导致印刷的表面有丝网网格的痕迹，所以需要一种新型的网框。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种丝网印刷用网框，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种丝网印刷用网框，包括支撑机构，所述支撑机构的底端内侧铰接有网框机构，网框机构的内部两侧固定安装有按压机构，所述支撑机构包括连接架，连接架的前端下方两侧固定安装有上卡接架，连接架的后端下方两侧固定安装有连接板，连接板的底端内侧开设有转接槽，所述网框机构包括固定框，固定框的后端固定安装有配重块，固定框的两侧后端固定安装有铰接块，铰接块转动连接在转接槽的内部，固定框的前后两端中心固定安装有支撑架，支撑架的中部固定安装有排气套筒，两个排气套筒的中部滑动连接有控制杆，控制杆的两端固定安装有密封垫，密封垫与排气套筒的滑动连接，控制杆位于固定框上方的外表面固定套接有刮板，刮板与固定框滑动连接，所述固定框的内侧左右两端开设有凹槽，凹槽的内底壁固定安装有气囊，气囊的内部滑动连接有顶块，气囊的两侧连接并贯通有进气管，进气管远离气囊的一端与排气套筒连接并贯通，气囊的上方固定安装有蒙版软框，蒙版软框的上方设置有固定压板，固定压板与凹槽滑动连接，凹槽的内部位于固定压板的上方固定连接有支撑板，所述按压机构包括压块，压块位于固定压板的上方，压块的中部铰接有铰接杆，铰接杆与支撑板铰接，铰接杆的顶端位于支撑板的上方，支撑板的上方固定安装有倾斜台，倾斜台位于铰接杆的后侧，倾斜台的上表面滚动连接有配重球，配重球与铰接杆接触。
6.优选的，所述铰接杆的铰接轴外表面固定安装有弹簧盒，弹簧盒与支撑板固定连接。
7.优选的，所述固定框的上表面前端两侧固定安装有下卡接架，下卡接架与上卡接架卡接。
8.优选的，所述铰接杆的上半部分为半环形，半环形的顶端固定安装有限位头。
9.优选的，所述顶块的上方两端进行倒圆角处理，顶块的后度等于气囊的宽度。
10.优选的，所述连接架的形状为“工”字形，连接架的中部开设有通槽，通槽位于控制
杆的上方。
11.优选的，所述控制杆位于刮板两侧的外表面固定安装有限位板，限位板的形状为圆环形。
12.本发明备以下有益效果：
13.1、该丝网印刷用网框，当移动刮板时，刮板越靠近铰接块时网框机构的平衡被打破，此时固定框在转接槽和铰接块限定的范围内发生小范围的转动，转动的过程中倾斜台发生旋转，配重球滚动与铰接杆分离，铰接杆能够在弹簧盒的作用下发生偏转，从而使得压块与固定压板分离，在拉动刮板的过程中，密封垫能够发生移动，从而能够实现一端的排气套筒排气另一端的排气套筒空转吸气，排气的过程中能够推动顶块移动，从而能够使得气囊被顶起，顶起的过程位于刮板刮过的后方，从而使得蒙版软框抬起，进而能够实现丝网与印刷材料的分离，解决了现有技术中丝网复位不及时导致的表面有网格痕迹的问题。
14.2、该丝网印刷用网框，固定框的上表面前端两侧固定安装有下卡接架，下卡接架与上卡接架卡接，通过设置上卡接架和上卡接架卡接能够保证装置的平衡,通过这样的设置能够保证装置在复位后能够保持平衡。
15.3、该丝网印刷用网框，通过连接架的形状为“工”字形，连接架的中部开设有通槽，通过设置通槽能够保证便于操控控制杆，通槽位于控制杆的上方，解决了现有技术中装置安装完成后刮板不便于滑动。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明支撑机构示意图；
18.图3为本发明网框机构示意图；
19.图4为本发明排气套筒连接示意图；
20.图5为本发明凹槽内部示意图；
21.图6为本发明气囊断面示意图；
22.图7为本发明按压机构示意图。
23.其中，支撑机构
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1、网框机构
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2、按压机构
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3、连接架
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101、上卡接架
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102、连接板
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103、转接槽
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104、下卡接架
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105、固定框
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201、配重块
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202、铰接块
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203、支撑架
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204、排气套筒
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205、控制杆
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206、密封垫
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207、刮板
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208、凹槽
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209、气囊
