风干方便的印刷机械加工用出纸装置及使用方法与流程

本发明涉及印刷机械加工技术领域，具体为风干方便的印刷机械加工用出纸装置及使用方法。

背景技术：

目前，印刷设备在生活中广泛使用，其中，喷墨印刷机械是一种“与纸板非接触”的喷墨印刷型数码印制设备，喷墨印刷机械在印刷完成后大多通过出纸装置送出。

目前用于喷墨印刷机械的出纸装置为设置在印刷装置出口侧的输送带装置，同时为了避免印刷完成后的纸板因为未完全干燥导致后续出现造成图案模糊的现象时会在其出纸装置上通过风干结构来对其进行风干，常见的风干结构为转动的筒体，用于风干的气流从筒体外壁的出风孔喷出对传动的印刷纸板进行风干或采用固定在指定位置的喷嘴喷出气体实现风干作业，但是在吹干的过程中极易使得外界的灰尘杂质落在印刷纸板上，虽然可通过在喷嘴或出风孔处设置有滤网结构来避免，但是该种方式能很好的避免喷出的气体中带有的灰尘，而在不使用的过程中，外界的灰尘或杂质等也极易粘附在滤网结构的另一侧，使得在喷出气流时会将该灰尘或杂质吹至印刷纸板上，对印刷纸板的质量造成一定的影响。为此，我们提出风干方便的印刷机械加工用出纸装置及使用方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供风干方便的印刷机械加工用出纸装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：风干方便的印刷机械加工用出纸装置，包括：

印刷设备主体，所述印刷设备主体的左侧且处于出纸口下方的位置的固定有输送机架，且输送机架的顶部设置有与出纸口对应的输送装置；

防尘风干件，包括固定在输送机架顶部的防尘罩，且防尘罩的右侧与印刷设备主体的左侧固定，所述防尘罩的左右侧和底部均为中空，且防尘罩处于输送装置外侧，所述防尘罩的左侧设置有防尘阻挡件，所述输送机架的前侧右端焊接有支撑架，且支撑架顶部固定有与防尘阻挡件盘配合的驱动件，所述防尘罩内腔设置有与驱动件配合的风干件。

进一步地，所述防尘阻挡件包括滑动设置在防尘罩左侧的封板，且封板底部开设有与输送装置顶部贴合的凹口，所述封板顶部前后侧均固定有配重块，所述防尘罩顶部左侧固定有l形架，且l形架顶部通过安装座和转轴转动设置有导向轮，所述防尘罩顶部右侧可拆卸固定有两组镶块，两组镶块之间可拆卸转动设置有传动杆，且传动杆外壁后端套设有卷绕件，且卷绕件外壁卷绕有拉绳，且拉绳的另一端绕过导向轮并与封板顶部中部固定，传动杆的前端活动贯穿前侧镶块并固定套设有传动齿轮一。

进一步地，所述驱动件包括固定在防尘罩前侧外壁的驱动装置，所述驱动装置的输出端外壁固定套设有与传动齿轮一啮合的驱动齿轮，支撑架顶部前侧固定有抽风壳，且驱动装置的输出端前端活动贯穿抽风壳后侧并固定套设有抽风扇叶，且抽风扇叶处于抽风壳内，所述抽风壳的前侧固定有收集壳，所述收集壳内中部固定有滤网结构，所述收集壳的后侧底部通过进风管与抽风壳前侧左端连通，所述收集壳顶部左右侧分别固定插接有相连通的输风管和抽风管。

进一步地，所述风干件包括活动设置在防尘罩内且处于输送装置上方的风干筒件，且风干筒件的右侧通过轴承活动插接有相连通的进气管，且进气管的前端与抽风壳前侧连通，所述风干筒件外壁前端固定套设有与驱动齿轮啮合的传动齿轮三。

进一步地，所述卷绕件包括滑动套设在传动杆外壁的套筒一，所述套筒一外壁活动套设有套筒二，且拉绳卷绕在套筒二外壁，所述套筒二的内壁和套筒一的外壁均环形阵列一体成型有纵向的弹性凸起，且弹性凸起竖截面呈半圆形，所述套筒二内壁的弹性凸起和套筒一外壁的弹性凸起相互错开，所述套筒一前侧固定有固定环，且固定环套设在传动杆外壁，所述固定环通过顶部插设的螺栓与传动杆固定。

