专利名称：在向卷烟机供给的卷纸上进行印刷的印刷装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在用卷纸连续地包装烟丝以制成卷烟的过程中，在该卷纸上印刷上规定信息的印刷装置。
背景技术：
这种印刷装置例如由日本特开昭56-164867号公报所公开。这种公知装置具有贮存油墨的贮墨器，经供给通路与该贮墨器连通的喷墨口，以及插装于供给通路中的齿轮泵。一旦驱动齿轮泵，齿轮泵就将贮墨器内的油墨经供给通路供给到喷墨口。
在上述的印刷装置中，为了使印刷到卷纸上的信息清晰度即印刷浓度大致维持一定，有必要根据印刷浓度来控制供给喷墨口的墨量。尽管供墨量可通过控制驱动齿轮泵来加以调整，但由于齿轮泵的结构，从齿轮泵排出的油墨流动不可避免地会发生脉动。为此，上述印刷装置不能精细地控制供墨量。
在所制造的卷烟商标变更、所要印刷到卷纸上的信息颜色不同情况下，除了更换贮墨器外，必须对贮墨器至喷墨口的供给通路内部加以清洗。
但是，对于使用齿轮泵的印刷装置，因供给通路长，不易清洗该供给通路。此外，由于齿轮泵的内部构造复杂，齿轮泵内部也不易清洗。
发明概述本发明的目的是提供一种构造简单、易于控制供墨量并且印刷色的变更也容易处置的、用于卷纸的印刷装置。
实现上述目的的印刷装置包括作为在所述卷纸上印刷上规定信息的印刷辊列，其始端具有一对输入辊、终端具有印刷辊；向一对输入辊之间喷墨的喷墨口；和向所述喷墨口供给油墨的供墨器；供墨器包含由可动壁划分内部并具有充满油墨的墨室和排墨口的墨盒；连通墨盒的排墨口与喷墨口之间的油墨供给通路；将所述可动壁向墨盒内推入的线性驱动器；以及控制线性驱动器动作的控制装置。
采用上述的印刷装置，通过线性驱动器将墨盒内的可动壁推入时，随着这种推入，墨盒内的油墨从排墨口通过油墨供给通路供给喷墨口，于是由该喷墨口向一对输入辊间喷出。
油墨从喷墨口的喷出是由线性驱动器引起的可动壁的推入造成的。因此，喷墨量通过可动壁的推入速度可高精度地控制，此外，喷墨口喷出的油墨流量不会脉动。再有，由于墨盒的排墨口与喷墨口之间仅仅通过油墨供给通路连接，可易于实现该油墨供给通路的清洗。
最好是，供墨器还包含有可拆卸地收纳墨盒的盒架，该盒架设置在所述喷墨口的附近。此时，从墨盒到喷墨口的油墨供给通路变短。
在盒架的外表面可具有用于喷墨口的喷咀安装部，油墨供给通路更短，可更易于进行油墨供给通路的清洗。
喷咀安装部可具有可连接于喷墨口内部的喷咀连接口，此时，油墨供给通路可形成于盒架内。
如此将油墨供给通路形成于盒架内，就不需要将墨盒与喷墨口间连接的软管或管子等附加的部件。可容易地确保墨盒至喷墨口的油墨供给通路，更简化了供墨器的构造。
具体为，盒架包括两端开口、并具有收纳墨盒的收纳室的筒体，和将该筒体一侧的开口端封闭的端壁；该端壁具有在墨盒收纳于筒体内时可相对于墨盒的所述排墨口拔出和插入地连接的墨盒连接口，该墨盒连接口限定油墨供给通路的一端。采用如此结构，在墨盒收纳于盒架内的同时，可实现墨盒与油墨供给通路之间的连接。
墨盒的端壁最好是可分离地安装到筒体上。端壁内的油墨供给通路的清洗可在端壁与筒体分离的状态下进行。此时，更好地是，盒架在垂直于前述输入辊的轴线的方向设置，而且，喷咀安装部设置在盒架的筒体外周面上。采用如此结构，通过卸下盒架的端壁，可不妨碍前述输入辊，通过筒体一侧的开口端，实现墨盒向盒架内的装卸。
线性驱动器支承于筒体另一侧的开口端，并且，具有突出于所述筒体内的推杆。这种情况下，该推杆伸长时推压可动壁，而收缩时脱离可动壁。根据该结构，墨盒自盒架的拆卸可利用推杆的伸长动作。
最好是，喷墨口可拆卸地安装到所述喷咀安装部上，由此，可独立地进行喷墨口内部的清洗。再有，喷墨口可包含有相互可分离的一对喷咀半体，和形成于这些喷咀半体之间、从喷咀连接口到喷墨口前端的喷嘴通路。采用如此结构，能够更易于进行喷墨口内部的清洗。
