一种定量加墨装置及四色印刷机的制作方法

1.本技术涉及加墨装置的领域，尤其是涉及一种定量加墨装置及四色印刷机。


背景技术：

2.四色印刷机特指利用黑色、中蓝色、棕色、绿色四种油墨，实现地图复制的平版印刷方法的印刷机。
3.目前四色印刷机多数采用人工进行加墨，操作人员通过将墨加入至料桶中，通过料桶向四色印刷机进行倾倒，实现人工加墨。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于人工加墨不精确，容易导致加墨量过多或过少，加墨过多将导致印刷墨色重，加墨过少将导致印刷墨色浅。


技术实现要素：

5.为了使得加墨更加精确，提高印刷的质量，本技术提供一种定量加墨装置及四色印刷机。
6.第一方面，本技术提供的一种定量加墨装置采用如下的技术方案：
7.一种定量加墨装置，包括输墨管以及用于定量进行加墨的加墨组件，所述加墨组件包括设置于输墨管上的控制阀以及用于控制控制阀打开或关闭的控制器。
8.通过采用上述技术方案，使用时，控制器控制控制阀打开，使得油墨通过输墨管输入至四色印刷机上，在油墨流过至预定好的量时，控制器控制控制阀关闭，实现油墨的定量进给，使得加墨更加精确，提高印刷的质量。
9.可选的，所述输墨管上设置有用于对输墨管进行打开或关闭的启闭组件，所述启闭组件包括出料阀体，所述出料阀体设置于输墨管上；所述加墨组件以及出料阀体沿油墨输送方向依次设置；位于所述出料阀体以及控制阀之间的输墨管用于储存定量的油墨。
10.通过采用上述技术方案，使用时，操作人员先将出料阀体关闭，加墨组件将定量的油墨加入至出料阀体与控制阀之间，实现对定量油墨的预储存，当需要进行加料时，操作人员只需要将出料阀体打开，实现将油墨进行快速进料，提高进料的速度。
11.可选的，所述启闭组件还包括均布箱，所述输墨管出墨端与均布箱相连通；所述出料阀体设置有若干个，若干所述出料阀体沿均布箱长度方向分布，若干所述出料阀体均设置于均布箱上。
12.通过采用上述技术方案，使用时，定量的油墨进入至均布箱内，使得定量油墨先于均布箱内进行均布，在需要进行加料时，操作人员可通过打开或关闭若干出料阀体实现将均布箱内的定量油墨均匀加入至四色印刷机内，使得印刷的颜色分布更加均匀，进一步提高印刷的质量。
13.可选的，所述输墨管可拆卸设置于均布箱上。
14.通过采用上述技术方案，在输墨管或均布箱损坏时，能实现操作人员对于均布箱或输墨管的更换。
15.可选的，所述输墨管上设置有用于可拆卸设置于均布箱上的连接组件，所述连接组件包括螺纹套管以及螺纹管；所述螺纹管设置于均布箱上并与均布箱相连通；所述螺纹套管一端螺纹连接于螺纹管上，所述螺纹套管另一端转动套设于输墨管的出墨端，所述螺纹套管沿螺纹套管靠近螺纹管的方向与输墨管卡接。
16.通过采用上述技术方案，在需要将输墨管从均布箱上拆卸时，操作人员只需要将螺纹套管从螺纹管上拧出，实现将输墨管从均布箱上拆卸，结构简单，方便操作人员的更换。
17.可选的，所述螺纹套管外侧壁为多边形。
18.通过采用上述技术方案，在需要将输墨管从均布箱上拆卸时，操作人员可通过螺纹套管外侧壁转动螺纹套管，方便操作人员将螺纹套管从螺纹管上拧出。
19.可选的，所述输墨管上设置有总阀体，所述总阀体以及加墨组件沿油墨输送方向依次设置。
20.通过采用上述技术方案，在对输墨管进行检修时，操作人员可将总阀体进行关闭，方便操作人员对输墨管以及加墨组件进行检修。
21.可选的，所述均布箱两端设置有用于与四色印刷机本体吸附的磁铁。
22.通过采用上述技术方案，在操作人员将均布箱安装于四色印刷机本体上时，操作人员只需要将均布箱两端的磁铁吸附于四色印刷机本体上，方便操作人员的操作。
23.第二方面，本技术提供的一种四色印刷机采用如下的技术方案：
24.一种四色印刷机，包括上述的一种定量加墨装置。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过加墨组件实现对四色印刷机进行定量加墨，使得加墨更加精确，提高印刷的质量；
27.2.通过启闭组件实现将油墨更加均匀的分布至四色印刷机内，进一步提高了印刷的质量；
