专利名称：双辊式同步转动印刷机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种以橡胶塑料等高分子材料为绝缘层的圆型线材产品表面印刷文字、圆点、菱型和平行于线材轴线的线条或垂直于线材轴线的全封闭或半封闭的圆环以及其他型状标记的印刷机。
在大型电气控制工程和部分高档轿车用线材中，根据工艺要求，需在绝缘层表面做出圆点、菱型或环型标记，但如何有规律地印刷这些标记则是一个技术难题。
本实用新型的目的是提出一种双辊式同步转动印刷机，可以用于圆型线材绝缘层表面印刷出各种标记。
本实用新型的内容包括由调速电机、机架、主动轴、换向轴和换向齿轮组成的驱动换向系统，以及由被动轴和同步齿轮、油墨辊、连杆轴承套和丝扣轴承套组成的同步转动系统，与该系统相连接的圆型油墨盒以及定位轮支撑架。
两个同步相向转动的镶嵌有数对凸出型状触头的油墨辊和二个相邻的圆型油墨盒，固定在一个支撑平台上。支撑平台的对称中心线上垂直装有一个定位轮和定位轮支撑架；二个油墨辊由二根被动轴相连接，被动轴上装有同步齿轮、定位托盘和皮带轮。二根被动轴分别与主动轴和换向轴用皮带轮和皮带连接在一起并与调速电机共同安装在机架上；安装在机架正前方下部有一台调速电机和该电机上有一皮带轮，通过皮带与主动轴上皮带轮相连接；主动轴用二个滚动轴承和二个换向轴承瓦座固定在机架上。主动轴的下端装有换向齿轮，通过另一齿轮与换向轴连接在一起。主动轴中部有一输入皮带轮，主动轴上端装有二个用于安装连杆轴承套的滚动轴承换向轴同主动轴一起并排固定在二个换向轴承瓦座内，换向轴下端装有换向齿轮与主动轴下端的换向齿轮相啮合。换向轴上端装有皮带轮，该轮通过支带与被动轴皮带轮连接在一起；连杆轴承套的两端各自装有二个滚动轴承，一端轴承内径装有主动轴，另一端轴承内径装有一根被动轴，连杆轴承套用一个压缩弹簧定位在机架上；丝扣轴承套内装有二个滚动轴承，轴承内径装有一根被动轴，丝扣轴承套外径由丝扣与支撑平台连接在一起；二根被动轴上各自都装有一个皮带轮和用螺钉连接在一起的同步齿轮、定位托盘和油墨辊；二个油墨辊上分别镶嵌有数对凸出于油墨辊外表面的触头。触头在转动中可以接触到相邻的二个圆型油墨盒。所有触头都与油墨辊内径空间相通以便于油墨渗出。触头的形状可以是文字、环形状或线条；二个圆型油墨盒安装在油墨辊旁边，在与触头接触的地方开有长孔，以保证触头可以接触到油墨盒内的油墨载体；定位轮和定位轮支撑架安装在油墨辊的正前方且平行固定定位轮的最小直径处正好位于二个油墨辊的距离中心点处。定位轮支撑架安装在支撑平台的平面上。
本实用新型印刷机的使用方法是将需要印刷标记的圆型线材调好中心高度，让圆型线材在定位轮最小直径处通过，然后通过二个正在相向转动的油墨辊间距离的中心点，利用触头上的油墨接触线材表面达到印刷标记的目的，在印刷过程中需要将线材行进的速度调成与触头转动而产生的线速度相同。由于二根被动轴上都装有同步齿轮，根据其啮合原理，两个油墨辊不仅转速相同，而且触头与触头之间不会有相对位移。这样可以保证印出的标记不管是环状，还是圆点、菱型等都是非常均匀、对称、而且有规律的。如果在印刷标记的过程中，突然遇到线材外径变大的情况，则连杆轴承套内的被动轴会克服弹簧的压力而自动向外分开，此时两个同步齿轮会脱开啮合。待到线材外径变大部分通过后，靠压缩弹簧的压力使被动轴自动及时复位，恢复到正常工作状况，即两个同步齿轮正常啮合状态。既使在分开啮合脱离互锁的状态下，由于二个油墨辊连同被动轴一起都是主动旋转的，这就保证了触头之间的相互固定位置仍然不会有任何改变。
本印刷机的特点是结构紧凑，工艺简单，能准确均匀地将所需要的标记印刷在线材表面上。
本实用新型的实施如附图所示
图1是未安装调速电机和定位轮时，两根被动轴及其油墨辊的剖视图；图2是整机俯视图；图3是去掉支撑平台时从俯视方向进行投影时得到的剖视图；图4是侧视图；图5是整机外形图。
