具有升降锁止结构的印章机的制作方法

1.本实用新型涉及印章机技术领域，特别涉及一种具有升降锁止结构的印章机。


背景技术：

2.目前，存在一种印章机，可以用于保存印章、自动盖章等功能。在用于自动盖章时，印章机内的驱动装置自动驱动套设在驱动装置上的印章进行升降，使印章在驱动装置的推动下，从印章机的壳体中露出，以完成盖章动作。在这个过程中，需要先对印章机中的锁定结构进行解锁，才能够使驱动装置正常工作，这有利于提高安全性。但是，目前的锁定结构的强度较差，容易损坏，并且容易被暴力破解，导致安全性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种具有升降锁止结构的印章机，能够提高锁止强度，从而有利于提高安全性。
4.根据本实用新型实施例的具有升降锁止结构的印章机，包括：印章机本体，所述印章机本体内设置有传动件，所述传动件上设置有至少一个抵接部；固定件，所述固定件安装在所述印章机本体内；驱动件，所述驱动件安装在所述固定件上；锁止件，所述锁止件活动连接在所述固定件上，所述锁止件上设置有受控部和锁止部，所述受控部与所述驱动件的驱动端连接，所述锁止部与所述抵接部抵接。
5.根据本实用新型实施例的具有升降锁止结构的印章机，至少具有如下有益效果：印章机本体中的传动件，用于在动力源的作用下，驱动印章进行升降，以进行盖章；驱动件用于驱动锁止件；锁止件用于锁止传动件，在驱动件被禁用时，锁止件上的锁止部抵接在传动件上的抵接部内，以使传动件在锁止件的阻碍下静止，以避免传动件在外力的作用下将印章从印章机本体中推出，使得锁止件实现锁定的作用，有利于提高安全性；在驱动件被启用时，驱动件的驱动端推动锁止件，从而将锁定部从抵接部中移出，以解除对传动件的锁定。此外，通过驱动件和锁止件的配合，使驱动件间接实现对传动件的锁止和解锁，有利于提高锁止强度。
6.根据本实用新型的一些实施例，还包括复位件，所述锁止件上设置有复位部，所述复位件的第一端与所述固定件连接，所述复位件的第二端与所述复位部连接，以便于锁止件自动复位。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述固定件上设置有转轴，所述锁止件通过所述转轴与所述固定件转动连接，以便于锁止件在驱动件的驱动下进行动作。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述转轴位于所述受控部和所述锁止部之间，以便于驱动件驱动锁止件。
9.根据本实用新型的一些实施例，还包括复位件，所述复位件包括扭簧，所述锁止件上设置有复位部，所述扭簧的第一端与所述固定件连接，所述扭簧的第一端与所述复位部连接，以便于锁止件在转动后能够自动复位。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述固定件上设置有滑槽，所述锁止件上设置有滑动部，所述滑动部滑动连接在所述滑槽内，以便于锁止件在固定件上动作，从而实现对传动件的锁定和解锁功能。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述传动件上设置有至少两个所述抵接部，所有所述抵接部均与所述锁止部对应，以便于根据实际需求，将传动件锁定在不同的位置。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述抵接部包括凹槽，所述锁止部的近端的横截面尺寸小于所述锁止部的远端的横截面尺寸，并且所述锁止部的近端的横截面尺寸小于所述凹槽的槽口尺寸，并且所述锁止部的近端相对于所述锁止部的远端更接近所述传动件，以便于锁止部插入并抵接在凹槽内。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为本实用新型实施例的具有升降锁止结构的印章机的结构示意图(印章机本体的部分结构略去)；
16.图2为图1所示的具有升降锁止结构的印章机的剖面图(印章机本体的部分结构略去)；
17.图3为图1所示的具有升降锁止结构的印章机的部分结构示意图(印章机本体及传动件略去)；
18.图4为图3所示的具有升降锁止结构的印章机的部分结构的俯视图(印章机本体及传动件略去)；
19.图5为图3所示的具有升降锁止结构的印章机的部分结构的仰视图(印章机本体、传动件及固定件略去)；
20.图6为本实用新型一些实施例的具有升降锁止结构的印章机的部分结构的俯视图(印章机本体及传动件略去)。
21.附图标记如下：
22.印章机本体100、传动件110、抵接部111、固定件200、转轴210、滑槽220、驱动件300、锁止件400、受控部410、锁止部420、近端421、远端422、复位部430、滑动部440、复位件500、扭簧510。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用
新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
26.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
27.参照图1和图2，一种具有升降锁止结构的印章机，包括印章机本体100、固定件200、驱动件300和锁定件。印章机本体100内设置有传动件110，传动件110上设置有至少一个抵接部111；固定件200安装在印章机本体100内；驱动件300安装在固定件200上；锁止件400活动连接在固定件200上，锁止件400上设置有受控部410和锁止部420，受控部410与驱动件300的驱动端连接，锁止部420与抵接部111抵接。
