一种HDI板用丝网印刷装置的制作方法

一种hdi板用丝网印刷装置
技术领域
1.本实用新型涉及hdi板生产技术领域，尤其涉及一种hdi板用丝网印刷装置。


背景技术：

2.hdi是高密度互连的缩写，是生产印刷电路板的一种(技术)，使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。hdi专为小容量用户设计的紧凑型产品，hdi板在生产过程中，需要用到丝网印刷机对其进行印刷加工。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有的hdi板在印刷加工完成后，一般都是直接进行堆积存放，但在刚印刷完成后，hdi板表面的印刷墨水还没有凝固，如果直接堆放，容易出现印刷图案刮花的现象，从而影响后期hdi板的使用质量。
5.我们为此，提出了一种hdi板用丝网印刷装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种hdi板用丝网印刷装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种hdi板用丝网印刷装置，包括装置本体，所述装置本体顶部表面安装有烘干机构，所述烘干机构内部设置有竖板，所述竖板两侧设置有存放板，所述存放板顶部表面镶嵌安装有重力感应器，所述存放板底端表面安装有烘干灯，所述装置本体表面安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与重力感应器和烘干灯电性连接。
8.优选的，所述装置本体顶部表面安装有丝网印刷机构，所述装置本体顶部表面安装有滑杆，所述装置本体上方位于丝网印刷机构下方设置有放置台，所述放置台底端表面设置有调节块，所述调节块表面开设有滑孔，所述调节块通过滑孔与滑杆滑动连接。
9.优选的，所述存放板设置有多个，且多个存放板等距离安装在竖板两侧表面。
10.优选的，所述放置台顶部表面分别设置有横向刻度线和竖向刻度线，所述放置板两端设置有把手。
11.优选的，所述滑杆设置有两个，且两个滑杆对称安装在装置本体顶部表面。
12.优选的，所述装置本体顶部表面安装有放置架。
13.优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.(1)、本实用新型，通过设置烘干机构，使得hdi板在印刷完成后，工作人员把hdi板放入到烘干机构内部的存放板上，同时在存放板表面安装有重力感应器，而且每个重力感应器对应安装有一个烘干灯，当重力感应器感应到外物挤压时，会把信号传递给控制面板，之后控制面板控制对应的烘干灯工作，从而使烘干对存放板表面的hdi板上的印刷图案进
行烘干处理，此方式操作简单，改变传统印刷好直接堆放的方式，避免印刷图案的刮花，提高后期hdi板的使用质量。
16.(2)、本实用新型，通过设置滑杆、调节孔、滑孔、竖向刻度线和横向刻度线的配合使用，使得在对hdi板印刷时，工作人员通过把手带动放置台移动，使放置台通过调节块在滑杆表面移动，从而使放置台移出丝网板一侧，之后把hdi板放到放置台上，之后再通过上述方式把放置台移动到丝网板下方，对其进行印刷处理，此方式操作简单，便于对hdi板的放置，而且通过竖向刻度线和横向刻度线的配合使用，便于确定hdi板在放置台上放置的位置，便于工作人员的操作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
18.图1为本实用新型提出的一种hdi板用丝网印刷装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种hdi板用丝网印刷装置烘干机构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种hdi板用丝网印刷装置放置台示意图；
21.图4为本实用新型提出的一种hdi板用丝网印刷装置俯视图。
22.图例说明：
23.1、装置本体；2、支腿；3、放置架；4、丝网印刷机构；5、烘干机构；6、控制面板；7、存放板；8、重力感应器；9、烘干灯；10、竖板；11、滑杆；12、放置台；13、把手；14、竖向刻度线；15、横向刻度线；16、调节块；17、滑孔。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
25.请参照图1-4，一种hdi板用丝网印刷装置，包括装置本体1，所述装置本体1顶部表面安装有烘干机构5，所述烘干机构5内部设置有竖板10，所述竖板10两侧设置有存放板7，所述存放板7顶部表面镶嵌安装有重力感应器8，所述存放板7底端表面安装有烘干灯9，所述装置本体1表面安装有控制面板6，且控制面板6一端通过电源线与重力感应器8和烘干灯9电性连接。
26.本实施方案中：通过设置烘干机构5，使得hdi板在印刷完成后，工作人员把hdi板放入到烘干机构5内部的存放板7上，同时在存放板7表面安装有重力感应器8，而且每个重力感应器8对应安装有一个烘干灯9，当重力感应器8感应到外物挤压时，会把信号传递给控制面板6，之后控制面板6控制对应的烘干灯9工作，从而使烘干对存放板7表面的hdi板上的印刷图案进行烘干处理，此方式操作简单，改变传统印刷好直接堆放的方式，避免印刷图案的刮花，提高后期hdi板的使用质量，通过设置控制面板6便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制面板6、重力感应器8控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连
接。
27.具体的，所述装置本体1顶部表面安装有丝网印刷机构4，所述装置本体1顶部表面安装有滑杆11，所述装置本体1上方位于丝网印刷机构4下方设置有放置台12，所述放置台12底端表面设置有调节块16，所述调节块16表面开设有滑孔17，所述调节块16通过滑孔17与滑杆11滑动连接。
28.本实施方案中：通过设置滑杆11、调节孔、滑孔17、竖向刻度线14和横向刻度线15的配合使用，使得在对hdi板印刷时，工作人员通过把手13带动放置台12移动，使放置台12通过调节块16在滑杆11表面移动，从而使放置台12移出丝网板一侧，之后把hdi板放到放置台12上，之后再通过上述方式把放置台12移动到丝网板下方，对其进行印刷处理，此方式操作简单，便于对hdi板的放置，而且通过竖向刻度线14和横向刻度线15的配合使用，便于确定hdi板在放置台12上放置的位置，便于工作人员的操作。
29.具体的，存放板7设置有多个，且多个存放板7等距离安装在竖板10两侧表面。
30.本实施方案中：通过设置多个存放板7，便于同时对多个hdi板烘干。
31.具体的，放置台12顶部表面分别设置有横向刻度线15和竖向刻度线14，所述放置板两端设置有把手13。
32.本实施方案中：通过设置把手13，便于对放置台12的移动。
33.具体的，滑杆11设置有两个，且两个滑杆11对称安装在装置本体1顶部表面。
34.本实施方案中：通过设置两个滑杆11，便于提高放置台12移动的稳定性。
35.具体的，装置本体1顶部表面安装有放置架3，所述装置本体1底端设置有支腿2，且支腿2设置有多个，并且多个支腿2等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。
36.本实施方案中：通过设置支腿2，便于对装置本体1的支撑。
37.工作原理：在对hdi板印刷时，工作人员通过把手13带动放置台12移动，使放置台12通过调节块16在滑杆11表面移动，从而使放置台12移出丝网板一侧，之后把hdi板放到放置台12上，之后再通过上述方式把放置台12移动到丝网板下方，对其进行印刷处理，此方式操作简单，便于对hdi板的放置，而且通过竖向刻度线14和横向刻度线15的配合使用，便于确定hdi板在放置台12上放置的位置，便于工作人员的操作，在hdi板在印刷完成后，工作人员把hdi板放入到烘干机构5内部的存放板7上，同时在存放板7表面安装有重力感应器8，而且每个重力感应器8对应安装有一个烘干灯9，当重力感应器8感应到外物挤压时，会把信号传递给控制面板6，之后控制面板6控制对应的烘干灯9工作，从而使烘干对存放板7表面的hdi板上的印刷图案进行烘干处理，此方式操作简单，改变传统印刷好直接堆放的方式，避免印刷图案的刮花，提高后期hdi板的使用质量。
38.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。