多层扫描凹版木纹印刷版辊的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种多层扫描木纹印刷凹版的制作方法，包括步骤：1）选择合适的木板作为稿件并对其进行前置处理；2）将稿件置于扫描仪水平台上进行多层扫描，获得至少五张光影效果不同的扫描图，取两张扫描图分别作为金粉版分色图和银粉版分色图；3）步骤2所得的扫描图，从中选取3?5张进行合成，得到层次分色原图；4）对层次分色原图进行分色，得到单色版分色图；5）对单色版分色图、金粉版分色图和银粉版分色图进行修版，并以其为基础，进行多层扫描凹版木纹印刷版辊的雕刻。
【专利说明】
多层扫描凹版木纹印刷版辊的制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及印刷版的制造工艺技术领域，特别涉及一种多层扫描凹版木纹印刷版辊的制作方法。
【背景技术】
[0002]随着生活水平不断提高，消费者对木制品的外观和质量要求也越来越高。因此，以天然原木材料为主的实木制品倍受青睐，占领大部分家具、家装等消费市场，普通的仿木纹纸很难吸引消费者的眼球。为了降低树木砍伐，保护环境，合理利用树木，改变消费者对实木材料的依懒，使用现代工业手段制造出更加自然、清晰、立体更强的逼真的仿实木类板材，其在技术上对木纹图像的处理及合成有着更高的要求。
[0003]木材具有不同的纹理、质感及自然的色彩特点，这些与木材的材质结构相关:一般木材中，纤维素占40?50%,还有10?30%的半纤维素和20?30%的木质素，次要成分包括抽提物及灰分等，在木材中含量较少，但对木材的性能影响比较大。因为在抽提物中含量单宁、树脂、树胶、精油、色素、生物碱、脂肪、腊、淀粉、硅化物等，木材有不同的颜色与木质素有关，也与抽提物有关，有些木材的颜色是由于木材的细胞细胞壁填充物沉织物产生的。木材的颜色主要决定因素是木材细胞内部填充物如木质素、单宁类、酚醛类以及树脂等的组成和含量，产生不同的纹理，甚至有的木材是带金丝的，在光的作用下可以产生反光亮面效果O
[0004]目前，凹版木纹制版的图案来源主要通过扫描设备或照相设备一次取得，要求扫描灯光四周均匀，所得的图案，纹理清晰度较好，细微质感明显。其存在以下缺点:1、图案缺少明暗对比，层次阶调变化不丰富、比较平、景深较浅；2、由于灯光均匀，缺少立体3D、明暗偏光的凹凸浮雕效果;3、由于受扫描原图的限制，原实木反光效果难以表达。如果使用同用一张扫描图，采用反阴图的做法，提取反光版，虽能起到一定的光影作用，但光影效果较单调和不自然，只是加强浅层的光影作用，还会影响到木纹细微质感层次的表达。由于反光版应用在金银版的印刷，受制于没有专门的反光扫描采集图层，导致效果不佳。目前凹版木纹制版还原实木技术仍有待改善，层次效果立体感相对比较差，光影仿真度还不够逼真。其最终产品只能取代低端木制品。
【发明内容】
[0005]针对现有技术的不足，本发明提供了一种立体感强、层次清晰分明、光影效果明显的多层扫描凹版木纹印刷版辊的制作方法，它通过前期照相改变灯光方向和图像传感器位置拍摄到数张纹路相同、层次效果不同的图像，再通过图像处理软件将各图像取长补短合成一张立体感强的木纹图片，再选择两张光影效果完全不同的图片作为专门用于印金、银粉印刷的专色版，使金、银光影层次更丰富、自然、逼真再现高仿真实木产品。
[0006]—种多层扫描木纹印刷凹版的制作方法，包括步骤:
①选择合适的木板作为稿件并对其进行前置处理； ②将稿件置于扫描仪水平台上进行多次分层扫描，获得至少五张光影效果不同的扫描图，并可取其中两张扫描图分别作为金粉版分色图和银粉版分色图；
③在步骤②所得的扫描图中，选取3-5张进行合成，得到层次分色原图；
④对层次分色原图进行分色，得到单色版分色图；
⑤对单色版分色图、金粉版分色图和银粉版分色图进行修版，并以其为基础，进行多层扫描凹版木纹印刷版辊的雕刻。
[0007]其中，步骤①所述的板材前置处理包括:刨平、打磨、去尘、腐蚀、上油中的一种或多种。
[0008]步骤②所述的扫描图是通过调整扫描仪的灯光和图像传感器偏移度，从而获得不同的光影效果。
[0009]步骤③所述的合成包括将扫描图的图层叠加与合成。
[0010]步骤⑤所述的雕刻的参数为:所述单色版分色图采用60L/cm的雕刻线数、40um?50um的雕刻深度;所述金粉版分色图采用50L/cm的雕刻线数、50um?60um的雕刻深度;所述银版分色图采用50L/cm的雕刻线数、50um?60um的雕刻深度。所述雕刻的参数还包括套准允差< 0.Imm，版辊同心度、直线度、椭圆度、径向跳动均< 0.02 mm，表面粗糙度Ra < 0.3um。
[0011]本发明在制作多层扫描凹版木纹印刷版辊的时采取了以下几种方法:
1、同一份原稿通过扫描设备或照相设备拍摄出不少于5张相同图案、但有不同光影效果且可完全套版的图片。
