一种用于集装袋的印刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及集装袋技术领域，具体为一种用于集装袋的印刷装置。


背景技术：

2.集装袋又称柔性集装箱(或称为吨袋、吨包、吨包袋、吨装袋等)是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、安全的优点，而且在结构上具有足够度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、填充料等聚酯纤维纺织而成。可广泛用于化工、水泥、粮谷、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品，在集装袋的生产过程中，需要使用印刷机对集装袋表面进行印刷。
3.但是，现有的印刷装置油墨的印刷均匀度较差，且无法对印刷油墨进行及时烘干，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于集装袋的印刷装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于集装袋的印刷装置，以解决上述背景技术中提出的现有的印刷装置油墨的印刷均匀度较差，且无法对印刷油墨进行及时烘干的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于集装袋的印刷装置，包括对称布置的两个底板，所述底板的上方设置有加工台，所述加工台与底板之间安装有立柱，所述加工台的上端安装有上固定架，所述加工台的下端安装有下固定架，所述上固定架的内侧安装有转印辊，所述下固定架的内侧安装有驱动辊，所述上固定架外部的一侧安装有第一电机，所述下固定架外部的一侧安装有第二电机，所述转印辊的上端设置有均墨箱，所述均墨箱的上端设置有油墨箱，所述均墨箱的下端设置有墨辊，所述墨辊的两端均设置有连接轴，所述墨辊的外部设置有海绵吸附层，且墨辊与均墨箱转动连接，所述转印辊与海绵吸附层贴合连接，且第一电机与转印辊通过联轴器连接，且第二电机与驱动辊通过联轴器连接，且均墨箱与转印辊转动连接。
6.优选的，所述上固定架的一侧安装有热风箱，所述热风箱的下端设置有烘干头，所述热风箱的内部安装有电热管和风机组，且电热管位于风机组的上方，所述热风箱的上端设置有进风栅，所述热风箱的下端设置有出风槽。
7.优选的，所述加工台的上端设置有印刷槽。
8.优选的，所述墨辊与海绵吸附层胶接连接，所述第一电机与上固定架通过螺钉连接，所述第二电机与下固定架通过螺钉连接。
9.优选的，所述热风箱与电热管和风机组均通过螺钉连接。
10.优选的，所述底板与立柱焊接连接，所述立柱与加工台焊接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过均墨箱将油墨箱内部的印刷油墨转移至转印辊的表面，海绵吸附层能够吸附充足的油墨，且油墨能够均匀地分布在海绵吸附层的内部，即均匀地分布在
墨辊的外部，当转印辊相对于均墨箱转动时，转印辊表面与海绵吸附层充分接触，能够保证墨辊转移油墨时的均匀度，从而提高油墨的印刷均匀度，提高对集装袋的印刷质量。
13.2、本实用新型通过风机组工作引入新风，新风经过电热管被加热形成热风，热风最终经烘干头喷出，均匀地喷洒至刚印刷完成后的集装袋表面，实现对油墨的烘干，烘干及时且方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种用于集装袋的印刷装置的主视面结构示意图；
15.图2为本实用新型的一种用于集装袋的印刷装置的侧视图；
16.图3为本实用新型的均墨箱的仰视图；
17.图4为本实用新型的墨辊的结构示意图；
18.图5为本实用新型的热风箱的结构示意图；
19.图6为本实用新型的加工台的俯视图。
20.图中：1、底板；2、加工台；3、立柱；4、上固定架；5、下固定架；6、转印辊；7、驱动辊；8、第一电机；9、第二电机；10、均墨箱；11、油墨箱；12、墨辊；13、海绵吸附层；14、连接轴；15、热风箱；16、烘干头；17、电热管；18、风机组；19、进风栅；20、出风槽；21、印刷槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1
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6，本实用新型提供的一种实施例：一种用于集装袋的印刷装置，包括对称布置的两个底板1，底板1的上方设置有加工台2，加工台2与底板1之间安装有立柱3。加工台2的上端安装有上固定架4，加工台2的下端安装有下固定架5，上固定架4的内侧安装有转印辊6，下固定架5的内侧安装有驱动辊7，上固定架4外部的一侧安装有第一电机8，下固定架5外部的一侧安装有第二电机9。转印辊6的上端设置有均墨箱10，均墨箱10的上端设置有油墨箱11，均墨箱10的下端设置有墨辊12，墨辊12的两端均设置有连接轴14，墨辊12的外部设置有海绵吸附层13，且墨辊12与均墨箱10转动连接，转印辊6与海绵吸附层13贴合连接。第一电机8与转印辊6通过联轴器连接，且第二电机9与驱动辊7通过联轴器连接，且均墨箱10与转印辊6转动连接。
23.进一步，上固定架4的一侧安装有热风箱15，热风箱15的下端设置有烘干头16，热风箱15的内部安装有电热管17和风机组18，且电热管17位于风机组18的上方，热风箱15的上端设置有进风栅19，热风箱15的下端设置有出风槽20，热风箱15内部的风机组18工作引入新风，新风经进风栅19进入热风箱15内部，再经过电热管17被加热形成热风，热风最终经烘干头16喷出，均匀地喷洒至刚印刷完成后的集装袋表面，实现对油墨的烘干，烘干及时且方便。
24.进一步，加工台2的上端设置有印刷槽21，通过印刷槽21实现对集装袋的印刷。
25.进一步，墨辊12与海绵吸附层13胶接连接，有良好的密封性、绝缘性和防腐性，第一电机8与上固定架4通过螺钉连接，第二电机9与下固定架5通过螺钉连接，连接方式简单，
装拆方便，利于维修。
26.进一步，热风箱15与电热管17和风机组18均通过螺钉连接，连接方式简单，装拆方便，利于维修。
27.进一步，底板1与立柱3焊接连接，立柱3与加工台2焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。
28.工作原理：使用时，第一电机8驱动转印辊6转动，第二电机9驱动驱动辊7转动，驱动辊7与转印辊6相向转动，产生水平推力。将集装袋的一端置于驱动辊7与转印辊6之间，集装袋在水平推力的驱动下水平运动，在转印辊6转动的过程中，均墨箱10将油墨箱11内部的印刷油墨转移至转印辊6的表面，海绵吸附层13能够吸附充足的油墨，且油墨能够均匀地分布在海绵吸附层13的内部，即均匀地分布在墨辊12的外部。当转印辊6相对于均墨箱10转动时，转印辊6表面与海绵吸附层13充分接触，能够将油墨均匀地转移至转印辊6的表面。当转印辊6与集装袋表面接触时，即可将油墨转印至集装袋表面，实现对集装袋的印刷，同时热风箱15内部的风机组18工作引入新风，新风经进风栅19进入热风箱15内部，再经过电热管17被加热形成热风，热风最终经烘干头16喷出，均匀地喷洒至刚印刷完成后的集装袋表面，实现对油墨的烘干，烘干及时且方便。
29.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。