一种工业用批量化硬纸块编码盖印设备的制作方法

本发明涉及一种盖印设备，尤其涉及一种工业用批量化硬纸块编码盖印设备。

背景技术：

在现代人的生活中，使用的各种包装中使用最多的是纸盒，在纸盒包装使用硬纸板折成的纸盒最多，而且对于包装的纸盒，为了不打开产品，工作人员可以看到纸盒内产品的性能、搬运方式等信息，通常在纸盒生产中需要在硬纸块的一面进行印刷形成需要的图案，从而达到包装精美和识别产品的作用。

但是现有的印刷机在盖印的时候需要将纸块一个一个的放在传送装置上，随后对其进行手动依次盖印，人手依次盖印位置容易发生偏移，还需对盖印模具进行不断的上墨，操作量大，效率低，因此需要设计一种依靠机器对硬纸块进行精准盖印，自动上墨，无需人工多次添加的工业用批量化硬纸块编码盖印设备。

技术实现要素：

为了克服人手依次盖印位置容易发生偏移，还需对盖印模具进行不断的上墨，操作量大，效率低的缺点，本发明的技术问题：提供一种依靠机器对硬纸块进行精准盖印，自动上墨，无需人工多次添加的工业用批量化硬纸块编码盖印设备。

本发明的技术实施方案是：一种工业用批量化硬纸块编码盖印设备，包括有：

底板，底板顶部一侧设有转动机构；

放置机构，转动机构上设有放置机构。

进一步地，转动机构包括有：

电机，底板顶部设有电机，电机的输出轴上设有缺齿轮；

第一转轴，底板顶部一侧转动式设有第一转轴，第一转轴下部设有第一直齿轮，第一直齿轮与缺齿轮啮合；

转架，第一转轴顶部对称设有转架。

进一步地，放置机构包括有：

放置架，转架外侧均滑动式设有放置架，放置架底部两侧均与转架之间连接有第一弹簧；

第一固定杆，放置架外侧均对称滑动式设有2个第一固定杆，第一固定杆与放置架外侧之间连接有第二弹簧；

夹块，同侧第一固定杆之间连接有夹块。

进一步地，还包括有印码机构，印码机构包括有：

压环，第一转轴中部连接有压环；

撑杆，底板顶部一侧设有撑杆，撑杆顶部设有独齿；

第二转轴，撑杆上部转动式设有第二转轴，第二转轴中部设有短方轴，短方轴上滑动式设有异型齿，异型齿与独齿配合；

第三弹簧，异型齿顶部与短方轴之间连接有第三弹簧，第二转轴顶部滑动式连接有伸缩杆，伸缩杆与压环配合；

第二直齿轮，第二转轴中部设有第二直齿轮，第二直齿轮与缺齿轮啮合；

第四弹簧，伸缩杆与第二直齿轮顶部之间连接有第四弹簧；

支撑架，底板顶部右侧对称设有支撑架，支撑架上转动式设有3组滚轮，一侧滚轮的转动轴与伸缩杆顶部之间连接有锥齿组；

第二固定杆，底板顶部一侧设有第二固定杆，第二固定杆上部滑动式设有印码杆，印码杆与第二固定杆之间连接有2个第五弹簧；

第一传动组件，印码杆与一侧滚轮之间连接有第一传动组件。

进一步地，还包括有添墨机构，添墨机构包括有：

墨桶，第二固定杆顶部连接有墨桶，墨桶底部连接有墨盒，墨盒和墨桶之间滑动式连接有2个出墨阀；

管子，墨盒与印码杆之间连接有2个管子；

触碰杆，印码杆顶部对称设有触碰杆，触碰杆与出墨阀配合。

进一步地，还包括有清理机构，清理机构包括有：

支撑盒，支撑架之间连接有支撑盒，支撑盒顶部放置有海绵；

收集瓶，支撑盒底部一侧螺纹式设有收集瓶。

进一步地，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有：

夹杆，转架两侧均滑动式设有夹杆，夹杆与转架外侧之间连接有第六弹簧；

第三固定杆，转架下部两侧均设有第三固定杆，放置架均绕过第三固定杆与同侧夹杆之间连接有第二传动组件。

进一步地，压环底部对称设有接触角。

本发明的有益效果：通过设置放置机构和夹紧机构，对纸块进行放置及夹紧，防止盖印时纸块发生偏移，影响盖印质量；通过设置印码机构和转动机构，带动纸块进行转动，随后带动印码杆快速弹出，达到盖印的效果，实现本设备的基本功能；通过设置添墨机构和清理机构，对印码杆进行少量多次持续性的添墨，同时对印码杆上多余的墨水进行吸附收集，节约成本。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明转动机构的立体结构示意图。

