出了图3a中所描述的布局的局部图。可看到具有清洗装置15的可偏转式传送滚筒14。传送滚筒14被马达23经由齿带24驱动，该马达能够改变旋转方向。致动器25使所述传送滚筒在成像滚筒12与第二压印滚筒4之间偏转。
[0026]在图la、图lb和图lc中可看到，在应用可偏转式喷墨印刷头7的情况下本发明的实施方案。页张6在此由输送滚筒2转交到第一压印滚筒3上。在该第一压印滚筒上，页张6的正面印页由第一喷墨印刷头7印刷。在此，第一喷墨印刷头7靠置在终端位置缓冲器29a上。第一压印滚筒3将页张6转交到第二压印滚筒4上。该第二压印滚筒接收该页张6并且将该页张在第三压印滚筒5旁边引导通过，而不会交付该页张。同时，喷墨印刷头7通过气动式偏转装置31朝着反面印刷位置的方向运动。在此，终端位置止挡30b上的冲击速度通过终端位置缓冲器29b得以降低，并且，喷墨印刷头靠置在终端位置止挡29b上。第二压印滚筒4此时将页张6又引导到已偏转的第一喷墨印刷头7的作用区域中。该第一喷墨印刷头此时印刷该页张6的反面印页。随后，第二压印滚筒4将页张6转交到第三压印滚筒5上。
[0027]在图2a、图2b和图2c中可看到在应用油墨施加单元22的情况下本发明的实施方案，该油墨施加单元包括印刷头8和循环式油墨传送带9，该油墨传送带通过四个棍子10a、10b和一个导向板28引导。印刷头8将印刷图像印刷到传送带9上。页张6由输送滚筒2交付到第一压印滚筒3上。两个下辊子10b通过平行四边形引导部26连接，并且，所述两个下辊子由致动器27朝着第一压印滚筒3的方向偏转，由此所述两个下辊子使传送带9与页张6相接触。传送带9在此将印刷图像印刷到页张6的正面印页上。页张6由第一压印滚筒3转交到第二压印滚筒4上。该第二压印滚筒接收该页张6并且使该页张在第三压印滚筒5旁边引导通过，而不交付该页张。同时，致动器27使所述两个下辊子10b朝着第二压印滚筒4的方向偏转。第二压印滚筒4此时又将页张6引导到已偏转的传送带9的作用区域中，该传送带此时印刷该页张6的反面印页。随后，第二压印滚筒4将页张6转交到第三压印滚筒5上。
[0028]在图3a、图3b和图3c中可看到在应用油墨施加单元22的情况下本发明的实施方案，该油墨施加单元包括印刷头11、成像滚筒12、具有清洗装置16的第一传送滚筒13、具有清洗装置15的第二传送滚筒14、以及两个配置给成像滚筒的清洗装置17、18。印刷头11将正面印刷图像印刷到成像滚筒12上。成像滚筒12随后印刷所述第一传送滚筒13。随后，由清洗装置17将正面印刷图像从成像滚筒上除去。同时，页张6由输送滚筒2转交到第一压印滚筒3上。在第一压印滚筒3上，该页张6的正面印页被印刷。随后，第一压印滚筒3将页张6转交到第二压印滚筒4上。同时，成像滚筒12由印刷头11以反面印刷图像印刷。第二传送滚筒14由马达23通过齿带24驱动，所述马达能够改变其旋转方向。传送滚筒14首先处于中立位置。所述传送滚筒被致动器25摆到成像滚筒12上。传送滚筒14在成像滚筒12上滚压并且被印刷有反面印刷图像。第二压印滚筒4将页张6在第三压印滚筒5旁边引导通过。同时，致动器25使传送滚筒14朝着第二压印滚筒4的方向偏转。在此，马达23改变了旋转方向。传送滚筒14此时在第二压印滚筒4上滚压，在该处，该传送滚筒将反面印刷图像印刷到页张6的反面印页上。随后，第二压印滚筒4将页张6转交到第三压印滚筒5上。
[0029]附图标记列表:
[0030]1 印刷机
[0031]2 输送滚筒
[0032]3 第一压印滚筒
[0033]4 第二压印滚筒
[0034]5 第三压印滚筒
[0035]6 页张
[0036]7 a喷墨印刷头
[0037]7b喷墨印刷头
[0038]8 印刷头
[0039]9 油墨传送带
[0040]10a位置固定的辊子
[0041]10b可偏转的辊子
[0042]11印刷头
[0043]12成像滚筒
[0044]13第一传送滚筒
[0045]14第二传送滚筒
[0046]15清洗装置
[0047]16清洗装置
[0048]17清洗装置
[0049]18清洗装置
[0050]19偏转设备
[0051]22油墨传送单元
[0052]23 马达
[0053]24 齿带
[0054]25致动器
[0055]26平行四边形引导部