前述控制装置包含检测出印刷到卷纸上的信息的浓度、并输出该检测信号的传感器，和根据该传感器发出的检测信号，借助于所述线性驱动器以调整可动壁推入速度的调整机构。
本发明的更广泛的应用范围在以下的详述中将更加明了。详细说明和具体例示出了本发明的较佳实施例，但是，对于本领域普通技术人员来讲，很显然，各种变形和改进均在本发明的精神和范围内。
附图简要说明本发明尽管只以实施例方式进行了记载，很显然，本发明并不限于下面的详述和
，在此，图1为装入卷烟机内的印刷装置整体的示意图；图2为图1印刷装置的控制电路的方框图；图3为图1中供墨器的局部剖视图，图4为图3中喷墨口周边的剖视图。
实施发明的最佳方式参照图1，卷烟机的印刷装置2具有印刷辊列4，印刷辊列4可回转地安装到卷烟机的主架(图中未示出)上。印刷装置2由盖件6罩住，而盖件6铰装到主架上。图1中，盖件6由单点划线示出。
在印刷辊列4的起始端具有一对输入辊(墨辊)8、10，墨辊8、10相互转动连接。一侧的输入辊8为金属制件，另一侧的输入辊10为橡胶制件。输入辊10经金属制成的延展辊12和橡胶制成的转印辊14，而与印刷辊(滚版)16转动连接，印刷辊16设置在印刷辊列4的终端。
另外，印刷装置2包括喷墨口18，喷墨口18的前端面对着输入辊8、10之间的辊隙设置。喷墨口18与后述的供墨器20连接。
当从供墨器20将油墨供给到喷墨口18时，喷墨口18就将油墨喷到输入辊8的外周面上。这样，喷出的油墨就顺着输入辊8的外周面，导入辊8，10之间的辊隙中，且在该辊隙处被一定程度延展。
之后，输入辊10外周上的油墨通过延展辊12的外周面，转移到转印辊14上，并经转印辊14，供给到印刷辊16。在此，按规定的周期和行程，延展辊12在其轴线方向往复运动。因此，油墨在延展辊12的外周面上进一步延长，于是，可从延展辊12转移到转印辊14上。
此外，印刷辊16通过卷纸P而与压纸辊(压滚版)17转动连接，压纸辊17由弹簧19施加朝向印刷辊16的弹力。
卷纸P由纸卷输出，该纸卷可自由回转地安装到上述的主架上。从纸卷输出的卷纸P通过多个导辊21而穿行于印刷辊16与压纸辊17之间。之后，卷纸P穿过供给辊22与压纸辊24间，并经多个导辊26，导入卷烟机的滚压区。更详细地讲，卷纸P在滚动区，与公知的装饰带(ガニチャテ-プ)(图中未示出)重合，并与装饰带一同朝单方向行走。
供给辊22接受来自驱动源(图中未示出)所供给的动力，并以规定的速度回转。压纸辊24在弹簧25的弹力作用下，处于推压供给辊22的状态。此外，供给辊22通过动力传递路径(图中未示出)而与上述的印刷辊列4的各辊连接，印刷辊列4的各辊以与供给辊22的圆周速度相同的圆周速度回转。具体地讲，动力传递路径包含齿轮列。
随着供给辊22的回转，卷纸P以一定的速度通过印刷辊16与压纸辊17之间时，印刷辊16在卷纸P上以一定的间隔印刷上规定的信息。之后，卷纸P供给到滚压区。在公知的滚压区，卷纸P接受所供给的烟丝，随着与装饰带一同连续行走，包入所供给的烟丝，由此，连续地形成烟杆。之后，经滚压区穿过切断区，并在该切断区，切断成具有规定长度的一个个卷烟杆。
如图1所示，在卷纸P的供给通路上，在滚压区侧，设有印刷浓度传感器即所谓的彩色标记传感器28。彩色标记传感器28由反射型光传感器构成，检测出印刷到卷纸P上的信息的印刷浓度，并将对应于该印刷浓度的传感器信号输出。
如图2所示，彩色标记传感器28的传感器信号被输入信号处理电路30。在信号处理回路30中，传感器信号增幅后，从传感器信号的峰值中抽样，根据该抽样结果，求出印刷信息的平均印刷浓度。该平均印刷浓度由信号处理电路30分别供给到标准判定电路32和中央处理单元(CPU)34。
标准判定电路32具有平均印刷浓度的容许范围和设定于容许范围外的上限值和下限值，将从信号处理电路30所接受的平均印刷浓度分别与前述容许范围以及上限值和下限值比较，并将该比较结果作为浓度信号供给到CPU34。平均印刷浓度的容许范围、上限值和下限值由键盘或旋钮等输入装置(图中未示出)通过CPU34供给到标准判定电路32，并存储到标准判定电路32的存储器中。
