专利名称：手动曲面网印机的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种印刷设备，特别是一种手动式曲面丝网印刷机。
现在丝网印刷机都是大型电动式，这种大型的丝网印刷机在使用过程中存在着以下弊端1、体积大而笨重，不能移动，因此当大批量印刷生产时，需要很多工人不断地将待印的工件和印制好的工件来回搬动，造成人力的大量浪废；2、生产成本高，结构复杂，3、常常由于在印刷过程中印刷板与被印工件之间产生滑动，导至套色印刷的失败。
本实用新型的目的是提供一种新型的丝网印刷机，它可以克服现有技术中所存在的缺点，操作方便，体积小，移动灵活，提高工作效率，降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的它包括基座，其特征在于基座的下面安装有滚轮，两侧带有内滑道的外框中部铰接在两个支承杆上，一端安装配重，另一端插装在两个支承套中，印刷板安装在内滑道中，外框上还固定装有刮板安装架，在安装架上分别设有两套刮印板及两套回墨刀的安装机构，同时在安装架的一端设有工件定位装置。
为使本实用新型适合印制各种直径的工件，即使外框与基座之间的距离可调，将两支承杆由丝杠取代，丝母上带有铰轴，与外框之间铰接，同时两支承套的下部为螺杆，与固定在基座上的螺母相啮合。
为了减轻外框抬起后回落时的振动，在支承套中安装有弹簧。
本实用新型采用手工操作，机体结构简单，体积小巧，下面带有滚轮，移动方便，所以工作时可以随工件的位置移动本机，而不必将工件远距离的搬动，减小了工人的劳动强度，并提高工作效率，另外本实用新型可以同时安装两个刮印板，这样使印刷板与工件之间的摩擦力增大，减小工件与印刷板之间的滑动，可以提高套色印刷时的印刷质量，而且可以两条图文同时印制。
下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的总体结构轴测图。
图2是
图1中的A-A剖视图。
图3是
图1中的B-B剖视图。
图4是刮印板的安装结构示意图。
图5是回墨刀的结构示意图。
如图所示，1是本实施例的基座，基座的下面安装有滚轮10，基座的上面安装有工件支承定位机构，它们是工件的端部定位件2和支承滚3，工件安放在支承滚上，可以随印刷板同步转动，完成工件表面的图文印制。在基座上有两个支承杆4，支承着上部的工作机构，支承杆为两个丝杠，安装在下部的基套5中，6是丝母，转动丝杠，可以通过丝母调节工作机构的高度。由图2可见，丝母上面带有个铰轴21，上面装有轴承7，带有内滑道的外框8两侧铰接在两个铰轴上，外框的内滑道中固定装有滑杆22，如图3所示，印刷板安装架9的外侧固定有滑套23，套装在滑杆上，可以沿滑杆作直线移动，外框上固定装有刮板安装架11，它的上面装有两个刮板12和两个回墨刀13，刮板的安装如图4所示，它是通过螺杆及螺母固定在安装架的，为了提高刮板的弹性在螺杆上装有弹簧14，回墨刀安装在刮板的背面，通过螺栓固定在安装架上，回墨刀的底边开有多个小孔，印刷板移动时，通过小孔自动调节印刷时的油墨量，在安装架的一侧装有定位指针15，在印刷时以此针指向工件的特定位置，保证印刷位置的一致，安装在外框一端的16是配重，另一端为操作端，外框的操作端插装在两个支承套17中，由图3可见，在外框的下面带有插轴，插装在支承套17中，为得到缓冲效果，在套中装有弹簧18，它的下面装有螺杆19，基座上固定装有螺母20，螺杆19安装在螺母20中，调整螺母，可以改变外框操作端的的高度。
权利要求1.手动曲面网印机，它包括基座，其特征在于基座的下面安装有滚轮，两侧带有内滑道的外框中部铰接在两个支承杆上，一端安装配重，另一端插装在两个支承套中，印刷板安装在内滑道中，外框上还固定装有刮板安装架，在安装架上分别设有两套刮印板及两套回墨刀的安装机构，同时在安装架的一端设有工件定位装置。
2.根据权利要求1所说的网印机，其特征在于两支承杆由丝杠取代，丝母上带有铰轴，与外框之间铰接，同时两支承套的下部为螺杆，与固定在基座上的螺母相啮合。
3.根据权利要求1所说的网印机，其特征在于在支承套中安装有弹簧。
专利摘要手动曲面网印机,它包括基座,其特征在于基座的下面安装有滚轮,两侧带有内滑道的外框中部铰接在两个支承杆上,一端安装配重,另一端插装在两个支承套中,印刷板安装在内滑道中,外框上还固定装有刮板安装架,在安装架上分别设有两套刮印板及两套回墨刀的安装机构,同时在安装架的一端设有工件定位装置。本实用新型减小了工人的劳动强度,并提高工作效率,可以提高套色印刷时的印刷质量,而且可以两条图文同时印制。
文档编号B41F15/02GK2395884SQ9925024
公开日2000年9月13日 申请日期1999年11月9日 优先权日1999年11月9日
发明者徐强 申请人:徐强