专利名称：多功能自动印戳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种印戳机，是一种广泛应用于邮电、银行、企事业单位等部门办公用盖印的机械。
现有传统的手工盖戳方法工作效率低，劳动强度大，并且盖印质量不可靠。
本实用新型的目的是要提供一种由电力驱动、电子器件自动控制的印戳机。
该实用新型主要由机座、机体外壳、防尘消声罩、电磁牵引传动装置、盖戳装置及多层次集成电路几部分组成。其电磁牵引传动装置设于由机体外壳和防尘消声罩组成的腔体内，主要由导磁主轴、磁力线圈、线圈骨架、隔磁铜套、导向键、回位弹簧等组成；盖戳装置设于机体外壳的下方，与电磁牵引传动装置中的导磁主轴的下端相连，该装置主要由活动杆座、摇杆、连杆、连杆支座、印戳夹头、印油盒等组成；多层次集成电路置于机座的内腔中，它由交流稳压电路、直流稳压电路、控制电路和执行电路四部分组成。整个机体外壳连同电磁牵引传动装置及盖戳装置一起固定在机座的弯形悬臂上。
以下结合附图对本实用新型进行说明。
图1是该实用新型装配示意图；图2是印油盒底盘的主视图；图3是印油盒底盘的俯视图；图4是印油盒的羊毛刷装置示意图；图5是印戳夹头的仰视图6是印戳夹头的主视图；图7是该实用新型多层次集成电路原理图。
参见
图1，机体外壳〈18〉呈空心园柱体状，其上下两端有内螺纹，上端盖〈20〉及下端盖〈15〉分别拧紧在内螺纹上，并各自压住线圈骨架〈16〉的上下两个端盖，下端盖〈15〉上钻有排气孔〈33〉，防尘消声罩〈24〉，卡固在上端盖〈20〉上，其顶部装有消声海绵〈27〉。
电磁牵引传动装置设于由机体外壳〈18〉和防尘消声罩〈24〉组成的腔体内，该装置由导磁主轴〈23〉、磁力线圈〈17〉、线圈骨架〈16〉、隔磁铜套〈21〉、导向键〈30〉、回位弹簧〈22〉、挡板〈25〉、弹簧垫圈〈18〉、螺母〈26〉组成。导磁主轴〈23〉上套装有隔磁铜套〈21〉、线圈骨架〈16〉、磁力线圈〈17〉、上端盖〈20〉、下端盖〈15〉和回位弹簧〈22〉、隔磁铜套〈21〉压装在上端盖〈20〉的孔中，其凸台部分伸入到线圈骨架〈16〉的内孔里，导磁主轴〈23〉垂直置于隔磁铜套〈21〉及下端盖〈15〉大小两个中心孔中，导向键〈30〉固定在隔磁铜套〈21〉的里面，导磁主轴〈23〉利用其上的滑行通槽〈39〉，可沿导向键〈30〉上下滑动，在导磁主轴〈23〉上与滑行通槽〈39〉相对的一边有一条排气通槽〈7〉；挡板〈25〉将回位弹簧〈22〉紧压在上端盖〈20〉的圆孔台阶上，螺母〈26〉将挡板〈25〉固定在导磁主轴〈23〉的上端。
盖戳装置设于机体外壳〈18〉的正下方，主要由活动杆座〈35〉、摇杆〈13〉、连杆〈37〉、连杆支座〈34〉、印戳夹头〈10〉、止退橡胶垫〈9〉、印油盒〈6〉组成。活动杆座〈35〉固定在下端盖〈15〉的下端内侧，摇杆〈13〉的上端通过螺栓〈36〉与活动杆座〈35〉相铰接，摇杆〈13〉的中部通过销〈19〉与连杆〈37〉的一端相铰接。连杆〈37〉的另一端通过销〈14〉与连杆支座〈34〉相铰接，连杆支座〈34〉用螺钉〈11〉固定在印戳夹头〈10〉上，而印戳夹头〈10〉则固定于导磁主轴〈23〉的下端部；止退橡胶垫〈9〉压装在印戳夹头〈10〉内。印油盒〈6〉由螺钉〈4〉、垫圈〈5〉紧固在摇杆〈13〉的水平尾端上。参见图2、图3和图4，印油盒〈6〉由羊毛刷〈51〉和底盘〈52〉组成，底盘〈52〉呈园盘形状，上面钻有许多凹台状小孔，将羊毛裁制成束状后，置于这些小孔中，用线穿扎，牢固而成型，成型后的羊毛刷〈51〉的上平面成钭面状。该印油盒〈6〉上的羊毛刷〈51〉在非工作状态时始终紧贴在装夹于印戳夹头〈10〉内的印戳专用章〈8〉的字面上。
参见图5和图6，印戳夹头〈10〉呈一个台阶状空心园柱体，其下部设有弹片夹环〈53〉、环耳〈54〉、环扣〈55〉及连接销〈56〉，打开环耳〈54〉及环扣〈55〉，即可松开弹片夹环〈53〉，往印戳夹头〈10〉里，装放好专用章后，将环扣〈55〉扣住弹片夹环〈53〉，然后，扳动并压紧环耳〈54〉，即可将专用章紧夹于印戳夹头〈10〉内。
参见
