一种工位可调的凹版印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及印刷机械技术领域，具体为一种工位可调的凹版印刷机。
【背景技术】
[0002]在大规模组合式印刷生产环境中，凹版印刷机的烘干装置由于结构设计不合理，在各个印刷组的一侧设有烘干装置，直接导致油墨会出现假干的现象；纸张表面烘干时纸张均匀性较差，导致安全性能较差；油墨中一些挥发性有机物得不到完全的挥发。在冬季北方地区，低温环境对油墨的影响非常大，油墨粘度变大、流动性减慢，印刷品色彩和效果往往达不到设计要求，产品质量下降，对于多条生产线组合印刷的生产方式来说，传统的凹版印刷机在第一次确定工位后很难在进行调整，不利于组合式印刷线生产效率的提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种工位可调的凹版印刷机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种工位可调的凹版印刷机，包括印刷机架体；所述的架体固定在一连接座上，在连接座的正下方设有固定板，固定板安装在底架上，所述连接座下表面及固定板上表面设有相对应的环形滚槽，所述环形滚槽内设有滚珠；在所述底架中部固定有竖直向上的外轴套，外轴套内部设有与其配合的内轴套，内轴套的上端面封闭并与所述连接座的底端中部固定连接，所述内轴套的下端内部滑动连接转轴，所述转轴的下端外侧设有传动轮，所述传动轮通过传动带与设置在底架上的减速器连接，减速器的输入端与驱动电机的输出轴相连接；在所述外轴套的两侧设有对称分布的液压支撑柱；所述印刷机架体上设有油墨槽，所述油墨槽内底端设有多个弹簧，所述弹簧上设有挡板，在挡板上设有多个出墨孔，所述油墨槽的底端设有空腔，空腔的两端设有进风口和出风口，出风口上设有风量控制板；在机体内安装有热风机，所述热风机通过风管与进风口和烘箱内的出风头连接；烘箱设置在机体的一侧，在烘箱内设有丝杆，丝杆的外端与一电机连接，在丝杆上设有螺母，螺母的底端与出风头连接。
[0006]作为本发明更进一步的技术方案，在出风头上设有风网，所述风管上设有风量控制阀。
[0007]作为本发明更进一步的技术方案，外轴套内表面与内轴套外表面为光滑面。
[0008]作为本发明更进一步的技术方案，转轴的下端为圆柱形，上端为长方体状。
[0009]与现有技术相比，本发明通过控制电路来控制电机的正反转，电机驱动丝杆转动，同时螺母带动出风头在烘箱内移动，对纸张表面烘干，油墨不会出现假干的现象，有利于挥发性有机物得完全的挥发，提高了烘干的质量，在需要调整印刷机的工位时，通过控制液压支撑柱和驱动电机就能完成印刷机在高度和方向上的调整，满足生产的需求，提高组合生产线的印刷效率。
【附图说明】
[0010]图1为本发明一种工位可调的凹版印刷机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0012]请参阅图1，一种工位可调的凹版印刷机，包括印刷机架体；所述的架体固定在一连接座10上，在连接座10的正下方设有固定板11，固定板11安装在底架14上，所述连接座10下表面及固定板11上表面设有相对应的环形滚槽18，所述环形滚槽18内设有滚珠19 ;在所述底架14中部固定有竖直向上的外轴套13，外轴套13内部设有与其配合的内轴套，内轴套的上端面封闭并与所述连接座10的底端中部固定连接，其中外轴套13内表面与内轴套外表面为光滑面，所述内轴套的下端内部滑动连接转轴12，转轴12的下端为圆柱形，上端为长方体状，所述转轴16的下端外侧设有传动轮15，所述传动轮15通过传动带与设置在底架14上的减速器连接，减速器的输入端与驱动电机16的输出轴相连接；在所述外轴套16的两侧设有对称分布的液压支撑柱17 ；
