液体喷出盒和液体喷出设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在液体喷出设备中使用的液体喷出盒，该液体喷出设备通过喷出液体在诸如纸片等的记录介质上形成图像。
【背景技术】
[0002]在用于将图像记录在记录介质上的喷墨型记录设备(以下被称为液体喷出设备)中，驱动用于喷出诸如墨等的液体的液体喷出头以喷出液滴，从而使液滴着落在记录介质上的对应的目标位置并且在记录介质上形成图像。
[0003]液体喷出设备包括搭载液体喷出盒的那些设备，液体喷出盒配备有液体喷出头。液体喷出头具有电接触部，随着电接触部与设备主体的电插销(connector pin)发生接触，液体喷出头电连接于设备主体。驱动信号、表示墨的剩余量的信号和其它信号在设备主体和液体喷出头之间进行交换。
[0004]液体喷出盒的电接触部包括在结构上被称为“基板型”的电接触部和在结构上被称为“膜型”的电接触部。“基板型”电接触部具有通常由金制成并且形成在由玻璃环氧树脂(glass epoxy)等制成的打印基板上的接触焊盘。另一方面，“膜型”电接触部具有通常由金制成并且形成在柔性配线膜上的接触焊盘。如果与“膜型”电接触部比较，“基板型”电接触部是昂贵的，但是由于其高可靠性而正在被广泛采用。
[0005]日本特开2004-358912号公报记载了一种配备有“基板型”电接触部的头盒。该头盒被设计为装配于液体喷出设备主体的滑架并且具有与滑架的形成有电插销的表面面对面设置的、形成在头盒的表面上的电接触部。该电接触部包括驱动信号、表示墨的剩余量的信号和其它信号传输所经过的多个接触焊盘。这些接触焊盘形成在单个打印基板上。
[0006]通常，当制造打印基板时，切出具有预定尺寸的基板以制作精确地呈现需要的尺寸的打印基板。打印基板的单位成本随着从单个基板所制造的打印基板的数量的增加而减小，换句话说，打印基板的单位成本随着各打印基板的尺寸减小而减小。
[0007]因为日本特开2004-358912号公报中记载的头盒的用于电连接盒和滑架的电接触部形成在单个打印基板上，所以打印基板必然地需要具有大尺寸。鉴于此，打印基板的单位成本高，因此使头盒的成本上升。
【发明内容】
[0008]本发明的目的是提供一种液体喷出盒，其具有用于喷出液体的液体喷出部，所述液体喷出盒包括:电接触部，其与设备主体的端子部电连接；所述电接触部由配置于同一表面的多个打印基板形成。
[0009]本发明的另一个目的是提供一种液体喷出盒，其包括:壳体；记录元件基板，其配置于所述壳体的第一表面以喷出液体；容器部，其用于容纳液体盒，所述液体盒内容纳液体；连接器，其配置在所述容器部内；第一电气配线基板，其配置于所述壳体的第二表面，以电连接于所述记录元件基板；以及第二电气配线基板，其配置于所述第二表面，以电连接于所述连接器。
[0010]—种液体喷出设备，其包括:根据本发明的目的的液体喷出盒；以及滑架，其承载安装于所述滑架的所述液体喷出盒；所述滑架具有与所述液体喷出盒的所述电接触部电连接的多个电插销。
[0011]—种液体喷出设备，其包括:根据本发明的另一个目的的液体喷出盒；以及滑架，其承载安装于所述滑架的所述液体喷出盒；所述滑架具有分别与所述液体喷出盒的所述第一电气配线基板和所述第二电气配线基板电连接的多个电插销。
[0012]从以下参照附图对示例性实施方式的说明，本发明的其他特征将变得明显。
【附图说明】
[0013]图1是根据本发明的液体喷出盒的实施方式的从其底侧看的示意性立体图。
[0014]图2是图1的液体喷出盒的从其顶侧看的示意性立体图。