图1，机座〈1〉的内腔装有电气元器件组件，其底板〈43〉通过螺钉〈42〉固定在机座〈1〉的内腔底部上，机座〈1〉的上部工作面设有工作橡胶垫〈2〉，红外线发射管〈3〉；侧面装有电源开关〈47〉、光控开关〈46〉、自动控制开关〈45〉、点动开关〈48〉，调压旋钮〈41〉及调频旋钮〈44〉；后面通孔中装有线卡〈38〉；下部装有四只吸盘式碗形脚〈40〉。机座〈1〉的弯形悬臂上装有一个接头〈31〉，由两个定位销〈32〉固定，整个机体外壳〈18〉与接头〈31〉固接为一体。机体外壳〈18〉的下端适当位置装设一个与红外线发射管〈3〉相对的接收管〈VT〉〈图中未画出〉。
参见图7，该印戳机的多层次集成电路包括交流稳压电路，直流稳压电路，控制电路及执行电路四大部分。现分述如下交流稳压电路，由电位器〈W1、W2〉、电阻〈R1、R2、R3、R4、R5、R6〉、电容〈C1、C2、C3〉，双向触发二级管〈2CTS〉、稳压管〈D1、D2〉、双向可控硅〈3CTS〉如图连接而成，它通过保险管〈BX〉及电源开关〈K1〉接在220伏交流电源上，电阻〈R6〉两端的电位取决于由R1、W2、R5、R6、R2组成的分压电路；通过电阻〈R3〉、稳压管〈D1D2〉、电位器W1、电阻R4、电容C2组成的正或负半波电路，可在B点建立起约40伏的恒定电压。当电源电压变低〈低于额定电压〉时，电阻〈R6〉两端的瞬间电位随着变低，电容器〈C2〉充电，这时双向触发二极管〈2CTS〉两端电位差大于其转折电压，于是双向触发二极管〈2CTS〉导通，电容器C3放电，导致双向可控硅〈3CTS〉导通角增大，使该交流稳压电路的输出端电压升高；反之，当电源电压变高〈高于额定电压〉时，双向可控硅〈3CTS〉导通角减少，使该交流稳压电路的输出端电压下降，从而保证了该稳压电路输出端能提供较稳定的工作用交流电压。
直流稳压电路由变压器〈B〉、整流器〈QL2〉、滤波电容〈C4〉稳压集成块〈IC〉如图连接在电路中。
控制电路由红外线发射管〈VH〉、接收管〈VT〉、电阻〈R7、R8、R9〉、电位器〈W3、W4〉、电容器〈C5、C6〉、二极管〈D3、D4〉、单向可控硅〈3CT〉、时基集成电路块〈NE〉、光控开关〈K2〉、自动控制开关〈K3〉和常开式点动开关〈K4〉如图连接而成。经稳压后的直流电，一方面经电阻〈R7〉使红外线发射管〈VH〉发放红外线，另一方面经电阻〈R6〉、光控开关〈K2〉、接收管〈VH〉构成回路。闭合光控开关〈K2〉，当接收管〈VT〉接收到红外线输入信号之后，接收管〈VT〉导通，此时单向可控硅〈3CT〉触发端的电压降低，单向可控硅〈3CT〉不能触发，因而该印戳机不工作而处于待命状态，此时当待盖印件遮断红外线时，接收管〈VT〉因接收不到红外线输入信号而处于截止状态，单向可控硅〈3CT〉触发电压升高，单向可控硅〈3CT〉导通，然后通过执行电路使该印戳机由光控电路而控制盖戳工作。
用手点动工作时，切断光控开关〈K2〉和自动控制开关〈K3〉，间断闭合常开式点动开关〈K4〉，将时基集成电路〈NE〉的输出脚〈3〉与执行电路间断接通，此时该印戳机为用手点动工作状态。
进行自动连续印戳时，只需切断光控开关〈K2〉，闭合自动控制开关〈K3〉，此时时基集成电路〈NE〉脚〈3〉的输出电平通过电阻〈R9〉、二极管〈D4〉而触发功率开关三极管〈BG〉导通，此时该印戳机可实现自动连续印戳。
需调整工作压力及工作频率时，可分别调整电位器〈W3〉和电位器〈W4〉，由电位器〈W3〉、〈W4〉、二极管〈D3〉、电容器〈C5〉及时集成电路块，〈NE〉组成时基电路，其输出的方波电平可控制功率开关三级管〈BG〉的通断，调整电位器〈W3〉使电容器〈C5〉充电到不高于2／3伏直流电压，可控制时基集成电路块〈NE〉的3脚输出高电平的时间长短，进而可控制盖印的速度快慢。根据不同纸张的待盖印件选择合适的工作压力，可调压范围为0.01～0.25MPa，可确保盖印清晰、无重影。若调整电位器〈W3〉，使电容器〈C5〉充电值高于2／3直流电压后，NE时基集成电路翻转，其脚3为零电平，脚7开始输出信号，这时再调整电位器〈W4〉可控制印戳机的工作频率，其调频范围为30～100次／min。