28.3.通过连接组件方便操作人员将输墨管可拆卸安装于均布箱上。
附图说明
29.图1是本技术一种定量加墨装置的实施例1的结构示意图。
30.图2是图1中启闭组件的结构示意图。
31.图3是图2中连接组件以及启闭组件的结构示意图。
32.图4是图3中的爆炸图，用于展示连接组件的结构。
33.图5是本技术一种定量加墨装置的实施例2的结构示意图。
34.图6是本技术一种四色印刷机的结构示意图。
35.图7是图6中的局部示意图。
36.附图标记：1、输墨管；2、加墨组件；21、控制阀；22、控制器；3、启闭组件；31、均布箱；311、储存箱；312、出料管；313、竖直管；314、磁铁；32、出料阀体；33、第三球阀；4、连接组件；41、螺纹套管；42、转动环；43、螺纹管；44、转动环槽；5、总阀体；6、四色印刷机本体。
具体实施方式
37.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种定量加墨装置。
39.实施例1
40.参照图1，一种定量加墨装置包括输墨管1以及用于定量加墨的加墨组件2；输墨管1竖直设置，输墨管1上沿油墨运输方向依次设置有总阀体5、加墨组件2以及启闭组件3；总阀体5包括第一球阀，第一球阀固定连接于输墨管1上；加墨组件2包括控制阀21以及用于控制控制阀21打开或关闭的控制器22；控制器22与控制阀21电连接；控制阀21固定连接于输墨管1上，控制阀21用于将输墨管1打开或关闭。
41.参照图1以及图2，输墨管1上设置有启闭组件3，启闭组件3包括均布箱31以及四个出料阀体32；均布箱31包括储存箱311、四个出料管312以及四个竖直管313；储存箱311水平设置；四个出料管312均水平设置，四个出料管312沿储存箱311长度方向均匀分布，四个出料管312一端固定连接于储存箱311的外侧壁上，出料管312与储存箱311外侧壁垂直设置，四个出料管312均与储存箱311相连通；四个竖直管313与四个出料管312一一对应，四个竖直管313上端固定连接于出料管312远离储存箱311的一端；出料阀体32包括第二球阀，第二球阀固定连接于出料管312上。
42.参照图1以及图2，储存箱311两端固定连接有用于与四色印刷机本体6吸附的磁铁314。
43.参照图2以及图3，输墨管1一端设置有用于与储存箱311可拆卸连接的连接组件4，连接组件4包括螺纹套管41、转动环42以及螺纹管43；
44.参照图3以及图4，螺纹管43竖直设置，螺纹管43下端固定连接于储存箱311侧壁上，螺纹管43与储存箱311相连通；螺纹套管41一端螺纹连接于螺纹管43上端，螺纹套管41内侧壁开设有转动环槽44，转动环42内侧壁固定连接于输墨管1的外侧壁上，转动环42转动连接于转动环槽44内；螺纹套管41外侧壁呈正六边形。
45.实施例1的实施原理为：使用前，操作人员将螺纹套管41螺纹连接于螺纹管43上，使得螺纹管43上端与输墨管1抵紧，使得输墨管1安装于储存箱311上。
46.使用时，操作人员将第一球阀打开，控制器22控制控制阀21打开，油墨通过输墨管1以及螺纹管43进入至储存箱311内，在油墨流过控制阀21的量达到预定值时控制器22控制控制阀21关闭，使得油墨停止供应；定量的油墨在储存箱311内均匀分布后，在操作人员需要将储存箱311内的油墨加入至四色印刷机内时，操作人员通过四个第二球阀实现将储存箱311内的油墨均匀的加入至四色印刷机上。
47.实施例2
48.本实施例与实施例1不同之处在于：参照图5，启闭组件3包括第三球阀33，第三球阀33固定连接于输墨管1的出墨端。
49.实施例2的实施原理为：操作人员将第一球阀打开，控制器22控制控制阀21打开，定量的油墨通过输墨管1以及螺纹管43进入至第三球阀33与控制阀21之间；随后操作人员通过打开第三球阀33，实现将定量的油墨送入至四色印刷机上。
50.本技术实施例还公开一种四色印刷机。参照图6以及图7，一种四色印刷机包括四个四色印刷机本体6以及上述的一种定量加墨装置，储存箱311两端的磁铁314吸附于四色
印刷机本体6上。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。