来自标准判定电路32的浓度信号包含平均印刷浓度处于容许范围时输出的正常信号，平均印刷浓度处于容许范围与上限值之间时输出的较浓信号，平均印刷浓度处于容许范围与下限值之间时输出的较淡信号、平均印刷浓度比上限值高时输出的过浓信号、以及平均印刷浓度比下限值低时输出的过淡信号。
CPU34一旦接受到较浓信号或较淡信号，则示浓灯36或示淡灯38点亮，并将作为控制信号的浓度增加信号或浓度减少信号向供墨器20输入。更详细地讲，CPU34一旦接受到较浓信号，CPU34就向供墨器20输入浓度减少信号。接受到所供给的浓度减少信号，就控制供墨器20动作，使印刷到卷纸P上的信息浓度减少。相反，CPU34一旦接受到较淡信号，CPU34就向供墨器20输入浓度增加信号，以增加印刷信息浓度的方式控制供墨器20动作。从而，CPU34与信号处理电路30和标准判定电路32一同，构成调整印刷信息的油墨浓度的调整机构。
此外，CPU34一旦接受到正常信号，CPU34就将示浓灯36或示淡灯38一同熄灭，并向供墨器20输入浓度维持信号。浓度维持信号使得供墨器20的动作维持在目前的状态下。另外，CPU34一旦接受到过浓信号或过淡信号，CPU34就向卷烟机供给运转停止信号，使卷烟机停止工作。
下面，参照图3和图4说明供墨器20的具体构造及其动作。
供墨器20具有圆筒状盒架40，盒架40位于前述的输入辊8、10的附近，平行于输入辊8，10的轴线延伸。盒架40包括两端开口的筒体41，和封闭筒体41的、位于输入辊8一侧的开口端的端壁即端盘56。更详细地讲，筒体41为分割构造，具有端盘56侧的前筒体42和后筒体44。
前和后筒体42、44隔着支承板46配置，并通过多个安装螺栓48分别安装到支承板46上。图3中只示出了后筒体44用安装螺栓48，省略了前筒体42用的安装螺栓48。另外，支承板46固定到卷烟机的主架侧。
盒架40的内部形成圆形的阶梯孔，该阶梯孔与盒架40的轴线同心延伸。阶梯孔具有从前筒体42内贯通后筒体44内部延伸的大径孔部47和与该大径孔部47连通的小径孔部49。大径孔部47收纳可自由装卸的圆筒状墨盒50。墨盒50的外径及其长度分别与大径孔部47的内径及其长度相同，并具有开口端和封闭端。墨盒50的开口端面对小径孔部49，由作为可动壁的柱塞52封闭。墨盒50的内部限定为墨室54，墨室54内充满油墨。
墨盒50的封闭端与端盘56连接，端盘56通过多个安装螺钉58可装拆地连接于前筒体42的外端面上。更详细地讲，墨盒50的封闭端中央设有作为排墨口的排出管60。排出管60从墨盒50的封闭端突出，可拔出和插入地与端盘56内的墨盒连接口57嵌合。端盘56具有内部通路64。内部通路64在端盘56内从其中央向外周面径向延伸，并具有内端和外端。内部通路64的内端与连接管62连通。连接管62贯通密封环59，并插入排出管60内。密封环59分别使连接管62与排出管60之间、和墨盒连接口57与排出管60之间保持液体密封。
此外，内部通路64的外端与连接管66连接，连接管66经密封环67从端盘56处突出，然后，与盒架40即前筒体42内的轴向孔68连通。
轴向孔68在墨盒50即阶梯孔47的外侧沿墨盒50的轴线方向延伸，并与前述的喷墨口18连接。
图4所示的喷墨口18安装到喷咀安装板70上，安装板70通过多个安装螺钉72而固定到前筒体42的外周面上。安装板70具有圆筒状的喷咀连接管71，该喷咀连接管71向前筒体42的径向外侧突出，可拔出和插入地插入喷墨口18的基端。
喷墨口18的基端内收纳排墨管73，排墨管73经密封环75嵌合于喷咀连接管71内。从而，排墨管73内的存墨部74与喷咀连接管71连接。另外，安装板73内还具有连接孔76。连接孔76连通于喷咀连接管71内，且通过径向孔78与前筒体42内的轴向孔68连通。