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210、顶块
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211、进气管
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212、蒙版软框
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213、固定压板
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214、支撑板
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215、限位板
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216、压块
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301、铰接杆
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302、倾斜台
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303、配重球
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304、弹簧盒
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305。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.本发明实施例提供一种丝网印刷用网框：
26.实施例一，如图1
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7所示，包括支撑机构1，支撑机构1与现有的供料机构的下方，支
撑机构1的底端内侧铰接有网框机构2，网框机构2在支撑机构1的作用下悬空，网框机构2的内部两侧固定安装有按压机构3，支撑机构1包括连接架101，连接架101的前端下方两侧固定安装有上卡接架102，连接架101的后端下方两侧固定安装有连接板103，连接板103的底端内侧开设有转接槽104。
27.网框机构2包括固定框201，固定框201的后端固定安装有配重块202，固定框201的两侧后端固定安装有铰接块203，铰接块203转动连接在转接槽104的内部，铰接块203和转接槽104的形状均为环形，通过这样的设置能够保证铰接块203只能够在特定的角度内发生转动，固定框201的上表面前端两侧固定安装有下卡接架105，下卡接架105与上卡接架102卡接，通过设置上卡接架102和下卡接架105卡接能够保证装置的平衡。
28.固定框201的前后两端中心固定安装有支撑架204，支撑架204的中部固定安装有排气套筒205，两个排气套筒205的中部滑动连接有控制杆206，连接架101的形状为“工”字形，连接架101的中部开设有通槽，通过设置通槽能够保证便于操控控制杆206，通槽位于控制杆206的上方。
29.控制杆206的两端固定安装有密封垫207，控制杆206的两端分别位于两个排气套筒205的内部，密封垫207与排气套筒205的滑动连接，排气套筒205的输出端为单向排气阀，控制杆206位于固定框201上方的外表面固定套接有刮板208，控制杆206位于刮板208两侧的外表面固定安装有限位板216，限位板216的形状为圆环形，通过设置限位板216能够对刮板208进行限位，从而保证了刮板208脱落后也不会发生位置变化。刮板208与固定框201滑动连接，固定框201的内侧左右两端开设有凹槽209。
30.凹槽209的内底壁固定安装有气囊210，气囊210的内部滑动连接有顶块211，顶块211的上方两端进行倒圆角处理，通过进行倒圆角能够避免划伤气囊，顶块211的后度等于气囊210的宽度，通过这样的设置能够保证顶块211不会是的气囊210变形。
31.气囊210的两侧连接并贯通有进气管212，进气管212远离气囊210的一端与排气套筒205连接并贯通，气囊210的上方固定安装有蒙版软框213，蒙版软框213位于刮板208的下方，蒙版软框213的左右两端为软材质，前后两端为硬材质，蒙版软框213的上方设置有固定压板214，固定压板214与凹槽209滑动连接，凹槽209的内部位于固定压板214的上方固定连接有支撑板215，按压机构3包括压块301，压块301位于固定压板214的上方。
32.压块301的中部铰接有铰接杆302，铰接杆302与支撑板215铰接，铰接杆302的铰接轴外表面固定安装有弹簧盒305，弹簧盒305与支撑板215固定连接，通过设置弹簧盒305能够使得铰接杆302能够自动复位，从而能够使得压块301不在压动固定压板214，铰接杆302的上半部分为半环形，设置成半环形能够在配重球304不会与铰接杆302卡死，半环形的顶端固定安装有限位头，限位头能够限制配重球脱落。铰接杆302的顶端位于支撑板215的上方，支撑板215的上方固定安装有倾斜台303，倾斜台303位于铰接杆302的后侧，倾斜台303的上表面滚动连接有配重球304，配重球304与铰接杆302接触。
33.在使用时，
34.当移动刮板208时，刮板208越靠近铰接块203时网框机构2的平衡被打破，此时固定框201在转接槽104和铰接块203限定的范围内发生小范围的转动，转动的过程中倾斜台303发生旋转，配重球304滚动与铰接杆302分离，铰接杆302能够在弹簧盒305的作用下发生偏转，从而使得压块301与固定压板214分离，在拉动刮板208的过程中，密封垫207能够发生
移动，从而能够实现一端的排气套筒205排气另一端的排气套筒205空转吸气，排气的过程中能够推动顶块211移动，从而能够使得气囊210被顶起，顶起的过程位于刮板208刮过的后方，从而使得蒙版软框213抬起，进而能够实现丝网与印刷材料的分离。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。