图3为本发明放置机构的立体结构示意图。

图4为本发明印码机构的立体结构示意图。

图5为本发明添墨机构的立体结构示意图。

图6为本发明清理机构和夹紧机构的立体结构示意图。

附图标号：1底板，2转动机构，21电机，22缺齿轮，23第一转轴，24第一直齿轮，25转架，3放置机构，31放置架，32第一弹簧，33夹块，34第一固定杆，35第二弹簧，4印码机构，41压环，42撑杆，43第二转轴，44异型齿，45第三弹簧，46第二直齿轮，47伸缩杆，48第四弹簧，49锥齿组，410支撑架，411第二固定杆，412第一传动组件，413印码杆，414第五弹簧，5添墨机构，51墨盒，52出墨阀，53墨桶，54管子，55触碰杆，6清理机构，61支撑盒，62海绵，63收集瓶，7夹紧机构，71第三固定杆，72夹杆，73第六弹簧，74第二传动组件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种工业用批量化硬纸块编码盖印设备，如图1所示，包括有底板1、转动机构2和放置机构3，底板1顶部左侧设有转动机构2，转动机构2上设有放置机构3。

工作人员可将纸块放置于放置机构3上，启动转动机构2带动放置机构3及纸块转动，配合盖印，盖印完毕，将纸块经放置机构3取出即可，全部盖印完毕，停止转动机构2运作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，转动机构2包括有电机21、缺齿轮22、第一转轴23、第一直齿轮24和转架25，底板1顶部设有电机21，电机21的输出轴上设有缺齿轮22，底板1顶部左侧转动式设有第一转轴23，第一转轴23下部设有第一直齿轮24，第一直齿轮24与缺齿轮22啮合，第一转轴23顶部对称设有转架25。

放置机构3包括有放置架31、第一弹簧32、夹块33、第一固定杆34和第二弹簧35，转架25外侧均滑动式设有放置架31，放置架31底部前后两侧均与转架25之间连接有第一弹簧32，放置架31外侧均对称滑动式设有2个第一固定杆34，第一固定杆34与放置架31外侧之间连接有第二弹簧35，同侧第一固定杆34之间连接有夹块33。

工作人员可将纸块从上至下推入夹块33内侧，夹块33向外侧移动通过第一固定杆34带动第二弹簧35被拉伸，完全推入后，第二弹簧35通过第一固定杆34带动夹块33向内侧移动对纸块进行挤压夹紧，同时受纸块的重力影响，纸块带动放置架31向下移动，第一弹簧32被压缩，启动电机21，电机21转动带动缺齿轮22转动，缺齿轮22每转动一圈带动第一直齿轮24转动半圈，第一直齿轮24转动通过第一转轴23带动转架25及以上所有部件转动，工作人员只需站至固定一处对间歇性转动至面前的纸块进行盖印，盖印完毕的纸块继续转动至初始位置，工作人员将盖印完毕的纸块取下，第一弹簧32拉伸带动放置架31及以上所有部件向上移动复位，同时第二弹簧35复位带动第一固定杆34和夹块33向内侧移动复位，全部盖印完毕，停止电机21运作即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4至图6所示，还包括有印码机构4，印码机构4包括有压环41、撑杆42、第二转轴43、异型齿44、第三弹簧45、第二直齿轮46、伸缩杆47、第四弹簧48、锥齿组49、支撑架410、第二固定杆411、第一传动组件412、印码杆413和第五弹簧414，第一转轴23中部连接有压环41，底板1顶部后侧设有撑杆42，撑杆42顶部设有独齿，撑杆42上部转动式设有第二转轴43，第二转轴43中部设有短方轴，短方轴上滑动式设有异型齿44，异型齿44与独齿配合，异型齿44顶部与短方轴之间连接有第三弹簧45，第二转轴43顶部滑动式连接有伸缩杆47，伸缩杆47与压环41配合，第二转轴43中部设有第二直齿轮46，第二直齿轮46与缺齿轮22啮合，伸缩杆47与第二直齿轮46顶部之间连接有第四弹簧48，底板1顶部右侧对称设有支撑架410，支撑架410上转动式设有3组滚轮，左下侧滚轮的转动轴与伸缩杆47顶部之间连接有锥齿组49，底板1顶部右侧设有第二固定杆411，第二固定杆411上部滑动式设有印码杆413，印码杆413与第二固定杆411左侧之间连接有2个第五弹簧414，印码杆413与左下侧滚轮之间连接有第一传动组件412。

