一种用于喷墨印刷机的裁切装置的制作方法

本实用新型属于一种喷墨印刷机的裁切技术领域，尤其涉及一种用于喷墨印刷机的裁切装置。

背景技术：

喷墨印刷要用到喷墨印刷机，喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、eva.kt板、皮革、硅胶、塑胶、pp、pe、pvc、布料、不干胶、石材等表面进行彩色照片级印刷。不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强，不褪色，机器操作简易、性能稳定，喷墨印刷时是持续输送印刷的，需要根据需求长度来进行裁切分段，而且不同的材料需要使用不同的刀具，因此，针对上述问题，在本文中提出一种裁切装置。

技术实现要素：

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种用于喷墨印刷机的裁切装置，包括底板、底槽以及门形架，所述底槽开在所述底板上表面，所述门形架设置在所述底板上表面，所述门形架上设置有裁切结构；

所述裁切结构，主要包括：滑槽、滑块、横杆、驱动部、固定部以及辅助部；

所述滑槽开在所述门形架内相对两侧表面，所述滑块滑动嵌装在所述滑槽内，所述横杆设置在所述滑块之间，所述驱动部设置在所述门形架上，所述固定部设置在所述横杆上，所述辅助部设置在所述门形架下端。

优选的，所述驱动部，主要包括：驱动电机、摆动杆、连接杆、门形底杆、滑动孔以及升降杆；

所述驱动电机设置在所述门形架上端面，所述摆动杆设置在所述驱动电机输出端，所述连接杆销轴转动连接在所述摆动杆一端，所述门形底杆设置在所述门形架底面，所述滑动孔开在所述门形底杆表面，所述升降杆活动套装在所述滑动孔内且上端与所述连接杆一端销轴转动链接。

优选的，所述固定部，主要包括：安装槽、第一圆孔、第一螺纹孔、长孔、第一螺杆、插槽以及夹块；

所述安装槽开在所述横杆底面，所述第一圆孔开在所述滑块侧端面，所述第一螺纹孔开在所述安装槽内侧端面且与所述第一圆孔相连通，所述长孔开在所述滑槽内侧表面，所述第一螺杆穿过所述第一圆孔旋拧连接在所述第一螺纹孔内，所述插槽开在所述安装槽内上端面，所述夹块转动连接在所述第一螺杆一端。

优选的，所述辅助部，主要包括：第二圆孔、第二螺纹孔、第二螺杆以及弧形板；

所述第二圆孔开在所述门形架侧表面下端，所述第二螺纹孔开在所述第二圆孔内侧表面，所述第二螺杆穿过所述第二圆孔旋拧连接在所述第二螺纹孔内，所述弧形板转动连接在所述第二螺杆一端。

优选的，所述夹块截面呈c字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，能够根据不同的材料更换不同的刀具，根据驱动电机的转速来调整裁切的频率，使用方便，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种用于喷墨印刷机的裁切装置的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种用于喷墨印刷机的裁切装置的第一螺纹孔部分的局部放大图；

图3为本实施例提供的一种用于喷墨印刷机的裁切装置的第二螺纹孔部分的局部放大图；

以上各图中，1、底板；2、底槽；3、门形架；4、滑槽；5、滑块；6、横杆；7、驱动电机；8、摆动杆；9、连接杆；10、门形底杆；11、滑动孔；12、升降杆；13、安装槽；14、第一圆孔；15、第一螺纹孔；16、长孔；17、第一螺杆；18、插槽；19、夹块；20、第二圆孔；21、第二螺纹孔；22、第二螺杆；23、弧形板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-3可知，本方案包括底板1、底槽2以及门形架3，所述底槽2开在所述底板1上表面，所述门形架3设置在所述底板1上表面，其特征在于，所述门形架3上设置有裁切结构；

所述裁切结构，主要包括：滑槽4、滑块5、横杆6、驱动部、固定部以及辅助部；

所述滑槽4开在所述门形架3内相对两侧表面，所述滑块5滑动嵌装在所述滑槽4内，所述横杆6设置在所述滑块5之间，所述驱动部设置在所述门形架3上，所述固定部设置在所述横杆6上，所述辅助部设置在所述门形架3下端；

所述驱动部，主要包括：驱动电机7、摆动杆8、连接杆9、门形底杆10、滑动孔11以及升降杆12；

所述驱动电机7设置在所述门形架3上端面，所述摆动杆8设置在所述驱动电机7输出端，所述连接杆9销轴转动连接在所述摆动杆8一端，所述门形底杆10设置在所述门形架3底面，所述滑动孔11开在所述门形底杆10表面，所述升降杆12活动套装在所述滑动孔11内且上端与所述连接杆9一端销轴转动链接；

所述固定部，主要包括：安装槽13、第一圆孔14、第一螺纹孔15、长孔16、第一螺杆17、插槽18以及夹块19；

所述安装槽13开在所述横杆6底面，所述第一圆孔14开在所述滑块5侧端面，所述第一螺纹孔15开在所述安装槽13内侧端面且与所述第一圆孔14相连通，所述长孔16开在所述滑槽4内侧表面，所述第一螺杆17穿过所述第一圆孔14旋拧连接在所述第一螺纹孔15内，所述插槽18开在所述安装槽13内上端面，所述夹块19转动连接在所述第一螺杆17一端；

所述辅助部，主要包括：第二圆孔20、第二螺纹孔21、第二螺杆22以及弧形板23；

所述第二圆孔20开在所述门形架3侧表面下端，所述第二螺纹孔21开在所述第二圆孔20内侧表面，所述第二螺杆22穿过所述第二圆孔20旋拧连接在所述第二螺纹孔21内，所述弧形板23转动连接在所述第二螺杆22一端；

所述夹块19截面呈c字形结构。

具体使用时：通过底板1与印刷机出口处对接，然后根据材料将配合的刀具安装到安装槽13内，安装时要插入到插槽18内并且对齐，然后旋拧第一螺杆17，使第一螺杆17在第一螺纹孔15内旋拧使夹块19将刀具固定，然后根据驱动电机7的转速来决定裁切的长度，驱动电机7输出端带动摆动杆8，使摆动杆8带动连接杆9以及升降杆12，使横杆6进行上下运动，刀具会切入到底槽2内，弧形板23根据材料的宽来旋拧第二螺杆22进行旋拧调整。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。