[0015]图3是图1的液体喷出盒的形成有打印基板的表面的示意图。
[0016]图4A是图1不出的打印基板3的其中个表面的不意图。
[0017]图4B是图1不出的打印基板3的另一个表面的不意图。
[0018]图5是图1的液体喷出盒的示意性分解立体图。
[0019]图6是图1的液体喷出盒的示意性截面图。
【具体实施方式】
[0020]现在，以下将参照【附图说明】本发明的实施方式。
[0021]图1和图2是根据本发明的设计为喷出诸如墨等的液体的液体喷出盒的实施方式的示意性立体图。图1是液体喷出盒的从其底侧(液体喷出表面侧)看的立体图，图2是液体喷出盒的从其顶侧看的立体图。
[0022]参照图1和图2，液体喷出盒1被设计为安装在液体喷出设备(设备主体)的滑架上。液体喷出盒1包括具有容器部的壳体10，容器部用于容纳填充有诸如墨等的液体的墨盒6(液体盒)。更具体地，液体喷出盒1被设计为能移除地安装于滑架。壳体10具有框体构造并且墨盒6能够移除地安装在配置于框体内的容器部内。
[0023]两个记录元件基板5配置于壳体10的底面，以形成液体喷出部。但是，应注意的是记录元件基板的数量不限于两个，根据液体喷出部的规格可以适当地设置多于两个或少于两个的记录元件基板5。例如，可以仅设置单个记录元件基板5，或者可选择地，可以设置三个或多于三个的记录元件基板5。作为板状电气配线基板的打印基板2和3被配置成作为如下的电接触部而运行:该电接触部用于在壳体10的设计为与滑架的形成有电插销(端子部)的表面面对的侧面建立与设备主体的电连接。在两个打印基板2和3中，打印基板2 (第一打印基板或第一电气配线基板)配置在壳体10的底面侧，而打印基板3 (第二打印基板或第二电气配线基板)配置在壳体10的顶面侧。
[0024]各记录元件基板5均具有用于喷出诸如墨等的液体的多个喷出口、用于产生从对应的喷出口喷出液体所必须的能量的多个能量产生元件和用于驱动能量产生元件的驱动电路。记录元件基板5借助于由柔性膜构件形成的电气配线构件4电连接于打印基板2。
[0025]打印基板2传递待在记录元件基板5和设备主体之间进行交换的信号(包括驱动信号)并且传递用于驱动记录元件基板5的电力。另一方面，打印基板3传递待在墨盒6和设备主体之间进行交换的信号(驱动信号除外)。如图3所示，打印基板2和3配置在壳体10的同一表面上。
[0026]打印基板2具有用于从外部将驱动信号供给至记录元件基板5的多个接触焊盘2a。滑架设置有与打印基板2的各个接触焊盘2a对应的电插销。由于液体喷出盒1安装于滑架，所以打印基板2的接触焊盘2a与滑架的对应的各个电插销电接触，使得驱动信号和其它信号被从设备主体供给至记录元件基板5的驱动电路。在各记录元件基板5中，其驱动电路根据供给的驱动信号驱动属于记录元件基板5的能量产生元件。
[0027]图4A是打印基板3的其中一个表面(滑架侧表面)的示意图。图4B是打印基板3的另一个表面(面对墨盒6的表面)的示意图。
[0028]如图4A所示，多个接触焊盘3a(第一接触焊盘)配置于打印基板3的其中一个表面(滑架侧表面)，从而将打印基板3电连接于设备主体。与打印基板3的各个接触焊盘3a对应的电插销配置于滑架。在液体喷出盒1安装于滑架的状态下，打印基板3的接触焊盘3a与滑架的对应的各个电插销电接触。然后，结果是打印基板3电连接于设备主体。
[0029]如图4B所示，在打印基板3的另一表面(面对墨盒6的表面)上为各墨盒6配置五个接触焊盘3b (第二接触焊盘)和两个接触焊盘3c (第三接触焊盘)。这些接触焊盘3b和3c借助于配线、接触孔等与接触焊盘3a电连接。接触焊盘3a与接触焊盘3b、3