，还能够使将第一喷出驱动脉冲DPI的波形高补正得较高的波形作为代替驱动波形而使用。
[0076]另外，如上所述，虽然由油墨的增稠导致的喷落偏移等不良主要在形成小点的情况下产生，但是在形成中点的情况下有可能产生由油墨的增稠导致的不良的情况下也能够应用本发明。具体而言，例如，在间歇性地形成极少量(数滴)的中点的这种情况下，存在由于油墨的增稠的影响而产生喷落位置偏移等不良的可能性。关于这种情况下的中点，能够作为本发明中的小点的一种，而应用本发明。在这种情况下，例如，能够使将第二喷出驱动脉冲DPI的波形高补正得较高的波形作为代替波形而使用。
[0077]此外，虽然在上述实施方式中，作为致动器而对所谓的挠曲振动型的压电元件20进行了例示，但是并不限于此，例如，在使用所谓的纵振动型的压电元件、发热元件和利用静电力而使压力室的容积发生变动的静电致动器等各种致动器的情况下也能够应用本发明。
[0078]而且，虽然在上述实施方式中，对根据增稠值Z (n+1)而对增稠程度进行预测的结构进行了例示，但是并不仅限于此。例如，也可以根据因墨滴喷出之后的残留振动而在压电元件20中产生的反电动势信号而对油墨的增稠程度进行检测。即，在压电元件20被驱动之后，作为该压力室38的动作部的弹性膜40根据在压力室38内的油墨中产生的压力振动而振动。由此，在压电元件20中产生有基于该振动的反电动势。而且，例如，在油墨的增稠发展的状态下，从喷嘴37喷出的油墨的量和飞翔速度相对于目标值而显著减小，在这种情况下，上述的反电动势信号的周期成分、振幅度成分以及相位成分与正常时比较有所不同。因此，例如，针对上述各成分而分别预先对被设为正常的范围进行规定，并将检测信号的各成分成为规定范围外的状态设为本发明的预定的状态，据此，如上所述，通过采用对点图案数据进行补正的结构，从而能够期待与上述第一实施方式相同的作用效果。另外，由于根据墨滴喷出之后的残留振动而对油墨的状态进行判断的方法为公知，因此省略其详细的说明。
[0079]接下来，对本发明的第二实施方式进行说明。虽然在上述第一实施方式中，作为本发明的液体喷出装置的一个示例而对行式打印机3进行了例示，但是对于图1所示的所谓的串行型的打印机3'也能够应用本发明。在本实施方式中，作为液体喷出头的一种的记录头45被安装于滑架46的底面侧，所述滑架46安装有贮存了油墨的墨盒(未图示)。而且，该滑架46以能够沿着引导轴47往返移动的方式而被构成。S卩，打印机3'通过将记录纸张依次输送至压印板48上，并在使记录头45在记录纸张的宽度方向(即，主扫描方向)上相对移动的同时从该记录头45的喷嘴喷射油墨，从而使油墨喷落于记录纸张上，由此对图像等进行记录。
[0080]在相对于压印板48而偏离到主扫描方向上的一端侧(在图9中为右侧)的位置处设定有作为记录头45的待机位置的初始位置。在该初始位置处从一端侧起依次设置有压盖机构49以及擦拭机构50。此外，在与初始位置隔着压印板48的主扫描方向上的另一端部(在图9中为左侧)处，作为冲洗区域而设置有冲洗盒51。压盖机构49通过在对记录头3'的喷嘴面进行了压盖的状态下使盖内的空间负压化，从而能够实施使油墨从喷嘴排出至盖内的清洗处理。此外，该盖还作为接受在冲洗动作时被喷射的油墨的油墨接受部而发挥功能。上述冲洗盒51接受在冲洗动作时被喷射的油墨，所述冲洗动作与记录处理无关地强制性地从记录头45的喷嘴喷射油墨。
[0081]本实施方式中的打印机3'以能够选择第一模式与第二模式中的任意一个模式的方式而被构成，在所述第一模式中，与上述第一实施方式相同根据增稠程度(增稠值Z)而实施替换小点的控制，并在至少每张记录纸张的记录处理完成之前不执行冲洗动作，或者在记录处理中完全不实施冲洗动作，在所述第二模式中，不实施小点的替换控制而在记录处理中以预定的间隔实施冲洗动作。总之，第一模式为，在印刷处理中完全不实施冲洗动作或者冲洗动作的执行频率相对较少的模式，与此相对，第二模式为，在印刷处理中实施冲洗动作(在第一模式中不实施冲洗动作的情况)或者冲洗动作的执行频率相对较多的模式(在第一模式下实施冲洗动作的情况)。