当缺齿轮22转动至与第二直齿轮46接触时，此时缺齿轮22转动并不与第一直齿轮24接触，从而带动第一转轴23及以上部件停止运作，压环41并不与伸缩杆47接触，第二直齿轮46转动通过第二转轴43带动伸缩杆47转动，伸缩杆47转动通过锥齿组49带动第一传动组件412带动印码杆413向右移动，第五弹簧414被压缩，当缺齿轮22继续转动至不与第二直齿轮46接触时，开始带动压环41旋转，压环41与伸缩杆47接触后，伸缩杆47向下移动，锥齿组49不再啮合，第四弹簧48被压缩，锥齿组49不再啮合带动第一传动组件412不再受力，第五弹簧414回弹带动印码杆413向左快速移动对纸块进行盖印，同时缺齿轮22转动至不与第二直齿轮46接触带动其后所有部件停止转动，独齿卡住异型齿44，防止第二转轴43受惯性继续转动，配合盖印，当缺齿轮22再次转动至与第二直齿轮46接触时，印码杆413向右移动，第五弹簧414被压缩，此时压环41停止转动且不与伸缩杆47接触，第四弹簧48拉伸带动伸缩杆47向上移动复位，锥齿组49重新啮合，锥齿组49转动带动异型齿44旋转并在独齿的导向作用下逐渐向上移动，第三弹簧45被压缩，当异型齿44不与独齿接触时，第三弹簧45拉伸带动异型齿44向下移动复位，如此往复，便可带动印码杆413向左弹出对纸块进行盖印。

还包括有添墨机构5，添墨机构5包括有墨盒51、出墨阀52、墨桶53、管子54和触碰杆55，第二固定杆411顶部连接有墨桶53，墨桶53底部连接有墨盒51，墨盒51和墨桶53之间滑动式连接有2个出墨阀52，墨盒51左侧与印码杆413之间连接有2个管子54，印码杆413顶部对称设有触碰杆55，触碰杆55与出墨阀52配合。

初始状态出墨阀52堵住墨盒51，墨水不会流出，当印码杆413向右移动带动触碰杆55向右移动与出墨阀52接触，出墨阀52向上移动不再堵住墨盒51，墨桶53内的墨水便可经墨盒51和管子54流进触碰杆55，当印码杆413向左移动带动触碰杆55不与出墨阀52接触，出墨阀52受重力影响自动向下移动堵住墨盒51，停止出料，如此往复，便可对印码杆413持续提供墨水。

还包括有清理机构6，清理机构6包括有支撑盒61、海绵62和收集瓶63，支撑架410左部之间连接有支撑盒61，支撑盒61顶部放置有海绵62，海绵62位于印码杆413下方，支撑盒61底部右前侧螺纹式设有收集瓶63。

当印码杆413上装有过多的墨水溢出时，印码杆413左右移动与海绵62接触，将多余墨水吸附，海绵62上吸附的墨水可流入收集瓶63，当收集瓶63内的墨水收集至一定程度，转动收集瓶63脱离支撑盒61，对支撑盒61内的墨水进行回收，随后转动收集瓶63复位即可。

还包括有夹紧机构7，夹紧机构7包括有第三固定杆71、夹杆72和第六弹簧73和第二传动组件74，转架25前后两侧均滑动式设有夹杆72，夹杆72与转架25外侧之间连接有第六弹簧73，转架25下部前后两侧均设有第三固定杆71，放置架31均绕过第三固定杆71与同侧夹杆72之间连接有第二传动组件74。

初始状态第二传动组件74被收紧带动第六弹簧73被拉伸，当转架25内被推入新的纸块，纸块向下移动通过放置架31带动第二传动组件74放松，第六弹簧73压缩带动夹杆72向内侧移动对纸块上部进行夹紧，配合盖印，当取出盖印完毕的纸块，放置架31向上移动通过第二传动组件74带动夹杆72向外侧移动，第六弹簧73被拉伸。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。