进一步地，所述输风管远离收集壳的一端连接有处理件，所述处理件包括固定在防尘罩顶部且处于l形架和传动杆之间的密封壳，所述防尘罩顶部开设有与密封壳连通的通口，所述密封壳处于风干筒件的正上方，所述密封壳内顶部纵向固定有垫板，且垫板顶部从前至后等距活动插接有多组转动杆，且转动杆底部穿过通口并固定有毛刷头，多组所述转动杆外壁顶部均固定套设有蜗轮，蜗轮的右方与纵向的蜗杆啮合连接，且蜗杆转动设置在密封壳内，所述蜗杆的前端活动贯穿密封壳前侧并固定套设有与传动齿轮一啮合的传动齿轮二，所述密封壳顶部内壁固定有与输风管远离收集壳的一端连通的分流管，且分流管底部均匀设置有抽尘嘴。

进一步地，所述风干筒件包括活动设置在防尘罩内且处于输送装置上方的筒体，所述筒体的圆周外壁环形阵列开设有多组出风孔，且筒体顶部的同行多组出风孔与多组毛刷头一一对应，且出风孔内固定有相匹配的滤网，所述筒体的前后侧均固定有相连通的套管，两组所述套管相背一端均为中空，后侧所述套管的后端通过轴承与防尘罩左侧内壁活动连接，前侧所述套管的前端活动贯穿防尘罩并与进气管连通，且传动齿轮三固定套设在前侧套管外壁的前端，所述防尘罩的后侧内壁固定有与后侧套管同轴心的支撑柱，且支撑柱处于后侧套管内，所述支撑柱的前端延伸至筒体内，所述支撑柱顶部前端固定有竖向板，且竖向板顶部固定有与筒体顶部内壁贴合的弧形挡板。

风干方便的印刷机械加工用出纸装置的使用方法：

s1：在印刷设备主体使用时，需要通过该出纸装置进行出纸前，先打开驱动装置，驱动装置使得驱动齿轮转动，驱动齿轮进而使得传动齿轮一转动，进而使得传动杆带动卷绕件转动卷绕拉绳，进而拉动封板向上，直至封板无法向上，即可打开输送装置，使得从印刷设备主体出纸口出料的印刷纸板通过输送装置向左侧传动出料，在印刷纸板向左侧传动的过程中，对其实现风干；

s2：因为卷绕件的设置，使得驱动装置可继续进行驱动，并且使得传动杆转动不会使得卷绕件卷绕拉绳造成拉扯，而在驱动装置继续进行转动的过程中，使得抽风扇叶在抽风壳内的转动，进而使得外界的空气从抽风管进入进入收集壳，通过收集壳内的滤网结构过滤后进入抽风壳再通过进气管进入筒体内，从筒体外壁的出风孔喷出对传动的印刷纸板实现风干，且在驱动齿轮转动时，还带动传动齿轮三使得筒体在防尘罩内转动，使得从出风孔内喷出的气流在印刷纸板上方空间形成一个局部的风场，能够提高气流的流速，从而进一步提高了烘干效率；

s3：同时筒体内的设置支撑柱和弧形挡板不会影响到筒体正常转动时，在其转动的过程中，使得处于筒体顶部的出风孔处不会再喷出气流，且驱动齿轮转动使得传动齿轮一转动还带动传动齿轮二使得蜗杆转动，进而蜗杆和多组蜗轮配合使得多组转动杆同步转动，通过其底部的毛刷头对筒体顶部的出风孔处进行清洁，使其该处的灰尘不会残留，同时在抽风扇叶工作时，还使得输风管、分流管和抽尘嘴处产生吸附力，使得清除出的灰尘被吸附至收集壳内，工作结束后，控制驱动装置反向转动，即可使其放卷拉绳，进而使得封板向下复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明设置有防尘风干件，通过防尘罩和防尘阻挡件，在该出纸装置不使用的过程中，对其提供一定的防尘保护作用，使得外界的灰尘或杂质等不会轻易的进入从而粘附在出风孔处，设置有驱动件，驱动装置工作时使驱动齿轮转动使得传动齿轮一转动还带动传动齿轮二使得蜗杆转动，进而蜗杆和多组蜗轮配合使得多组转动杆同步转动，通过其底部的毛刷头对筒体顶部的出风孔处进行清洁，避免该处残留有灰尘导致后续气流喷出时跟随着喷出，对印刷纸板造成影响，同时在抽风扇叶工作时，还使得输风管、分流管和抽尘嘴处产生吸附力，使得清除出的灰尘被吸附至收集壳内，有效的避免外界的灰尘或杂质对印刷品质量的影响；

