专利名称：全自动丝印机料架升降装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种丝印机料架升降装置，特别涉及一种用于印刷玻璃板、金属板的全自动丝印机料架升降装置。
背景技术：
现有的用于印刷玻璃板、金属板的全自动丝印机，当需要丝印的玻璃板或金属板从上料机进入丝印机时，丝印机的料架会自动升起，输送带同时起动，将待印玻璃板或金属板送到印台印刷初定位位置，这时输送带停，料架同时下降，将待印玻璃板或金属板落在印刷台面上。经自动定位，印刷后，料架自动升起，输送带再起动，将印刷后的玻璃板或金属板输送到下料机。现有国内外生产的全自动丝印机，所采用的料架升降装置，基本上都是在料架上安装4根导柱，再由4个导柱座固定在机身，导柱分别由4个气缸直接顶起。或由一个气缸推动一个平移的框架，框架上装4个与4根导柱同位的斜块顶4根导柱升降来达到料架的升降。采用该结构的升降装置，使用久后，由于气缸零部件的老化，4个气缸升降会不同步，容易造成料架卡死故障，对于印刷较重的玻璃板或金属板时，也有可能一个气缸或者四个气缸根本无法将料架直接顶起，致使丝印机无法正常工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、低本成、使用性能稳定的全自动丝印机料架升降装置。
本实用新型的目的是这样实现的一种全自动丝印机料架升降装置，包括气缸，其特征在于所述气缸活塞杆的端部连接一连杆，连杆两端分别设有一曲杆，曲杆包括支点、第一力臂、第二力臂，所述支点活动铰接在机身上，第一力臂活动铰接在料架上，第二力臂与连杆活动铰接。
本实用新型的积极效果因为料架的升降距离小，升降的中途对运动线路、速度没有特别要求，该料架要求只要得到升起或下降信号后能迅速升降到要求平面即可。因此，用曲杆作为举升件，曲杆的支点活动铰接在机身上，第一力臂活动铰接在料架上，第二力臂与连杆铰接，升降装置通过气缸驱动第二力臂，利用杠杆工作原理，不需要用多大力气，就可抬高或降低第一力臂端点的高度，从而达到升高或降低料架的目的，较之用四个气缸直接顶料架省力且料架升降同步，工作性能稳定，不会出现料架卡死现象；另外，结构也较为简单，零部件少，安装容易，可靠性高，与其它全自动丝印机的料架升降装置相比，成本只有其它升降装置的三分之一。
图1为全自动丝印机料架升降装置处于降落时结构示意图；图2为全自动丝印机料架升降装置处于升起时结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型具体实施方式
作详细说明。
如图1、图2所示本实用新型所述一种全自动丝印机料架升降装置，包括气缸1，气缸1安装在印刷台面2底部的机身3上，且与印刷台面2平行。气缸1活塞杆10的端部连接一连杆4，连杆4最好安装于丝印机中心线处，连杆4两端分别设有一曲杆5，曲杆5包括支点51、第一力臂52、第二力臂53，支点51活动铰接在机身3上，第一力臂52活动铰接在料架6上，第二力臂53与连杆4活动铰接；在料架6的两端设有一组同步轮7，同步轮7上面安装有同步带8。该全自动丝印机工作时，当需要丝印的玻璃板或金属板从上料机进入丝印机时，气缸1的活塞杆10缩回，连杆4、曲杆5跟着产生联动，曲杆5的第一力臂52端部位置升高，与第一力臂52铰接的料架6会自动升起，输送带同时起动(见图2)。此时，将待印玻璃板或金属板送到印刷台面印刷初定位位置，这时输送带停，气缸1的活塞杆10伸长，通过连杆4、曲杆5的传动，使料架6同时下降，将待印玻璃板或金属板落在印台面上(见图1)。经自动定位，印刷后，料架自动升起，输送带再起动，将印刷后的玻璃板输送到下料机。采用该结构的全自动丝印机料架升降装置，因其零部件较少，结构简单，安装非常方便，且成本低。而以前的这种印刷机的升降装置，通常都安装有四个气缸，使印刷机下面的零部件繁多，压缩空气管布线较为困难，且升降装置故障出现较多，常常需要对其进行维修，影响印刷机正常工作。
权利要求1.一利全自动丝印机料架升降装置，包括气缸，其特征在于所述气缸活塞杆的端部连接一连杆，连杆两端分别设有一摆杆，摆杆包括支点、第一力臂、第二力臂，所述支点活动铰接在机身上，第一力臂活动铰接在料架上，第二力臂与连杆铰接。
专利摘要本实用新型涉及一种丝印机料架升降装置，特别涉及一种用于印刷玻璃板、金属板的全自动丝印机料架升降装置，包括气缸，其特征在于所述气缸活塞杆的端部连接一连杆，连杆两端分别设有一曲杆，曲杆包括支点、第一力臂、第二力臂，所述支点活动铰接在机身上，第一力臂活动铰接在料架上，第二力臂与连杆活动铰接。采用该结构的全自动丝印机料架升降装置构简单合理、低本成、使用性能稳定。
文档编号B41F15/18GK2925878SQ200620062039
公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月26日 优先权日2006年7月26日
发明者李振德 申请人:李振德