如图4所示，喷墨口18包含2个喷咀半体18a、18b，这些喷嘴半体可分离地重合在一起。喷墨口18的前端内具有由喷咀半体18a、18b间限定的喷咀通路77，该喷咀通路77为带状，在喷墨口18前端开口，同时，连通于排墨管73即喷咀连接管71内。喷墨口18的前端为圆弧形状，由此，输入辊8的外周面可与喷墨口18的前端滑动连接。
从墨盒50的排出管60到喷墨口18的喷咀通路77的路径限定为供墨通路79，由图3可知，供墨通路全体是在盒架40和喷咀安装板70的内部形成。
此外，如图3所示，盒架40的另一端支承着线性驱动器80，该线性驱动器80借助于法兰结合而与后筒体44的外端面连接。线性驱动器80具有推杆82，该推杆82向后筒体44内的小径孔部49内与之同心突出，其前端形成为推板84，如推杆82伸长，推板84就将墨盒50的柱塞52推压向墨室54内，由此，柱塞52对墨室54内的油墨加压，结果，墨室54中的油墨经排出管60送入油墨供给通路。相反，如推杆82收缩，则推杆82就可脱离柱塞52。
线性驱动器80具有脉冲电机86，该脉冲电机86与前述的CPU34电连接。如脉冲电机86旋转，则这种旋转就转换为推杆82的伸长或收缩。
下面，对上述供墨器20的动作加以说明。
在卷烟机运转开始之前，如图3所示，线性驱动器80的推杆82处于经推板84而与墨盒50的柱塞52接触的状态。之后，一旦卷烟机开始运转，首先，CPU34不管来自标准判定电路32的浓度信号，而只在一定的期间向供墨器20供给浓度维持信号，并通过脉冲电机86，以规定的速度，使线性驱动器80的推杆82伸长。推杆82的这种伸长动作经推板84和柱塞52，就对墨盒50内的油墨加压。因此，油墨从排出管60送出，并且该油墨通过油墨供给通路79被供给到喷墨口18。结果，油墨从喷墨口18的前端喷入输入辊8、10之间。
之后，根据来自彩色标记传感器28的传感器信号，将来自标准判定电路32的较浓信号供给CPU34时，CPU34就向供墨器20输出浓度减少信号。结果，脉冲电机86的旋转速度下降，由此，推杆82即柱塞52的前进速度变慢，来自喷墨口18的喷墨量减少。
相反，如自标准判定电路32将较淡信号供给CPU34，则CPU34就向供墨器20输出浓度增加信号，加快脉冲电机86的旋转速度。结果，柱塞52的前进速度加快，来自喷墨口18的喷墨量就增加。
如自标准判定电路32将正常信号供给CPU34，CPU34就向供墨器20输出浓度维持信号，脉冲电机86的旋转速度就维持在规定的速度下。
由于来自喷墨口18的喷墨量是由柱塞52的前进速度所决定的，所以可高精度地控制油墨的排出量。结果印刷到卷纸P上的信息的印刷浓度可维持在一定的范围内。在此，由于油墨从喷墨口18的喷出是由柱塞52的推压造成的，喷出的墨流量不会发生脉动，可获得印刷浓度稳定的效果。
如墨盒50变空，则卷烟机运转停止，并实施墨盒50的更换作业。
在此具体地说明此时的更换作业，首先，从盒架40上取下端盘56。之后，使线性驱动器80的推杆82进一步伸长，推杆82使墨盒50从盒架40上排出。在如此将墨盒50保持于突出状态的情况下，线性驱动器80的推杆82被收缩至其待机位置时，空墨盒50就可从推杆82上取下，脱离盒架40的卸载就完成。之后，向盒架40内插入充满油墨的新墨盒50。墨盒50的装载一旦完成，就将端盘56再次安装到盒架40上。
由于墨盒架40的轴线平行于输入辊8、10的轴线，输入辊8、10不会妨碍墨盒50的装卸。
另外，如要变更所制造的卷烟的商标时，有时必须变更印刷装置2中所使用的油墨颜色。在这种情况下，使用中的墨盒50同样从盒架40上卸下。之后，对前述的油墨供给通路79或喷墨口18内部进行清洗后，同样，将充满所希望颜色的油墨的墨盒装入盒架40内。
油墨供给通路79因仅仅形成在也作为喷墨口18的安装部件的盒架40内，所以，油墨供给通路79的全长很短，并且，由于具有油墨供给通路79一部分的端盘56可从前筒体42上卸下，故更易于油墨供给通路79的清洗。