图中标号分别是1油墨辊 2触头 3油墨盒 4定位轮支撑架5定位托盘6同步齿轮 7支撑平台8连杆轴承套内前轴承9连杆轴承套 10换向齿轮 11换向轴承瓦座 12连杆轴承套内后轴承 13主动轴输出皮带轮 14主动输入皮带轮 15换向瓦座轴承16主动轴 17机架 18调速电机 19定位轮 20丝扣轴承套21被动轴 22被动轴 23被动轴输入皮带轮 24换向轴25压缩弹簧 26换向轴输出皮带轮 27丝扣轴承套内轴承28被动轴输入皮带轮 29线材 30调速电机皮带轮结合实施例附图对本实用新型方案加以具体说明本例双辊式同步转动印刷机整体分驱动部、换向部、同步工作部、供料部总计四个部分构成。
驱动部由一台调速电机18和电机皮带轮30构成，调速电机18安装在机架17的正前方下部。
换向部由主动轴输入皮带轮14安装在主动轴16上，主动轴16上还安装有一个换向齿轮10和二个换向瓦座轴承15，调速电机18输出的转矩和转速通过皮带传递到主动轴16上。主动轴16上部还装有二个连杆轴承套内后轴承12。换向瓦座轴承15共有四个。这四个轴承分别安装在二个换向轴承瓦座11内，换向轴承瓦座11还起到固定换向轴24的作用。在换向轴24的上端装有换向轴输出皮带轮26在换向轴24的下端装有另一个换向齿轮10。主动轴16上的传动力短和速度由换向齿轮10传递到换向轴24上。主动轴16上面的主动轴输出皮带轮13，可以将转矩和速度通过皮带传递给被动轴输入皮带轮23和被动轴22。
换向轴24上的转矩和速度由于是通过换向齿轮10传递过来的所以可以做到换向轴24和主动轴16上的转数相同，换向齿轮10共有二个。这样的结构就可以保证由主动轴16向被动轴22提供的转数与转向轴24向被动轴21提供的转数完全相同，但方向相向；即两根被动轴并排安装在一起，但旋转方向为一个顺时针一个逆时针。换向轴24上的转矩和转数通过换向轴输出皮带轮26用皮带传递给被动轴输入皮带轮28和被动轴21。
二个连杆轴承套内后轴承12安装在连杆轴承套9中，在连杆轴承套9中的另一端还装有二个连杆轴承套内前轴承8。这二个连杆轴承套内前轴承8内孔中装有被动轴22。
同步工作部由二根被动轴21和被动轴22和二个油墨辊1和定位托盘5和同步齿轮6、触头2以及定位轮支撑架4构成。其相互安装位置为二个油墨辊1上分别镶嵌有数对凸出触头2，二个油墨辊1分别用螺钉将定位托盘5和同步齿轮6连接在一起后分别安装在被动轴21和被动轴22上。由于二根被动轴21和被动轴22是以相同的转数同步转动再加上二个同步齿轮6的啮合作用，更使二个油墨辊1及其触头2不会产生相互位移。二个定位盘5的外径正好是同步齿轮6的分度圆直径。在压缩弹簧25的压力作用下二个同步齿轮6始终工作在标准啮合状态下。在二根被动轴21和被动轴22的上面分别装有被动轴输入皮带轮23和被动轴输入皮带轮28，以接受由主动轴16和换向轴24上用皮带传递过来的同步且相向的转矩和转速。被动轴21中部装有二个丝扣轴承套内轴承27。丝扣轴承套20内径装有二个滚动轴承即丝扣轴承套内轴承27。丝扣轴承套20因其外径有丝扣并以此与支撑平台7上的丝扣孔拧接在一起。
印刷线材29的触头2都是成对镶嵌到油墨辊1上的并和油墨辊1的内部空间相通。在工作时油墨辊1的内部空间是灌满油墨的，所以通过油墨辊1与触头2的空隙，可以使油墨渗流到触头2上。
定位轮支撑架4安装在油墨辊1的正前方。安装位置为定位轮19的的轴线应平行于两个油墨辊1的中心连线。定位轮19的最小直径处应位于两个油墨辊1的中心连线的中点处。这样当线材29通过油墨辊1上面的凸出触头2时，能有固定的位置而不会左右移动。线材29在正常工作时，其中心高度应与触头2的中点线相同。这样就可以保证在线材29的外表面印刷出的各种标记有规律且很干净。
供料部由二个圆形油墨盒3和二个油墨辊1的内部空间构成。油墨盒3内装有可含饱和油墨的圆柱型毛毡。当触头2转到油墨盒3的开口处会从毛毡上蘸取到油墨。
二个油墨辊1如果不是在电机驱动下主动转动的情况下，靠线材29的直线单向行进时与二个油墨辊1紧紧地夹在一起而产生的摩擦力也可以使油墨辊1转动起来。但在正常工作过程中，整个油墨辊1的外表面上都容易贴有油墨。这就使不需要做标记的地方也就不可避免地也贴有无规律的油墨杂点而形成废品。
在正常工作过程中，有时会突然遇到线材29外径变大的情况，这就会使被动轴22以主动轴16为圆心做分离摆动，此时会使两个同步齿轮6会脱开啮合互锁状态。如果油墨辊1不是主动旋转的，待线材29的直径恢复正常后，两个同步轮6即使重新啮合，触头2也会产生相互位移使印出来的标记变形而造成废品。