[0056]27致动器
[0057]28导向板
[0058]29a终端止挡
[0059]29b终端止挡
[0060]30a终端止挡缓冲器
[0061]30b终端止挡缓冲器
[0062]31气动式运动装置
【主权项】
1.一种用于在应用可偏转式油墨施加单元(22)的情况下对页张形式承印材料进行双面印刷的设备，其特征在于，所述油墨施加单元(22)在两个前后相继设置的对压滚筒(3，4)之间能够如此偏转地构造，使得该油墨施加单元印刷同一页张(6)的两面。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述可偏转式油墨施加单元(22)是喷墨印刷头(7a，7b)。3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述喷墨印刷头(7a，7b)的偏转运动通过终端止挡(29a，29b)限制。4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述终端止挡(29a，29b)设置具有缓冲器(30a，30b)，所述缓冲器适用于降低所述喷墨印刷头(7a，7b)在所述终端止挡(29a，29b)上的冲击速度。5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述可偏转式油墨施加单元(22)是设置在所述对压滚筒(3，4)上方的传送带(9)，其中，所述传送带(9)通过至少三个辊子(10a，10b)引导，其中，两个上辊子(10a)位置固定，并且，至少一个下辊子(10b)可运动。6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，除了两个位置固定的上辊子(10a)之外，还设有至少两个可运动的下辊子(10b)，其中，这些辊子通过平行四边形引导部可运动。7.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述印刷图像被至少一个喷墨印刷头(7a，7b)施加到所述传送带(9)上。8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述可偏转式油墨施加单元(22)包括印刷头(11)、成像滚筒(12)、第一传送滚筒(13)以及第二传送滚筒(14)，其中，所述印刷头(11)印刷所述成像滚筒(12)，所述成像滚筒(12)将正面印刷图像传送到所述第一传送滚筒(13)上，所述第一传送滚筒(13)将该正面印刷图像传送到所述页张￠)的正面印页上，所述成像滚筒(12)将反面印刷图像传送到所述第二传送滚筒(14)上，所述第二传送滚筒(14)能够在所述成像滚筒(12)与所述第二传送滚筒(14)之间偏转，所述第二传送滚筒(14)将该反面印刷图像传送到所述页张(6)的反面印页上。9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述第二传送滚筒具有驱动器，该驱动器具有变换的旋转方向。10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述页张形式承印材料在所述两个前后相继设置的对压滚筒中的第二对压滚筒上被引导了大于360°。11.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述成像滚筒(12)与所述传送滚筒(14)并且所述传送滚筒(14)与所述压印滚筒(4)分别通过可啮合式齿部来同步。
【专利摘要】本发明涉及一种用于在应用可偏转式油墨施加单元的情况下对页张形式承印材料进行双面印刷的设备。本发明的特征在于，所述油墨施加单元在两个前后相继设置的对压滚筒之间能够如此偏转地构造并且因此能够相继地印刷同一页张的正面印页和反面印页。
【IPC分类】B41F13/46
【公开号】CN105269935
【申请号】CN201510423620
【发明人】T·施密特
【申请人】海德堡印刷机械股份公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年7月17日
【公告号】DE102015211325A1, US20160023478