2）本发明设置有卷绕件，使得驱动装置可持续进行提供转动工作，并且使得传动杆转动不会使得卷绕件卷绕拉绳造成拉扯，以保证使得封板在打开的状态下，使得印刷纸板通过输送装置输送并进行风干，也方便驱动装置后续进行驱动风干件和处理件，使该装置的使用成本较低，便于人工操作，进一步的，在筒体内的设置支撑柱和弧形挡板不会影响到筒体正常转动时，在其转动的过程中，使得处于筒体顶部的出风孔处不会再喷出气流，方便更好的通过处理件对出风孔进行清洁，也方便会更好的抽出清洁出的灰尘颗粒等，也不会造成该处扬尘等情况。

附图说明

图1为本发明结构立体图；

图2为本发明防尘风干件结构立体图；

图3为本发明风干件结构立体图；

图4为本发明卷绕件结构立体图；

图5为本发明处理件结构立体图；

图6为本发明风干筒件结构立体剖视图。

图中：1、印刷设备主体；2、输送机架；3、输送装置；4、防尘风干件；41、防尘罩；42、防尘阻挡件；421、封板；422、配重块；423、l形架；424、拉绳；425、卷绕件；4251、套筒一；4252、套筒二；4253、弹性凸起；4254、固定环；426、传动齿轮一；43、驱动件；431、驱动装置；432、收集壳；433、输风管；434、处理件；4341、密封壳；4342、分流管；4343、转动杆；4344、蜗杆；4345、传动齿轮二；4346、毛刷头；435、抽风壳；44、风干件；441、风干筒件；4411、筒体；4412、出风孔；4413、套管；4414、支撑柱；4415、弧形挡板；442、进气管；443、传动齿轮三。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供风干方便的印刷机械加工用出纸装置（本发明中的电器元件均通过导线与外部电源连接），包括：

印刷设备主体1，印刷设备主体1的左侧且处于出纸口下方的位置的固定有输送机架2，输送机架2底部可设置支脚与地面接触，且输送机架2的顶部设置有与出纸口对应的输送装置3，输送装置3为本领域应用广泛的传送带装置；

防尘风干件4，包括固定在输送机架2顶部的防尘罩41，防尘罩41在不使用时对风干筒件441起到一定的防尘作用，且防尘罩41的右侧与印刷设备主体1的左侧固定，防尘罩41的左右侧和底部均为中空，防尘罩41呈u形，且防尘罩41处于输送装置3外侧，防尘罩41的左侧设置有防尘阻挡件42，输送机架2的前侧右端焊接有支撑架，且支撑架顶部固定有与防尘阻挡件42盘配合的驱动件43，防尘罩41内腔设置有与驱动件43配合的风干件44。

请参阅图1-2，防尘阻挡件42包括滑动设置在防尘罩41左侧的封板421，封板421可采用其右侧前后端固定的滑块与防尘罩41左侧开设的竖向滑槽配合（图中未示出），使得封板421不会脱离防尘罩41，且封板421底部开设有与输送装置3顶部贴合的凹口，凹口的顶部内壁可设置与输送装置3中的传送带顶部贴合的橡胶条，提高封板421的封堵性，封板421顶部前后侧均固定有配重块422，便于封板421向下复位，防尘罩41顶部左侧固定有l形架423，且l形架423顶部通过安装座和转轴转动设置有导向轮，对拉绳424起到导向作用，防尘罩41顶部右侧可拆卸固定有两组镶块，镶块可采用螺钉或螺栓的固定方式，两组镶块之间可拆卸转动设置有传动杆，后侧的镶块可脱离传动杆，该种设置方式在本领域应用广泛，在此不另做详述，且传动杆外壁后端套设有卷绕件425，且卷绕件425外壁卷绕有拉绳424，且拉绳424的另一端绕过导向轮并与封板421顶部中部固定，传动杆的前端活动贯穿前侧镶块并固定套设有传动齿轮一426；

