锈钢桶中加入去离子水，开动搅拌，转速300转/分； 加入聚二甲基二烯丙基氯化铵，搅拌6分钟；加入2. 5-双（5-叔丁基-2-苯并噁唑基）噻 吩，搅拌10分钟；加入硅油，搅拌5分钟；将转速调整为3000转/分，加入二氧化硅，搅拌 60分钟；再将转速调整为700转/分，加入醋酸乙烯-乙烯共聚乳液，搅拌10分钟；加入羧 基改性聚乙烯醇，搅拌15分钟；加入2-苯基苯并咪唑-5-磺酸和2-羟基-4-甲氧基二苯 甲酮-5-磺酸，搅拌10分钟；加入乙醇，搅拌10分钟；加入十二烷基磺酸钠，搅拌20分钟， 用200目滤布过滤出爸备用。
[0043] (2)制备喷墨打印防水抗紫外PP合成纸：PP合成纸在涂布机上经过高压电晕处 理后涂纯丙烯酸树脂，温度65°C，8秒钟烘干，形成中间层，所述中间层干基涂布量为0. 6g/ m2(即PP合成纸上涂布的纯丙烯酸树脂烘干后克量为0. 6g/m2);然后涂布吸墨涂层原料，经 过40m弧形烘道，温度设置为80°C，烘干时间为2分钟，线速度为20m/min，形成吸墨涂层， 所述吸墨涂层干基涂布量为20g/m2 (即PP合成纸上涂布的吸墨涂层烘干后克量为20g/m2)， 即成半成品。半成品至分切车间经分切成所需规格，再内外包装，即为成品入库。
[0044] 实施例2
[0045] 按照实施例1所述的原料配比和方法制备喷墨打印防水抗紫外PP合成纸，区别仅 仅在于：
[0046] 吸墨涂层原料（重量份）：20份二氧化硅、60份去离子水、20份乙醇、1份十二烷 基磺酸钠、1份硅油、2份聚二甲基二烯丙基氯化铵、5份羧基改性聚乙烯醇、1份2-苯基苯 并咪唑-5-磺酸、〇. 5份2. 5-双（5-叔丁基-2-苯并噁唑基）噻吩和10份醋酸乙烯-乙烯 共聚乳液（即紫外线吸收剂仅为2-苯基苯并咪唑-5-磺酸，不加入2-羟基-4-甲氧基二 苯甲酮-5-磺酸）。
[0047] 实施例3
[0048] 按照实施例1所述的原料配比和方法制备喷墨打印防水抗紫外PP合成纸，区别仅 仅在于：
[0049] 吸墨涂层原料（重量份）：20份二氧化硅、60份去离子水、20份乙醇、1份十二烷基 磺酸钠、1份硅油、2份聚二甲基二烯丙基氯化铵、5份羧基改性聚乙烯醇、1份2-羟基-4-甲 氧基二苯甲酮-5-磺酸、0. 5份2. 5-双（5-叔丁基-2-苯并噁唑基）噻吩和10份醋酸乙 烯-乙烯共聚乳液（即紫外线吸收剂仅为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸，不加入 2-苯基苯并咪唑-5-磺酸）。
[0050] 对比例1
[0051] 按照实施例1所述的原料配比和方法制备PP合成纸，区别仅仅在于：不添加紫外 线吸收剂。得到对比例1的PP合成纸。
[0052] 测试例1
[0053] 吸墨性能的测定：PP合成纸的吸墨性能是通过吸收一定量墨水的时间来表征的， 即PP合成纸的吸墨时间。而本实验对吸墨时间的测定采用了国家标准GB1728-79的测试 方法。即在PP合成纸上喷上一定量的墨水，然后开始记时，当用手指轻触涂膜表面，若感到 发粘，但无油墨粘在手上，可认为涂膜表面已干燥，即刻停止记时，所得的时间即为PP合成 纸的吸墨时间。吸墨时间越短，表明吸墨速度越快。
[0054] PP合成纸清晰度的测定：PP合成纸的清晰度是通过墨滴喷射到PP合成纸上扩 散后的直径与扩散前墨滴的直径的比值来表征的，该比值越小，清晰度越好。本实验采用 GB1216-85型外径千分尺测量喷射前、后墨滴的直径。
[0055] 对实施例1-3和对比例1制得的PP合成纸进行吸墨性能和清晰度测试，具体结果 见表1 :
[0056] 表1:PP合成纸吸墨性能和清晰度测试结果表
[0057]
[0058] 比较实施例1与实施例2-3,实施例1 (2-苯基苯并咪唑-5-磺酸和2-羟基-4-甲 氧基二苯甲酮-5-磺酸复配）PP合成纸吸墨性能和清晰度明显优于实施例2-3 (2-苯基苯 并咪唑-5-磺酸和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸中单一原料）。
[0059] 测试例2