[0012]2、通过软件进行图层套版及无缝拼接。
[0013]3、通过软件进行合成，把需要增加纹理轮廓、光影明暗立体的层次分别提取出来，在木纹图片上暗的地方叠加层次，亮的地方适度减少层次，合成一张立体感强、层次又分明的木纹图片作为层次分色原图。
[0014]4、在多张图层中选择两张光影效果与层次分色原图完全不同的图片作为专门用于印金粉版分色图和银粉版分色图，因为其结构分布，层次阶调与普通木纹层次分色原图不同，所以印刷叠加出来的颜色更丰富，专色金、银版颜色受不同光线会出现不同的光影效果，更接近实木的仿真程度会更高。
【具体实施方式】
[0015]以下将结合实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0016]实施例:
多层扫描木纹印刷凹版的制作方法，其步骤如下:
(I)选择纹理细腻、质感清晰，不同角度观察具有不同光影效果的木板作为稿件，进行表面深加工，包括刨平、打磨、去尘、腐蚀、上油等处理，达到提高木纹质感及扫描颜色的饱和度。
[0017](2)将原稿逐一放置于扫描仪水平台，精确测量木板的厚度，选择f=120mm镜头，调整镜头距离使其聚焦，打开所有灯光，按正常的模式扫描，得到一张普通的扫描图；
(3)其他情况不变的情况下，关闭左灯，扫描得到一张左黑右亮的扫描图；
(4)其他情况不变的情况下，关闭右灯，扫描得到一张右黑左亮的扫描图；
(5)其他情况不变的情况下，CCD左偏移15°角度，扫描得到第四张扫描图；
(6)其他情况不变的情况下，CCD右偏移15°角度，增加后灯，扫描得到第五张扫描图；
(7)通过PS软件把所有的扫描图合成在不同图层中，反复对照后，选择3-5张合适的图层，其中三张用于增强立体感的合成，另两张用于印金粉版分色图和银粉版分色图。
[0018](8)通过PS软件进行合成，利用自行设计的程序计算，把需要增加纹理轮廓、光影明暗立体的层次分别提取出来，在木纹图片上暗的地方叠加层次，亮的地方适度减少层次，合成一张立体感强、层次又分明的木纹图片作为层次分色原图。
[0019](9)在经过专业的木纹分色软件对层次分色原图进行分色，获得单色版分色图、金粉版分色图和银粉版分色图。
[0020](10)按单色版分色图、金粉版分色图和银粉版分色图进行凹版雕刻:所述单色版分色图采用60L/cm的雕刻线数、40um?50um的雕刻深度;所述金粉版分色图采用50L/cm的雕刻线数、50um?60um的雕刻深度;所述金银版分色图采用50L/cm的雕刻线数、50um?60um的雕刻深度。所述雕刻的参数还包括套准允差< 0.1mm，版辊同心度、直线度、椭圆度、径向跳动均< 0.02 mm，表面粗糙度Ra < 0.3um。
[0021]以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.多层扫描木纹印刷凹版的制作方法，其特征在于包括步骤: ①选择合适的木板作为稿件并对其进行前置处理； ②将稿件置于扫描仪水平台上进行多层次分层扫描，获得至少五张光影效果不同的扫描图，并可取其中两张扫描图分别作为金粉版分色图和银粉版分色图； ③在步骤②所得的扫描图中，选取3-5张进行合成，得到层次分色原图； ④对层次分色原图进行分色，得到单色版分色图； ⑤对单色版分色图、金粉版分色图和银粉版分色图进行修版，并以其为基础，进行多层扫描凹版木纹印刷版辊的雕刻。2.根据权利要求1所述的多层扫描木纹印刷凹版的制作方法，其特征在于:步骤①所述的板材前置处理包括:刨平、打磨、去尘、腐蚀、上油中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的多层扫描凹版木纹印刷辊的制作方法，其特征在于:步骤②所述的扫描图是通过调整扫描仪的灯光和图像传感器偏移度，从而获得不同的光影效果。4.根据权利要求1所述的多层扫描木纹印刷凹版的制作方法，其特征在于:步骤③所述的合成包括将扫描图的图层叠加与合成。5.根据权利要求1所述的多层扫描木纹印刷凹版的制作方法，其特征在于步骤⑤所述的雕刻的参数为: 所述单色版分色图采用60L/cm的雕刻线数、40um?50um的雕刻深度； 所述金粉版分色图采用50L/cm的雕刻线数、50um?60um的雕刻深度； 所述银版分色图采用50L/cm的雕刻线数、50um?60um的雕刻深度。6.根据权利要求5所述的多层扫描凹版木纹印刷辊的制作方法，其特征在于:所述雕刻的参数还包括套准允差< 0.1mm，版辊同心度、直线度、椭圆度、径向跳动均< 0.02 mm，表面粗糙度Ra < 0.3umo
【文档编号】B41C1/18GK105835518SQ201610249429
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】曾常青, 谭伯伦
【申请人】广东省南方彩色制版有限公司