请参阅图1-2，驱动件43包括固定在防尘罩41前侧外壁的驱动装置431，驱动装置431在本领域应用广泛，可采用电机等，驱动装置431的输出端外壁固定套设有与传动齿轮一426啮合的驱动齿轮，支撑架顶部前侧固定有抽风壳435，且驱动装置431的输出端前端活动贯穿抽风壳435后侧并固定套设有抽风扇叶（图中未示出），且抽风扇叶处于抽风壳435内，抽风壳435内还可设置加热元件，例如加热棒或加热网等，抽风壳435的前侧固定有收集壳432，收集壳432内中部固定有滤网结构（图中未示出），对进入的空气起到过滤作用，收集壳432的一侧可设置密封壳盖（图中未示出），方便对内部进行维护，收集壳432的后侧底部通过进风管与抽风壳435前侧左端连通，进风管内设置有单向阀，使得抽风壳435内的气体不会进入进风管，收集壳432顶部左右侧分别固定插接有相连通的输风管433和抽风管；

请参阅图1-3，风干件44包括活动设置在防尘罩41内且处于输送装置3上方的风干筒件441，且风干筒件441的右侧通过轴承活动插接有相连通的进气管442，使得进气管442不会受到风干筒件441的转动，也方便气体进入，且进气管442的前端与抽风壳435前侧连通，进气管442内设置有单向阀，使气体不会从进气管442进入抽风壳435，风干筒件441外壁前端固定套设有与驱动齿轮啮合的传动齿轮三443，传动齿轮三443的直径小于传动齿轮一426的直径，传动齿轮三443的直径大于驱动齿轮的直径，使得传动杆和风干筒件441匀速转动。

实施例2

请参阅图2-4，卷绕件425包括滑动套设在传动杆外壁的套筒一4251，套筒一4251通过其内壁的滑块与传动杆外壁的滑槽配合，该滑槽的后端贯穿传动杆后侧，方便套筒一4251脱离传动杆，套筒一4251外壁活动套设有套筒二4252，且拉绳424卷绕在套筒二4252外壁，套筒二4252的内壁和套筒一4251的外壁均环形阵列一体成型有纵向的弹性凸起4253，弹性凸起4253采用橡胶材料制成，且弹性凸起4253竖截面呈半圆形，套筒二4252内壁的弹性凸起4253和套筒一4251外壁的弹性凸起4253相互错开，传动杆转动进而带动套筒一4251，套筒一4251通过其外壁的弹性凸起4253和套筒二4252内壁的弹性凸起4253配合带动套筒二4252转动，当封板421被拉动向上至指定位置无法移动后，而套筒一4251继续转动，使得其外壁的弹性凸起4253挤压通过套筒二4252内壁的弹性凸起4253，使得套筒二4252不会发生转动，而套筒一4251可继续保持转动，套筒一4251前侧固定有固定环4254，且固定环4254套设在传动杆外壁，固定环4254通过顶部插设的螺栓与传动杆固定，方便拆除更换该卷绕件425；

请参阅图2-5，输风管433远离收集壳432的一端连接有处理件434，处理件434包括固定在防尘罩41顶部且处于l形架423和传动杆之间的密封壳4341，防尘罩41顶部开设有与密封壳4341连通的通口（图中未示出），密封壳4341处于风干筒件441的正上方，密封壳4341内顶部纵向固定有垫板，且垫板顶部从前至后等距活动插接有多组转动杆4343，转动杆4343与垫板的连接处设置有轴承，且转动杆4343底部穿过通口并固定有毛刷头4346，毛刷头4346与筒体4411顶部的出风孔4412内的滤网顶部接触，多组转动杆4343外壁顶部均固定套设有蜗轮，蜗轮的右方与纵向的蜗杆4344啮合连接，且蜗杆4344转动设置在密封壳4341内，蜗杆4344转动使得多组蜗轮转动，进而使得多组转动杆4343同步同方向转动，蜗杆4344的前端活动贯穿密封壳4341前侧并固定套设有与传动齿轮一426啮合的传动齿轮二4345，密封壳4341顶部内壁固定有与输风管433远离收集壳432的一端连通的分流管4342，且分流管4342底部均匀设置有抽尘嘴；

