专利名称：用于自动灯检机的旋瓶装置的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及到灯检设备领域，特指一种用于灯检机的旋瓶装置。
背景技术：
现有技术的自动灯检机中，往往是通过一个普通电机带着同步带转动，然后通过摩擦令瓶体转轴旋转，进而达到让瓶体旋转起来的目的。为了配合其动作，另外还配了一套独立的刹车制动系统，让瓶体在高速旋转后实现制动。上述结构存在以下不足1.同步带外置，不随转盘一起运动，且要不停地与从动带轮啮合，同步带与从动带轮接触的面小，同步带上梯形齿磨损较快，使用寿命短。2.独立的刹车制动系统令结构更加复杂，装配调试更加繁琐。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种操作简便、速度可调、能够延长同步带使用寿命的用于自动灯检机的旋瓶装置。为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案
一种用于自动灯检机的旋瓶装置，包括一组以上的旋转驱动组件，每组旋转驱动组件包括伺服电机和同步带，所述同步带套设于瓶体转轴的同步带轮和伺服电机的输出轴上。作为本发明的进一步改进
所述同步带同时绕设于两个以上的瓶体转轴的同步带轮上。所述每根同步带与两个以上相邻的瓶体转轴配合。所述每根同步带与两个以上相隔一定位数的瓶体转轴配合。所述相邻同步带所对应的瓶体转轴上的同步带轮不在同一高度上。所述每组旋转驱动组件与所对应的瓶体转轴同步运动。所述瓶体转轴固定于转盘上，转盘套设于旋转轴上；所述旋转驱动组件中的伺服电机固定于伺服电机安装板上，用来固定伺服电机安装板的转瓶伺服电机座套设于旋转轴上。所述伺服电机安装板位于旋转轴与瓶体转轴之间。所述伺服电机安装板上相邻伺服电机到旋转轴的距离不相同。与现有技术相比，本发明的优点在于
1、本发明用于自动灯检机的旋瓶装置，采用伺服电机，同步带直接绕设于瓶体转轴的同步带轮和伺服电机的输出轴上，进而一改之前用皮带摩擦驱动旋转的方式，对于旋转的控制精度更高，速度可调，可靠性更佳。2、本发明用于自动灯检机的旋瓶装置，同步带同时绕设于两个以上的瓶体转轴的同步带轮上，这样就提高了同步带与同步带轮之间的接触面，降低了其磨损程度，提高了其使用寿命。3、本发明用于自动灯检机的旋瓶装置，每组旋转驱动组件与所对应的瓶体转轴同步运动，即同步带始终套设于同一组瓶体转轴上，同步运动。这样，通过伺服电机即可完成刹车制动，节省了一套独立的刹车制动机构；而且同步带不用切换与其他的同步带轮啮合， 因此进一步延长了其使用寿命。
图1是本发明的主视结构示意图2是本发明旋转驱动组件安装布置的立体结构示意图； 图3是本发明伺服电机与瓶体转轴配合的立体结构示意图。1、转盘；2、瓶体转轴；3、伺服电机安装板；4、伺服电机；5、同步带；6、同步带轮； 7、转瓶伺服电机座；8、主动带轮；9、主动带轮涨套；10、旋转轴。
具体实施例方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，本发明用于自动灯检机的旋瓶装置，包括一组以上的旋转驱动组件，每组旋转驱动组件包括伺服电机4和同步带5，同步带5套设于瓶体转轴2的同步带轮6和伺服电机4的输出轴上，伺服电机4的输出轴上设有主动带轮8，而且主动带轮 8与伺服电机4的输出轴之间设有主动带轮涨套9。由于采用伺服电机4，同步带5又直接绕设于瓶体转轴2的同步带轮6和伺服电机4的输出轴上，进而一改之前用皮带摩擦驱动旋转的方式，对于旋转的控制精度更高，速度可调，可靠性更佳。同步带5同时绕设于两个以上的瓶体转轴2的同步带轮6上。参见图3，本实施例以一根同步带5对应两个瓶体转轴2为例，每根同步带5与两个相邻的瓶体转轴2配合，这样就提高了同步带5与同步带轮6之间的接触面，降低了其磨损程度，提高了其使用寿命。可以理解，在其他的实施例中，每根同步带5还可以与两个以上相隔一定位数的瓶体转轴2配合，比如说每相隔两个位数的瓶体转轴2为一组，对应一根同步带5和一个伺服电机4，这种结构中，相邻同步带5所对应的瓶体转轴2上的同步带轮6应不在同一高度上，实现错开布置。本实施例中，每组旋转驱动组件与所对应的瓶体转轴2同步运动，即同步带5始终套设于同一组瓶体转轴2上，同步运动。这样，通过伺服电机4的停止转动即可完成刹车制动，节省了一套独立的刹车制动机构；而且同步带5不用切换与其他的同步带轮6啮合，因此进一步延长了其使用寿命。本实施例中，瓶体转轴2固定于转盘1上，转盘1套设于旋转轴10上；旋转驱动组件中的伺服电机4固定于伺服电机安装板3上，用来固定伺服电机安装板3的转瓶伺服电机座7套设于旋转轴10上，转盘1与伺服电机4实现同步转动。本实施例中，伺服电机安装板3位于旋转轴10与瓶体转轴2之间，伺服电机安装板3上相邻伺服电机4到旋转轴10的距离不相同，即呈前、后状错开布置。以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例， 凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于包括一组以上的旋转驱动组件，每组旋转驱动组件包括伺服电机(4)和同步带(5)，所述同步带(5)套设于瓶体转轴(2)的同步带轮(6)和伺服电机(4)的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于所述同步带(5)同时绕设于两个以上的瓶体转轴(2 )的同步带轮(6 )上。
3.根据权利要求2所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于所述每根同步带 (5)与两个以上相邻的瓶体转轴(2)配合。
4.根据权利要求2所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于所述每根同步带 (5 )与两个以上相隔一定位数的瓶体转轴(2 )配合。
5.根据权利要求4所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于所述相邻同步带 (5)所对应的瓶体转轴(2)上的同步带轮(6)不在同一高度上。
6.根据权利要求1 5中任意一项所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于 所述每组旋转驱动组件与所对应的瓶体转轴(2)同步运动。
7.根据权利要求6所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于所述瓶体转轴(2) 固定于转盘(1)上，转盘(1)套设于旋转轴(10)上；所述旋转驱动组件中的伺服电机(4)固定于伺服电机安装板(3)上，用来固定伺服电机安装板(3)的转瓶伺服电机座(7)套设于旋转轴(10)上。
8.根据权利要求7所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于所述伺服电机安装板(3 )位于旋转轴(10 )与瓶体转轴(2 )之间。
9.根据权利要求7所述的用于自动灯检机的旋瓶装置，其特征在于所述伺服电机安装板(3)上相邻伺服电机(4)到旋转轴(10)的距离不相同。
全文摘要
本发明公开了一种用于自动灯检机的旋瓶装置，包括一组以上的旋转驱动组件，每组旋转驱动组件包括伺服电机和同步带，同步带套设于瓶体转轴的同步带轮和伺服电机的输出轴上。本发明具有操作简便、速度可调、能够延长同步带使用寿命等优点。
文档编号F16H7/02GK102323431SQ20111022400
公开日2012年1月18日 申请日期2011年8月5日 优先权日2011年8月5日
发明者周飞跃, 唐岳, 李建, 李新华, 毛镇华 申请人:楚天科技股份有限公司