执行电路由整流堆〈QL1〉，功率开关三极管〈BG〉，磁力线圈〈L〉〈
图1中为17〉及续流二极管D5，如图连接而成。稳压后的交流电经过接在交流稳压电路输出端上的整流堆〈QL1〉输出直流电，当功率开关三极管〈BG〉导通时，直流电流经磁力线圈〈L〉〈在
图1中编号为17〉，在磁力线圈〈L〉的中间产生自上而下的磁场，从而带动导磁主轴〈23〉向下运动，印戳机处于工作状态，设置续流二极管〈D5〉是为了消除磁力线圈〈L〉的自感电动势。
参见
图1，该实用新型处于非工作状态时，在回位弹簧〈22〉的作用下，导磁主轴〈23〉连同盖戳装置一起处于
图1所示位置。该实用新型工作时，导磁主轴〈23〉连同其下端的盖戳装置一同向下运动，〈工作行程为40－54mm〉，此时，一方面压缩回位弹簧〈22〉，时同释放缓冲弹簧〈12〉，另一方面带动连杆〈37〉，并通过铰链作用。迫使摇杆〈13〉绕支点螺栓〈36〉摆动，从而在盖戳前使印油盒〈6〉完全离开专用章〈8〉，而不影响盖戳。当执行电路不工作，磁力线圈〈17〉中无电流通过时，回位弹簧〈22〉立刻将导磁主轴〈23〉向上顶回至始点，同时，缓冲弹簧〈12〉被压缩起到缓冲作用，与此同时在摇连杆机构的作用下，印油盒〈6〉又重新回到原始位置，而紧压在专用章〈6〉的字面上，并为其上印油。工作过程周而复始，即能达到完成自动盖戳和上印油的目的。
该实用新型既可实现自动连续盖戳，也可以实现光控盖戳和用手点动盖戳，且能根据需要随时调整工作压力〈0.01～0.25MPa〉和工作频率〈30～100次／min〉，适合多种规格专用章的盖印，盖印可靠，清晰无重影，停电时可进行手工操作，使用极为方便。
权利要求1.一种多功能自动印戳机，由机座、机体外壳、防尘消声罩、电磁牵引传动装置、盖戳装置和多层次集成电路几部分组成，其特征在于电磁牵引传动装置设于由机体外壳(18)和防尘消声罩(24)组成的腔体内，该装置由导磁主轴(23)、磁力线圈(17)、线圈骨架(16)、隔磁铜套(21)、导向键(30)、回位弹簧(22)组成；盖戳装置设于机体外壳(18)的下方并与电磁牵引传动装置中的导磁主轴(23)的下端相连，该装置主要由活动杆座(35)、摇杆(13)、连杆(37)、连杆支座(34)、印戳夹头(10)、印油盒(6)组成；多层次集成电路置于机座(1)的内腔中，它由交流稳压电路，直流稳压电路，控制电路及执行电路四部分组成，整个机体外壳(18)连同电磁牵引传动装置和盖戳装置一起固定在机座(1)的弯形悬臂上。
2.根据权利要求1所述的印戳机，其特征在于导磁主轴〈23〉上套装着隔磁铜套〈21〉、线圈骨架〈16〉、磁力线圈〈17〉，上端盖〈20〉和下端盖〈15〉，导磁主轴〈23〉垂直置于隔磁铜套〈21〉及下端盖〈15〉大小两个中心孔中，导向键〈30〉固定在隔磁铜套〈21〉里面，导磁主轴〈23〉上部铣有一条滑行通槽〈39〉及相对称的一条排气通槽〈7〉。
3.根据权利要求1或2所述的印戳机，其特征在于印戳夹头〈10〉呈一个台阶状空心圆柱体，其下部设有弹片夹环〈53〉、环耳〈54〉、环扣〈55〉和连接销〈56〉。
4.根据权利要求1或2所述的印戳机，其特征是印油盒〈6〉由羊毛刷〈51〉和底盘〈52〉组成。
5.根据权利要求1或2所述的印戳机，其特征在于机座〈1〉的上部工作面上设有工作橡胶垫〈2〉及红外线发射管〈3〉，机体外壳〈18〉的下端适当位置装有一个与红外线发射管〈3〉相对的接收管〈VT〉。
专利摘要一种多功能自动印戳机，由机座、机体外壳、防尘消声罩、电磁牵引传动装置、盖戳装置和多层次集成电路几部分组成。电磁牵引传动装置由导磁主轴、磁力线圈、线圈骨架、隔磁铜套、导向键、回位弹簧组成；盖戳装置由活动杆座、摇杆、连杆支座、印戳夹头、印油盒组成。该机摒弃了手工盖戳，确保了所盖印戳的清晰度和可靠性，广泛应用于邮政、银行、企事业单位等部门。
文档编号B41K3/02GK2144574SQ9223539
公开日1993年10月27日 申请日期1992年12月2日 优先权日1992年12月2日
发明者欧阳智 申请人:欧阳智