请参阅图2-6，风干筒件441包括活动设置在防尘罩41内且处于输送装置3上方的筒体4411，筒体4411的圆周外壁环形阵列开设有多组出风孔4412，且筒体4411顶部的同行多组出风孔4412与多组毛刷头4346一一对应，且出风孔4412内固定有相匹配的滤网（图中未示出），筒体4411的前后侧均固定有相连通的套管4413，套管4413使得气体可进入筒体4411，也起到支撑筒体4411的作用，两组套管4413相背一端均为中空，后侧套管4413的后端通过轴承与防尘罩41左侧内壁活动连接，前侧套管4413的前端活动贯穿防尘罩41并与进气管442连通，前侧套管4413与防尘罩41的连接处设置有轴承，且传动齿轮三443固定套设在前侧套管4413外壁的前端，防尘罩41的后侧内壁固定有与后侧套管4413同轴心的支撑柱4414，使其不会干涉筒体4411转动，且支撑柱4414处于后侧套管4413内，支撑柱4414的前端延伸至筒体4411内，支撑柱4414顶部前端固定有竖向板，且竖向板顶部固定有与筒体4411顶部内壁贴合的弧形挡板4415，使得处于筒体4411顶部的出风孔4412处不会再喷出气流，进而方便通过处理件434进行处理。

其余结构与实施例2相同

相比于实施例1，实施例2增设有卷绕件425，使得驱动装置431可持续进行提供转动工作，并且使得传动杆转动不会使得卷绕件425卷绕拉绳424造成拉扯，以保证使得封板421在打开的状态下，使得印刷纸板通过输送装置3输送并进行风干，增设有处理件434和风干筒件441，筒体4411内的设置支撑柱4414和弧形挡板4415不会影响到筒体4411正常转动时，在其转动的过程中，使得处于筒体4411顶部的出风孔4412处不会再喷出气流，且驱动齿轮转动使得传动齿轮一426转动还带动传动齿轮二4345使得蜗杆4344转动，进而蜗杆4344和多组蜗轮配合使得多组转动杆4343同步转动，通过其底部的毛刷头4346对筒体4411顶部的出风孔4412处进行清洁，使其该处的灰尘不会残留，同时在抽风扇叶工作时，还使得输风管433、分流管4342和抽尘嘴处产生吸附力，使得清除出的灰尘被吸附至收集壳432内，避免灰尘落到印刷纸板的表面影响其质量。

风干方便的印刷机械加工用出纸装置的使用方法：

s1：在印刷设备主体1使用时，需要通过该出纸装置进行出纸前，先打开驱动装置431，驱动装置431使得驱动齿轮转动，驱动齿轮进而使得传动齿轮一426转动，进而使得传动杆带动卷绕件425转动卷绕拉绳424，进而拉动封板421向上，直至封板421无法向上，即可打开输送装置3，使得从印刷设备主体1出纸口出料的印刷纸板通过输送装置3向左侧传动出料，在印刷纸板向左侧传动的过程中，对其实现风干；

s2：因为卷绕件425的设置，使得驱动装置431可继续进行驱动，并且使得传动杆转动不会使得卷绕件425卷绕拉绳424造成拉扯，而在驱动装置431继续进行转动的过程中，使得抽风扇叶在抽风壳435内的转动，进而使得外界的空气从抽风管进入进入收集壳432，通过收集壳432内的滤网结构过滤后进入抽风壳435再通过进气管442进入筒体4411内，从筒体4411外壁的出风孔4412喷出对传动的印刷纸板实现风干，且在驱动齿轮转动时，还带动传动齿轮三443使得筒体4411在防尘罩41内转动，使得从出风孔4412内喷出的气流在印刷纸板上方空间形成一个局部的风场，能够提高气流的流速，从而进一步提高了烘干效率；

s3：同时筒体4411内的设置支撑柱4414和弧形挡板4415不会影响到筒体4411正常转动时，在其转动的过程中，使得处于筒体4411顶部的出风孔4412处不会再喷出气流，且驱动齿轮转动使得传动齿轮一426转动还带动传动齿轮二4345使得蜗杆4344转动，进而蜗杆4344和多组蜗轮配合使得多组转动杆4343同步转动，通过其底部的毛刷头4346对筒体4411顶部的出风孔4412处进行清洁，使其该处的灰尘不会残留，同时在抽风扇叶工作时，还使得输风管433、分流管4342和抽尘嘴处产生吸附力，使得清除出的灰尘被吸附至收集壳432内，工作结束后，控制驱动装置431反向转动，即可使其放卷拉绳424，进而使得封板421向下复位。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。