在正常工作中，仅靠油墨辊1内部空间灌装的油墨也可以渗流到触头2上达到印刷线材的目的，但由于使用的油墨是高挥发性的专用油墨，很容易在触头2的表面形成干涸层。由于有了两个油墨盒3可以向触头2提供连续不间断的油墨和稀释剂，这就避免了触头2长时间在工作时产生的干涸现象。
由于在设计制造双辊式同步转动印刷机过程中特别采用了凸出油墨辊1外表面镶嵌触头2这一结构，使需要印刷标记的线材29在工作过程中，始终单向运行在定位轮19的最小直径处，只能与触头2接触不会与油墨辊1的外表面接触，从而保证不会污染线材，保证了印刷的质量。
由于油墨辊1与触头2、定位托盘5和同步齿轮6是靠螺钉连接在一起的一个组合体，卸下来是很方便的。如果工艺需要改变线材29的标记形状，只需将这个组合体从二根被动轴21和被动轴22上同时取下来更换上两个符合工艺要求的组合体即可。
本实用新型印刷机，解决了线材印刷标记的技术难题，具有显著的经济效益。
权利要求1.双辊式同步转动印刷机，包括由调速电机、机架、主动轴、换向轴和换向齿轮组成的驱动换向系统，以及被动轴和同步齿轮、油墨辊。连杆轴承套和丝扣轴承套组成的同步转动系统，与该系统相连接的圆型油墨盒以及定位轮支撑架；本实用新型的特征在于二个同步相向转动的镶嵌有数对凸出型状的触头的油墨辊和二个相邻的圆型油墨盒，固定在一个支撑平台上，支撑平台的对称中心线上垂直装有一个定位轮和定位轮支撑架，二个油墨辊由二根被动轴相连接，被动轴上装有同步齿轮。定位托盘和皮带轮，二根被动轴分别与主动轴和换向轴用皮带轮和皮带连接在一起并与调速电机共同安装在机架上。
2.根据权利要求1所述的双辊式同步转动印刷机，其特征在于安装在机架正前方下部有一台调速电机和该机上有一皮带轮，通过皮带与主动轴上皮带轮相连接。
3.根据权利要求1所述的双辊式同步转动印刷机，其特征在于所述的主动轴用二个滚动轴承二个换向轴承瓦座固定在机架上，主动轴的下端装有换向齿轮，通过另一齿轮与换向轴连接在一起，主动轴中部有一输入皮带轮，主动轴上端装有二个用于安装连杆轴承套的滚动轴承。
4.根据权利要求1所述的双辊式同步转动印刷机，其特征在于所述的换向轴同主动轴一起固定在二个换向轴承瓦座内，换向轴下端装有换向齿轮与主动轴下端的换向齿轮啮合，换向轴上端装有皮带轮，该轮通过皮带与被动轴皮带轮连接在一起。
5.根据权利要求1所述的双辊式同步转动印刷机，其特征在于连杆轴承套的两端各自装有二个滚动轴承，一端轴承内径装有主动轴，另一端轴承内径装有一根被动轴，连杆轴承套用一个压缩弹簧定位在机架上。
6.根据权利要求1所述的双辊式同步转动印刷机，其特征在于所述的丝扣轴承套内装有二个滚动轴承，轴承内径装有一根被动轴，丝扣轴承套外径由丝扣与支撑平台连接在一起。
7.根据权利要求1所述的双辊式同步转动印刷机，其特征在于所述的二根被动轴上各自都装有一个单槽皮带轮和用螺钉连接在一起的同步齿轮。定位托盘和油墨辊。
8.根据权利要求1所述的双辊式同步转动印刷机，其特征在于二个油墨辊上分别镶嵌有数对凸出于油墨辊外表面的触头，触头在转动中可以与相邻的圆型油墨盒相接触，所有触头都与油墨辊内径空间相通。
9.根据权利要求1所述的双辊式同步转动印刷机，其特征在于二个圆型油墨盒安装在油墨辊旁边，在与触头接触的地方开有长孔。
10.根据权利要求1所述的双辊式同步转动印刷机，其特征在于所述的定位轮和支撑架安装在油墨辊的正前方且平行固定，定位轮的最小直径处正好处于二个油墨辊的距离中心点处，定位轮支撑架安装在支撑平台的平面上。
专利摘要一种用于以橡胶、塑料为绝缘层的线材表面印刷线条，环形或文字等标记的双辊式同步转动印刷机。包括二个镶嵌有数对凸出触头的油墨辊与二个同步齿轮一起并排安装在二根同步而转的被动轴上，二根被动轴用皮带分别与主动轴和换向轴相连接。主动轴和换向轴都固定在换向轴承瓦内座且二根轴的下端均装有换向齿轮。一台调速电机安装在机架正前方下部并用皮带与主动轴相连接。二个圆形油墨盒和一个定位轮支撑架安装在支撑平台上。
文档编号B41F17/08GK2252101SQ9520064
公开日1997年4月16日 申请日期1995年1月14日 优先权日1995年1月14日
发明者韩莹 申请人:韩莹