印刷物的加工方法、印刷物的加工装置及图像形成装置的制造方法_2

文档序号:8404782阅读:来源:国知局
先加热到与所述图像形成材料的 玻化温度相对应的预定温度。
[0032] 根据本应用例,加工装置具备:刀具,其能够加工印刷物;第一加热部,其能够加 热刀具;和第一控制部,其能够控制第一加热部。第一控制部在进行加工前将刀具预先加热 到与图像形成材料的玻化温度相应的预定温度,因此由通过在加工时刀具与印刷层抵接所 传递的热能使加工界面软化。因此,减轻因加工而对印刷层的断裂面造成的损伤,抑制加工 部位的印刷层的裂纹、崩碎、剥离等。其结果,例如,不使用硬度不同的UV墨水,因而能够不 导致图像形成装置的成本上升和/或尺寸的大型化、印刷品质的下降地、抑制加工品质的 下降。
[0033] (应用例12)在上述应用例涉及的印刷物的加工装置中,其特征在于,具备:第二 加热部,其能够加热所述印刷层;和第二控制部,其能够控制所述第二加热部,所述第二控 制部在进行所述加工前通过所述第二加热部将所述印刷层预先加热到低于所述玻化温度 的温度。
[0034] 根据本应用例,加工装置还具备:第二加热部,其能够加热印刷层;和第二控制 部,其能够控制第二加热部。第二控制部在进行加工前通过第二加热部将印刷层预先加热 到低于图像形成材料的玻化温度的温度。因此,能够以更短的时间使刀具抵接的加工面软 化。其结果,能够进一步缩短被加热后的刀具与印刷层抵接的时间即加工时间。换言之,即 使在进行更高速的加工的情况下,也能够减轻印刷层的断裂面的损伤,能够抑制加工部位 的印刷层的裂纹、崩碎、剥离等的产生。
[0035] (应用例13)本应用例涉及的图像形成装置,其特征在于,具备:印刷部,其能够通 过紫外线固化型材料在印刷介质上形成印刷层;刀具,其能够加工所述形成有印刷层的印 刷介质;第一加热部,其能够加热所述刀具;和第一控制部,其能够控制所述第一加热部, 所述第一控制部在进行所述加工前加热所述刀具。
[0036] 根据本应用例,图像形成装置具备:印刷部,其能够通过紫外线固化型材料在印刷 介质上形成印刷层;刀具,其能够加工形成有印刷层的印刷介质(印刷物);第一加热部,其 能够加热刀具;和第一控制部,其能够控制第一加热部。也就是、图像形成装置不仅在印刷 介质上进行印刷,还能够进行已印刷的印刷物的加工。
[0037] 此外,第一控制部在进行加工前将刀具预先加热,因此由通过在加工时刀具与印 刷层抵接所传递的热能使加工界面软化。因此,减轻因加工而对印刷层的断裂面造成的损 伤,抑制加工部位的印刷层的裂纹、崩碎、剥离等。
[0038] 也即是、根据本应用例,能够提供抑制了加工所导致的印刷层的品质下降且更小 型的图像形成装置。
[0039] (应用例14)在上述应用例涉及的图像形成装置中,其特征在于,在进行所述加工 前,将所述刀具预先加热到与所述紫外线固化型材料的玻化温度相应的预定温度IVC。
[0040] 根据本应用例,第一控制部在进行加工前将刀具预先加热到与紫外线固化型材料 的玻化温度相应的预定温度,因此由通过在加工时刀具与印刷层抵接所传递的热能使加工 界面软化。因此,减轻因加工而对印刷层的断裂面造成的损伤,抑制加工部位的印刷层的裂 纹、崩碎、剥离等。
[0041] (应用例15)在上述应用例涉及的图像形成装置中,其特征在于,具备:第二加热 部,其能够加热所述印刷层;和第二控制部,其能够控制所述第二加热部,所述第二控制部 在进行所述加工前将所述印刷层预先加热到低于所述玻化温度的温度。
[0042] 根据本应用例,图像形成装置还具备:第二加热部,其能够加热印刷层;和第二控 制部,其能够控制第二加热部。第二控制部在进行加工前将印刷层预先加热到低于紫外线 固化型材料的玻化温度的温度。因此,能够以更短的时间使刀具抵接的加工面软化。其结 果,能够进一步缩短被加热后的刀具与印刷层抵接的时间即加工时间。换言之,即使在进行 更高速的加工的情况下,也能够减轻印刷层的断裂面的损伤,能够抑制加工部位的印刷层 的裂纹、崩碎、剥离等的产生。
[0043] (应用例16)本应用例涉及的图像形成装置,其特征在于,具备:印刷部,其能够通 过图像形成材料在印刷介质上形成印刷层;刀具,其能够加工所述形成有印刷层的印刷介 质;第一加热部,其能够加热所述刀具;和第一控制部,其能够控制所述第一加热部,所述 第一控制部在进行所述加工前将所述刀具预先加热到与所述图像形成材料的玻化温度相 对应的预定温度。