28.其中，印章机包括印章机本体100和升降锁止结构，而升降锁止结构包括固定件200、驱动件300和锁定件。印章机本体100上的传动件110，用于在动力源的作用下上下运动，实现对印章的升降功能，从而完成盖章动作。在上述过程中，需要使升降锁止结构解除对传动件110的锁定。具体地，通过驱动件300动作，使驱动件300的驱动端推动锁止件400的受控部410，从而使锁止件400移动，以使锁止件400的锁止部420与抵接部111分离，以解除对传动件110的锁定。通过驱动件300与锁止件400的配合，完成对传动件110的锁定或解锁，以避免传动件110在外力的作用下任意移动，有利于提高安全性。此外，驱动件300通过锁止件400间接完成对传动件110的锁定，以便于避免驱动件300直接受到传动件110传递的力，以避免驱动件300因受外力而损坏，有利于提高锁止强度，从而进一步提高安全性。
29.需要说明的是，驱动件300可以采用电动推杆、气缸或电机组件等。
30.需要说明的是，参照图1，在一些实施例中，传动件110上设置有至少两个抵接部111，所有抵接部111均与锁止部420对应。其中，所有抵接部111均与锁止部420对应，是指，每个抵接部111均有机会与锁止部420抵接，以使锁定件可以将传动件110锁定在相应的位置。例如，当传动件110上设置有两个抵接部111，一个抵接部111位于传动件110的下端，另一个抵接部111位于传动件110的上端，在传动件110处于将印章隐藏的状态时，锁止部420可以与位于传动件110下端的抵接部111抵接，以将传动件110锁定；而当传动件110处于将印章送出印章机本体100的状态时，锁止部420可以与位于传动件110上端的抵接部111抵接，以将传动件110锁定。
31.参照图5和图6，升降锁止结构还包括复位件500，锁止件400上设置有复位部430，复位件500的第一端与固定件200连接，复位件500的第二端与复位部430连接。其中，复位件500用于使锁止件400复位。在驱动件300驱动锁止件400移动后，锁止件400解除对传动件110的锁定，当需要锁止件400重新对传动件110进行锁定，则驱动件300复位，而锁止件400可以在复位件500的作用下自动复位，以便于锁止件400实现锁定和解锁的功能。例如，在锁止件400解除对传动件110的锁定时，传动件110动作，此时若驱动件300复位，则由于传动件110未复位，导致锁止件400不能复位，而当传动件110复位后，由于驱动件300此前已经复
位，若没有设置复位件500，则锁止件400仍然不能复位。
32.在一些特殊情况下，例如驱动件300损坏，则传动件110在复位后，锁止件400在复位件500的作用下自动复位，以对传动件110重新进行锁定，以避免印章外露，有利于提高安全性。
33.参照图2、图3和图4，固定件200上设置有转轴210，锁止件400通过转轴210与固定件200转动连接。其中，通过转动连接的方式实现锁止件400与固定件200之间的活动连接，有利于减少升降锁止结构占用的体积，从而有利于印章机的小型化。此外，通过转动连接，可以减少锁止件400与固定件200之间的摩擦阻力，以减小锁止件400动作时产生的噪音，并有利于使锁止件400动作更流畅。
34.需要说明的是，转轴210位于受控部410和锁止部420之间。其中，由于转轴210位于受控部410和锁止部420之间，则驱动件300可以推动受控部410，使锁止件400以转轴210为转动支点进行转动。此外，还可以使受控部410、转轴210和锁止部420构成一个小于180度的夹角，有利于节约空间，同时，便于驱动件300动作。
35.参照图5，复位件500包括扭簧510，锁止件400上设置有复位部430，扭簧510的第一端与固定件200连接，扭簧510的第一端与复位部430连接。其中，当锁止件400转动时，扭簧510在复位件500的挤压下积累弹性势能，当驱动件300复位，且传动件110上的抵接部111位于锁止件400上的锁止部420前，则扭簧510释放弹性势能，使锁止件400复位，以使锁止部420抵接在抵接部111内。上述过程中，通过扭簧510，具体实现了锁止件400的自动复位功能，有利于提高安全性。
36.参照图6，固定件200上设置有滑槽220，锁止件400上设置有滑动部440，滑动部440滑动连接在滑槽220内。其中，锁止件400滑动连接在固定件200上，则锁止件400在驱动件300的驱动下，可以相对于固定件200滑动，以使锁止部420与抵接部111抵接，或使锁止部420与抵接部111分离，实现对传动件110的锁定和解锁功能，以提高锁止强度，有利于提高安全性。此外，受控部410位于锁止件400的第一端，复位部430位于锁止件400的第二端，锁止件400的第一端与锁止件400的第二端相对，而滑动部440位于受控部410与复位部430之间，驱动件300也位于受控部410和复位部430之间，有利于节约空间，以便于印章机的小型化，同时，使锁止件400的两端受力更均匀，以使锁止件400滑动得更顺畅。
37.需要说明的是，在一些实施例中，复位件500包括弹簧，弹簧的第一端与固定件200连接，弹簧的第二端与锁止件400的复位部430连接。当锁止件400通过滑槽220与固定件200滑动连接，则在锁止件400复位时，由弹簧驱动锁止件400沿着滑槽220复位。此外，复位件500还可以包括弹片等弹性件。
38.参照图3、图4和图6，抵接部111包括凹槽，锁止部420的近端421的横截面尺寸小于锁止部420的远端422的横截面尺寸，并且锁止部420的近端421的横截面尺寸小于凹槽的槽口，并且锁止部420的近端421相对于锁止部420的远端422更接近传动件110。其中，抵接部111采用凹槽这一限定结构，锁止部420用于抵接在凹槽内，以避免传动件110任意动作，而在锁止部420插入凹槽的过程中，由锁止部420的近端421先插入凹槽，再由锁止部420的远端422插入凹槽，则通过使近端421的横截面尺寸小于凹槽的槽口尺寸，有利于使锁止部420的近端421更容易插入凹槽中，从而使锁止部420的远端422也更容易插入抵接部111中，有利于使锁止件400动作更顺畅。
39.需要说明的是，抵接部111还可以采用凸块等限位结构。
40.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。