[0060] 对实施例1-3和对比例1制得的PP合成纸用同样的图案进行彩色喷墨打印，按照 GB/T22771-2008标准中的测试条件，对喷墨后的PP合成纸进行氙灯加速耐光性测试，箱 体空气温度44°C，相对湿度50 %，辐照度1. 10W/m2, 340nm。使用仪器测量法得到了曝晒样 品的颜色变化ΛE*，采用CIEL*a*b*颜色单位，D65光源和10度观察角。具体结果见表2 :
[0061] 表2:氣灯加速耐光性测试结果表
[0062]
[0063]比较实施例1与实施例2-3,实施例1 (2-苯基苯并咪唑-5-磺酸和2-羟基-4-甲 氧基二苯甲酮-5-磺酸复配）PP合成纸图案耐光性能明显优于实施例2-3 (2-苯基苯并咪 唑-5-磺酸和2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸中单一原料）。
【主权项】
1. 一种喷墨打印防水抗紫外PP合成纸，包括吸墨涂层、中间层以及PP合成纸，中间层 介于吸墨涂层与PP合成纸之间，其特征在于，所述的吸墨涂层由下述重量份的原料制备而 成：10-30份二氧化硅、45-70份水、5-30份乙醇、0. 1-2份润湿剂、0. 1-2份消泡剂、1-5份固 色剂、1-9份改性聚乙烯醇、0. 1-2份紫外线吸收剂、0. 1-1. 5份增白剂和3-18份聚合物乳 液。2. 如权利要求1所述的喷墨打印防水抗紫外PP合成纸，其特征在于，所述的紫外线 吸收剂由40-60wt% 2-苯基苯并咪唑-5-磺酸和40-60wt% 2-羟基-4-甲氧基二苯甲 酮-5-磺酸混合而成。3. 如权利要求1或2所述的喷墨打印防水抗紫外PP合成纸，其特征在于，所述的固色 剂选自聚三甲基烯丙基氯化铵、聚二甲基二烯丙基氯化铵中的一种或多种的混合物。4. 如权利要求1或2所述的喷墨打印防水抗紫外PP合成纸，其特征在于，所述的增白 剂选自二苯乙烯基双苯并噁唑、2. 5-双（5-叔丁基-2-苯并噁唑基）噻吩、4, 4'-双（2-磺 酸钠苯乙烯基）联苯、2, 2-(4, 4' -二苯乙烯基）双苯并恶唑、4. 4-双（2-二甲氧基苯乙烯 基）联苯中的一种或多种的混合物。5. 如权利要求1或2所述的喷墨打印防水抗紫外PP合成纸，其特征在于，所述的聚合 物乳液选自醋酸乙烯-乙烯共聚乳液、苯乙烯-顺丁烯二酸酐-丙烯酸聚合物乳液、苯乙 烯-丙烯腈聚合物乳液和甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯聚合物乳液中的一种或多种的混合 物。6. 如权利要求1或2所述的喷墨打印防水抗紫外PP合成纸，其特征在于，所述的中间 层为Tg= 0-5°C的丙烯酸树脂。7. 如权利要求1或2所述的喷墨打印防水抗紫外PP合成纸，其特征在于，所述吸墨涂 层干基涂布量为15-25g/m2,中间层干基涂布量为0.l-2g/m2。8. 如权利要求1-7中任一项所述的喷墨打印防水抗紫外PP合成纸的制备方法，其特征 在于，包括以下步骤： ⑴向水中加入固色剂、增白剂、消泡剂、二氧化娃、聚合物乳液、改性聚乙烯醇、紫外线 吸收剂、乙醇和润湿剂混合均匀，过滤，得到吸墨涂层原料； (2)PP合成纸在涂布机上涂布中间层原料形成中间层，然后在中间层上涂布吸墨涂层 原料形成吸墨涂层，得到所述喷墨打印防水抗紫外PP合成纸。
【专利摘要】本发明公开了一种喷墨打印防水抗紫外PP合成纸，包括吸墨涂层、中间层以及PP合成纸，中间层介于吸墨涂层与PP合成纸之间。本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：微米级二氧化硅的主要作用是在涂层中形成毛细小孔，高的空隙率使得墨水从打印机喷嘴落到涂层上时，能快速渗入进而避免出现混色现象，提高图像的打印精细度；改性聚乙烯醇的作用主要起粘结和防水作用，防止涂层剥离、掉粉、产生裂纹及提高涂层的防水性能；乙醇的主要作用是降低涂液在PP合成纸上的表面张力，同时降低涂液的粘度，加快涂层的干燥速度；聚合物乳液的主要作用是使涂层成膜并且防水；纯丙烯酸树脂的主要作用是增加吸墨涂层与PP合成纸的粘结牢度。
【IPC分类】C09D7/12, B41M5/52, C09D131/04, C09D5/32
【公开号】CN105252925
【申请号】CN201510777509
【发明人】黄道道
【申请人】合肥瑞旗精密涂层有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月12日