[0044] 根据本应用例,图像形成装置具备:印刷部,其能够通过图像形成材料在印刷介质 上形成印刷层;刀具,其能够加工形成有印刷层的印刷介质(印刷物);第一加热部,其能够 加热刀具;和第一控制部,其能够控制第一加热部。也即是、图像形成装置不仅对印刷介质 进行印刷,还能够进行已印刷的印刷物的加工。
[0045] 此外,第一控制部在进行加工前将刀具预先加热到与图像形成材料的玻化温度相 应的预定温度,因此由通过在加工时刀具与印刷层抵接所传递的热能使加工界面软化。因 此,减轻因加工而对印刷层的断裂面造成的损伤,抑制加工部位的印刷层的裂纹、崩碎、剥 离等。
[0046] 也即是、根据本应用例,能够提供抑制了加工所导致的印刷层的品质下降且更小 型的图像形成装置。
[0047] (应用例17)在上述应用例涉及的图像形成装置中,其特征在于,具备:第二加热 部,其能够加热所述印刷层;和第二控制部,其能够控制所述第二加热部,所述第二控制部 在进行所述加工前将所述印刷层预先加热到低于所述图像形成材料的玻化温度的温度。 [0048] 根据本应用例,图像形成装置还具备:第二加热部,其能够加热印刷层;和第二控 制部,其能够控制第二加热部。第二控制部在进行加工前将印刷层预先加热到低于紫外线 固化型材料的玻化温度的温度。因此,能够以更短时间使刀具抵接的加工面软化。其结果, 能够进一步缩短被加热后的刀具与印刷层抵接的时间即加工时间。换言之,即使在进行更 高速的加工的情况下,也能够减轻印刷层的断裂面的损伤,能够抑制加工部位的印刷层的 裂纹、崩碎、剥离等的产生。
【附图说明】
[0049] 图1是示意性地表示实施方式1涉及的图像形成装置的主视图。
[0050] 图2是示意性地表示实施方式2涉及的印刷物的加工装置的主视图。
[0051] 图3(a)是表示由刀具对印刷物进行开孔加工的状况的印刷物的剖视图,(b)是冲 孔的主视图,(c)是表示在冲孔产生的裂纹?崩碎的俯视图。
[0052] 图4(a)是表示由组成不同的UV墨水形成印刷层的情况的俯视图,(b)是其剖视 图。
[0053] 图5是表示印刷层由三层形成的情况的剖视图。
[0054] 附图标记说明:
[0055] 1 基板 2、2a、2b UV 墨水 3、3a、3b、3c 印刷层
[0056] 5印刷物 9、9a、9b冲孔 10基板供给部 11盒
[0057] 20印刷部 21排出头 22盒装填部 23滑架
[0058] 24滑架移动机构 25印刷控制部 26描绘工作台
[0059] 27 UV照射机 30基板加工部 31、31a、31b、31c刀具
[0060] 32冲压上模具 33冲压下模具 34按压机构
[0061] 35加工控制部 36、37加热器单元 40基板收纳部
[0062] 50输送机构 51输送控制部 60个人计算机
[0063] 100图像形成装置 200加工装置
【具体实施方式】
[0064] 下面参照附图来说明将本发明具体化了的实施方式。下面仅是本发明的一个实施 方式,并不限定本发明。再有,在以下的各图中,为了便于理解说明,存在以与实际不同的比 例尺进行记载的情况。
[0065](实施方式1)图像形成装置
[0066] 图1是示意性地表示实施方式1涉及的图像形成装置100的主视图。
[0067] 在图1中,Z轴方向为上下方向,一Z方向为坚直方向,Y轴方向为前后方向,+Y方 向为跟前方向,X轴方向为左右方向,+X方向为左方向,X - Y平面为与设置图像形成装置 100的平面平行的面。
[0068] 图像形成装置100是通过对作为印刷介质的基板1的表面给予作为图像形成材料 的紫外线固化型材料(紫外线固化型墨水(以下称为UV墨水2))并描绘图像来形成印刷 层3、接着对形成有该印刷层3的基板1 (以下也称为印刷物5)进行开孔等必要加工的装 置。基板1使用含熔点比光聚合结束的UV墨水2的玻化温度高的树脂、纸、金属、木材等的 板或薄膜。
[0069] 图像形成装置100具备基板供给部10、
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