一种高速烫金结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷机械领域，尤其是涉及一种高速烫金结构。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，烫金工艺工作原理是在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成一烫印过程，影响烫金质量的因素往往有两个，其一是烫金的时间，其二是压力的控制，压力过大或者过小都会影响烫金的质量。因此，在保证压力不变得情况下，提高烫金的时间是提高烫金质量的关键技术之一。另外，大部分的烫金设备承印物图案上的相位是不便的，如果要改变承印物图案的相位，现有的设备工作起来会有种种的不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种高速烫金装置，能够提高烫金的时间，进而提高烫金的速度和质量，而且通过使用凸轮结构，能够调整承印物上图案的相位信息。
[0004]本发明的技术方案是:一种高速烫金结构，包括主板和烫金模板，所述主板上设置有立柱，所述的立柱上设有伸缩弹簧；所述的伸缩弹簧下端设置有导轨，所述的导轨与立柱活动连接；所述烫金模板下方设置有凸轮机构。
[0005]进一步的，所述的凸轮机构速度可以调节。
[0006]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，能够提高烫金的时间，进而提高烫金的速度和质量，而且通过使用凸轮结构，能够调整承印物上图案的相位信息。
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
[0008]图中:
[0009]1、主板2、立柱3、伸缩弹簧4、导轨5、烫金模板
[0010]6、凸轮机构7、纸张
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0012]如图1所示，本发明一种高速烫金结构，包括主板I和烫金模板5，所述主板I上设置有立柱2，所述的立柱2上设有伸缩弹簧3 ;所述的伸缩弹簧3下端设置有导轨4，所述的导轨4与立柱2活动连接；所述烫金模板5下方设置有凸轮机构6。
[0013]进一步的，所述的凸轮机构6速度可以调节。
[0014]本实例的工作过程:纸张7运动过程中，凸轮机构6向上运动时，与烫金模板5和导轨4接触，与导轨4连接的伸缩弹簧3起到缓冲的作用，提高凸轮机构6与烫金模板5的接触时间，然后凸轮机构6向下运动，完成一次烫金过程。
[0015]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种高速烫金结构，包括主板(I)和烫金模板(5)，其特征在于:所述主板(I)上设置有立柱(2)，所述的立柱(2)上设有伸缩弹簧(3);所述的伸缩弹簧(3)下端设置有导轨(4)，所述的导轨(4)与立柱(2)活动连接；所述烫金模板(5)下方设置有凸轮机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高速烫金结构，其特征在于:所述的凸轮机构(6)速度可以调节。
【专利摘要】本发明提供一种高速烫金结构，包括主板和烫金模板，所述主板上设置有立柱，所述的立柱上设有伸缩弹簧；所述的伸缩弹簧下端设置有导轨，所述的导轨与立柱活动连接；所述烫金模板下方设置有凸轮机构，本发明的有益效果是能够提高烫金的时间，进而提高烫金的速度和质量，而且通过使用凸轮结构，能够调整承印物上图案的相位信息。
【IPC分类】B41G1-00, B41F19-06
【公开号】CN104553291
【申请号】CN201310497524
【发明人】李斌
【申请人】天津市安德诺德印刷有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月21日