[0013]所述印刷机架体上设有油墨槽22，所述油墨槽22内底端设有多个弹簧，所述弹簧上设有挡板1，在挡板I上设有多个出墨孔，所述油墨槽22的底端设有空腔21，空腔21的两端设有进风口 2和出风口，出风口上设有风量控制板；在机体内安装有热风机20，所述热风机20通过风管3与进风口 2和烘箱9内的出风头7连接；烘箱9设置在机体的一侧，在烘箱9内设有丝杆5，丝杆5的外端与一电机8连接，在丝杆5上设有螺母6，螺母6的底端与出风头7连接。
[0014]油墨槽内的弹簧与挡板的设计是防止纸辊沾墨时油墨的飞溅，通过风管上的控制阀与出风口的控制板，来控制空腔内的风量对油墨槽进行加热，进而升高油墨槽内的油墨，使油墨能够处在一个稳定的温度范围内，提尚油墨在低温环境下的性能，从而提尚广品在色彩、文字、图案等方面的印刷质量；通过控制电路来控制电机的正反转，电机驱动丝杆转动，同时螺母带动出风头在烘箱内移动，对纸张表面烘干，油墨不会出现假干的现象，有利于挥发性有机物得完全的挥发，提高了烘干的质量，在需要调整印刷机的工位时，通过控制液压支撑柱和驱动电机就能完成印刷机在高度和方向上的调整，满足生产的需求，提高组合生产线的印刷效率。
[0015]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种工位可调的凹版印刷机，其特征在于，包括印刷机架体；所述的架体固定在一连接座上，在连接座的正下方设有固定板，固定板安装在底架上，所述连接座下表面及固定板上表面设有相对应的环形滚槽，所述环形滚槽内设有滚珠；在所述底架中部固定有竖直向上的外轴套，外轴套内部设有与其配合的内轴套，内轴套的上端面封闭并与所述连接座的底端中部固定连接，所述内轴套的下端内部滑动连接转轴，所述转轴的下端外侧设有传动轮，所述传动轮通过传动带与设置在底架上的减速器连接，减速器的输入端与驱动电机的输出轴相连接；在所述外轴套的两侧设有对称分布的液压支撑柱；所述印刷机架体上设有油墨槽，所述油墨槽内底端设有多个弹簧，所述弹簧上设有挡板，在挡板上设有多个出墨孔，所述油墨槽的底端设有空腔，空腔的两端设有进风口和出风口，出风口上设有风量控制板；在机体内安装有热风机，所述热风机通过风管与进风口和烘箱内的出风头连接；烘箱设置在机体的一侧，在烘箱内设有丝杆，丝杆的外端与一电机连接，在丝杆上设有螺母，螺母的底端与出风头连接。2.根据权利要求1所述的一种工位可调的凹版印刷机，其特征在于，在出风头上设有风网，所述风管上设有风量控制阀。3.根据权利要求1所述的一种工位可调的凹版印刷机，其特征在于，外轴套内表面与内轴套外表面为光滑面。4.根据权利要求1所述的一种工位可调的凹版印刷机，其特征在于，转轴的下端为圆柱形，上端为长方体状。
【专利摘要】本发明公开了一种工位可调的凹版印刷机，包括印刷机架体；所述的架体固定在一连接座上，在连接座的正下方设有固定板，固定板安装在底架上，在机体内安装有热风机，所述热风机通过风管与进风口和烘箱内的出风头连接；烘箱设置在机体的一侧，在烘箱内设有丝杆，丝杆的外端与一电机连接，在丝杆上设有螺母，螺母的底端与出风头连接。本发明，有利于挥发性有机物得完全的挥发，提高了烘干的质量，在需要调整印刷机的工位时，通过控制液压支撑柱和驱动电机就能完成印刷机在高度和方向上的调整，满足生产的需求，提高组合生产线的印刷效率。
【IPC分类】B41F9/00, B41F23/04
【公开号】CN104943341
【申请号】CN201510376683
【发明人】刘海明
【申请人】刘海明
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月25日