再有，由于喷墨口18如前所述由2个喷咀半体18a、18b构成，故对喷墨口18内的清洗可在将喷墨口18分解的状态下进行，可易于清洗其内部。结果，印刷装置2即使对于油墨颜色的变更也容易处理，能够大幅度地提高卷烟机的工作效率也就是烟杆的生产率。
本发明并不限于上述的实施例，可作出各种变更。例如，可改变喷墨口18或盒架40的具体构造，也可替代盒架40内形成油墨供给通路79，而通过油墨管连接墨盒50的排出管60与喷墨口18之间。另外，也可用线性电机代替线性驱动器。这样的变形并不超出本发明的精神和范围，而且，对于本领域普通技术人员而言，所作出的改进均包含在所附加的权利要求书的范围内。
权利要求
1.一种在向卷烟机供给的卷纸上进行印刷的印刷装置，该印刷装置包括用于在所述卷纸上印刷规定信息的印刷辊列，该印刷辊列始端具有一对输入辊、终端具有印刷辊；向所述一对输入辊之间喷墨的喷墨口；和向所述喷墨口供给油墨的供墨器；所述供墨器包括由可动壁划分内部并具有充满油墨的墨室和排墨口的墨盒；连通所述墨盒的排墨口与所述喷墨口之间的油墨供给通路；将所述可动壁向所述墨盒内推入的线性驱动器；以及控制所述线性驱动器动作的控制装置。
2.按照权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述供墨器还包含有可拆卸地收纳所述墨盒的盒架，该盒架设置在所述喷墨口的附近。
3.按照权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，在所述盒架的外表面具有用于所述喷墨口的喷咀安装部。
4.按照权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，所述喷咀安装部具有可连接于所述喷墨口内部的喷咀连接口，所述油墨供给通路形成于所述盒架内。
5.按照权利要求4所述的印刷装置，其特征在于，所述盒架包括两端开口、并具有可收纳所述墨盒的收纳室的筒体，和将所述筒体一侧的开口端封闭的端壁；所述端壁具有在所述墨盒收纳于所述筒体内时可拔出和插入地连接在所述墨盒的所述排墨口的墨盒连接口，该墨盒连接口限定所述油墨供给通路的一端。
6.按照权利要求5所述的印刷装置，其特征在于，所述端壁可分离地安装到所述筒体上。
7.按照权利要求6所述的印刷装置，其特征在于，所述盒架在垂直于所述输入辊的轴线的方向设置，所述喷嘴安装部设在所述筒体的外周面上。
8.按照权利要求7所述的印刷装置，其特征在于，所述线性驱动器支承于所述筒体另一侧的开口端，并且，具有突出于所述筒体内的推杆，该推杆伸长时推压所述可动壁，而收缩时脱离所述可动壁。
9.按照权利要求4所述的印刷装置，其特征在于，所述喷墨口可拆卸地连结在所述喷咀安装部上。
10.按照权利要求9所述的印刷装置，其特征在于，所述喷墨口包含有相互可分离的一对喷咀半体，和形成于这些喷咀半体之间、从所述喷咀连接口到所述喷墨口前端的内部通路。
11.按照权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，所述控制装置包含检测出印刷到所述卷纸上的信息的浓度、并输出该检测信号的传感器，和根据来自所述传感器的检测信号，借助于所述线性驱动器以调整所述可动壁推入速度的调整机构。
全文摘要
本发明的卷纸的印刷装置具有外表面带有喷墨口(18)、内部可收纳墨盒(50)的盒架(40),形成于盒架(40)内、连通墨盒(50)与喷墨口(18)之间的油墨供给通路(79),以及支承于盒架(40)上、将墨盒(50)内的柱塞(52)推入墨盒(50)内的线性驱动器(80)。
文档编号B41F31/08GK1331633SQ99815038
公开日2002年1月16日 申请日期1999年12月21日 优先权日1998年12月24日
发明者斋藤正嘉 申请人:日本烟草产业株式会社