一种热转移印花机用双层防爆加热滚筒的制作方法

1.本实用新型涉及加热滚筒技术领域，具体为一种热转移印花机用双层防爆加热滚筒。


背景技术：

2.热转移印花是近几年来国际上逐渐兴起的一种印染新工艺，印花纸需要对其加热进行印花，这时，需要一种热转移印花机用加热滚筒来方便印花。
3.目前的热转移印花机用加热滚筒虽然种类和数量非常多，但现有的热转移印花机用加热滚筒仍存在了一定的问题，对热转移印花机用加热滚筒的使用带来一定的不便。
4.但是大多数的热转移印花机用加热滚筒在使用时，大都通过导热油对滚筒进行加热，导热油受热膨胀，容易使加热滚筒爆裂或漏油，影响使用，这很大程度的限制了热转移印花机用加热滚筒的使用范围，因此迫切需要能改进热转移印花机用加热滚筒结构的技术，来完善此设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种热转移印花机用双层防爆加热滚筒，解决了热转移印花机用加热滚筒在使用时，大都通过导热油对滚筒进行加热，导热油受热膨胀，容易使加热滚筒爆裂或漏油，影响使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热转移印花机用双层防爆加热滚筒，包括外筒，所述外筒的内部设置有内筒，所述内筒的两侧连接有安装轴，所述安装轴的内部开设有油孔，其中，
7.所述安装轴的外部连通有油管，所述外筒与内筒之间固定有连接板，所述外筒与内筒之间设置有保护管，所述保护管贯穿于连接板，所述保护管的内部设置有电热管，所述保护管的外部设置有导油板；
8.所述内筒的一侧开设有开口槽，所述开口槽的内部固定有支撑板，所述支撑板的一侧设置有泄压阀，所述泄压阀的底部连接有泄压杆，所述泄压杆贯穿于支撑板，所述泄压杆的另一侧连接有挡板，所述泄压杆的外部缠绕有弹簧，所述支撑板靠近泄压杆的两侧开设有通孔，所述内筒的右侧开设有凹槽。
9.优选的，所述油管共设置有两个，且两个油管对称设置在内筒的两侧。
10.优选的，所述油管的首尾两端贯穿于连接板，且油管的首尾两端延伸至外筒与内筒之间的空腔内。
11.优选的，所述挡板的横向长度大于支撑板两侧通孔之间的最大长度。
12.优选的，所述弹簧的一侧与泄压阀固定连接，所述弹簧的另一侧与支撑板的顶壁固定连接。
13.优选的，所述弹簧的内径大于泄压杆的外径。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置泄压阀，导热油通过安装轴的油孔内进入油管，并通过油管进入到外筒与内筒之间，通过电热管对导热油进行加热，导热油在外筒内受热膨胀，由于外筒与内筒之间的压强差推动泄压阀，泄压阀带动泄压杆移动，泄压杆带动挡板向下移动，便于露出通孔，使得一部分导热油通过通孔流入到内筒的内部，并通过凹槽处流出，同时可对外筒与内筒之间的空腔处进行泄压，使得外筒不易爆裂，方便使用。
16.2、本实用新型通过设置导油板，导油板设置在保护管的外部，将导热油通过内筒一侧的安装轴内的油孔进入油管内，通过油管进入到外筒与内筒之间的空腔内，导热油通过保护管进行加热，并由导油板按照走向把油分散走匀，之后从内筒另一侧的安装轴内的油孔处流出，避免外筒内产生死油，从而使得印出的布面有色差。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型立体结构示意图。
21.图中：1、外筒；2、内筒；3、安装轴；4、油孔；5、油管；6、连接板；7、保护管；8、电热管；9、导油板；10、开口槽；11、支撑板；12、泄压阀；13、泄压杆；14、挡板；15、弹簧；16、通孔；17、凹槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种热转移印花机用双层防爆加热滚筒，包括外筒1、内筒2、安装轴3、油孔4、油管5、连接板6、保护管7、电热管8、导油板9、开口槽10、支撑板11、泄压阀12、泄压杆13、挡板14、弹簧15、通孔16和凹槽17，所述外筒1的内部设置有内筒2，所述内筒2的两侧连接有安装轴3，所述安装轴3的内部开设有油孔4，其中，
24.所述安装轴3的外部连通有油管5，所述油管5共设置有两个，且两个油管5对称设置在内筒2的两侧，所述油管5的首尾两端贯穿于连接板6，且油管5的首尾两端延伸至外筒1与内筒2之间的空腔内，导油板9设置在保护管7的外部，将导热油通过内筒2一侧的安装轴3内的油孔4进入油管5内，通过油管5进入到外筒1与内筒2之间的空腔内，导热油通过保护管7进行加热，并由导油板9按照走向把油分散走匀，之后从内筒2另一侧的安装轴3内的油孔4处流出，避免外筒1内产生死油，从而使得印出的布面有色差，所述外筒1与内筒2之间固定有连接板6，所述外筒1与内筒2之间设置有保护管7，所述保护管7贯穿于连接板6，所述保护管7的内部设置有电热管8，所述保护管7的外部设置有导油板9；
25.所述内筒2的一侧开设有开口槽10，所述开口槽10的内部固定有支撑板11，所述支撑板11的一侧设置有泄压阀12，所述泄压阀12的底部连接有泄压杆13，所述泄压杆13贯穿
于支撑板11，所述泄压杆13的另一侧连接有挡板14，所述挡板14的横向长度大于支撑板11两侧通孔16之间的最大长度，所述泄压杆13的外部缠绕有弹簧15，所述弹簧15的一侧与泄压阀12固定连接，所述弹簧15的另一侧与支撑板11的顶壁固定连接，所述弹簧15的内径大于泄压杆13的外径，导热油通过内筒2一侧安装轴3的油孔4内进入油管5，并通过油管5进入到外筒1与内筒2之间，通过电热管8对导热油进行加热，导热油在外筒1内受热膨胀，由于外筒1与内筒2之间的压强差推动泄压阀12，泄压阀12带动泄压杆13移动，泄压杆13带动挡板14向下移动，便于露出通孔16，使得一部分导热油通过通孔16流入到内筒2的内部，并通过凹槽17处流出，同时可对外筒1与内筒2之间的空腔处进行泄压，使得外筒1不易爆裂，方便使用，所述支撑板11靠近泄压杆13的两侧开设有通孔16，所述内筒2的右侧开设有凹槽17。
26.工作原理：该热转移印花机用双层防爆加热滚筒使用时，首先，将导热油通过内筒2一侧的安装轴3内的油孔4进入油管5内，通过油管5进入到外筒1与内筒2之间的空腔内，通过电热管8对导热油进行加热，并由导油板9按照走向把油分散走匀，之后从内筒2另一侧的安装轴3内的油孔4处流出，避免外筒1内产生死油，从而使得印出的布面有色差；
27.导热油在外筒1内受热膨胀，由于外筒1与内筒2之间的压强差推动泄压阀12，泄压阀12带动泄压杆13移动，泄压杆13带动挡板14向下移动，便于露出通孔16，使得一部分导热油通过通孔16流入到内筒2的内部，并通过凹槽17处流出，同时可对外筒1与内筒2之间的空腔处进行泄压，使得外筒1不易爆裂，方便使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。