[0082]而且，在本实施方式中的打印机3'中，根据针对记录纸张而记录的内容等来选择第一模式或第二模式。例如，在如文本印刷那样使处理速度优先的情况下，选择第一模式。由此，由于能够减少印刷处理中的冲洗动作的执行频率或者不实施冲洗动作，因此能够实现印刷处理速度的提升，并进一步缩减由冲洗动作所消耗的油墨的量。此外，例如，在使针对记录纸张所记录的图像等的画质优先的情况下，选择第二模式。由此，由于在印刷处理中也实施冲洗处理，因此能够更加可靠地抑制由油墨的增稠导致的画质的降低。
[0083]此外，能够采用如下结构，S卩，在印刷处理中以预定的间隔实施冲洗动作的结构或者在各记录纸张的印刷处理期间(即，送纸期间)实施冲洗动作的结构中，每到预定有冲洗动作的执行的定时或能够实施冲洗动作的定时(以下，仅称为冲洗动作的定时)，便根据上述的增稠值Z而对是否执行冲洗动作进行判断的结构。具体而言，在下次的冲洗动作的定时之前推断出增稠值Z未超过阈值的情况下不执行冲洗动作，在下次的冲洗动作的定时之前推断出增稠值Z超过阈值的情况下执行冲洗动作。由此，由于能够使冲洗动作的执行频率最佳化，因此能够实现印刷处理的进一步高速化。
[0084]作为其他的改变例，通常可以在被设定为第二模式且墨盒内的油墨的剩余量较少的情况下，切换为第一模式。根据该结构，由于能够抑制由冲洗动作产生的油墨的消耗，因此能够降低墨盒的更换频率。另外，关于与增稠程度相对应的小点的替换控制，由于与第一实施方式相同，因此省略其说明。
[0085]而且，本发明并不限于上述的打印机3，还能够应用于绘图仪、传真装置、复印机等各种喷墨式记录装置，或者使油墨从液体喷出头喷落于作为喷落对象的一种的布帛(被印染材料)上从而实施印染的印染装置等液滴喷出装置等中。此外，本发明还能够应用于这些装置所涉及的设备驱动程序中。
[0086]符号说明
[0087]1…主机；3…打印机；9…打印机驱动程序；11…CPU ;14…驱动信号生成部；18...记录头；19…头控制部;20…压电元件;30…记录纸张；33…头单元；37…喷嘴;38…压力室；45...记录头，51...冲洗盒。
【主权项】
1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备: 液体喷出头，其具有多个喷嘴，并通过致动器的驱动而从所述喷嘴喷出液体，且通过喷落的液体而在喷落对象上形成点； 驱动波形生成电路，其生成使所述致动器驱动的驱动波形； 控制电路，其基于喷出数据而对由所述液体喷出头实施的液体的喷出进行控制，所述喷出数据包含表示相对于喷落对象而形成的点的大小的信息， 所述控制电路求取每个喷嘴的液体的增稠程度，并在所述喷嘴中的液体的增稠程度成为预先规定的预定的状态的情况下，从所述喷嘴向基于所述喷出数据而应该形成相对最小的小点的部位喷出与所述小点相比相对较大的点。2.如权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于， 在将η设为包含0在内的自然数， 将Ζ(0)设为表示增稠程度的初始值的常数， 将a设为根据液体的特性而被确定的常数， 将bs、bm、bl分别设为与所述小点、大于所述小点的中点以及大于所述中点的大点相关的常数， 将s、m、l设为第η个喷出周期中的所述小点、所述中点以及所述大点各自的液滴的喷出数时， 预定的喷出周期中的所述增稠程度通过以下的数学式来表示，即，Z(n+1) = Z(n) XaXbsSXbnfXbl1。3.一种液体喷出装置的控制方法，其特征在于， 所述液体喷出装置具备:液体喷出头，其具有多个喷嘴，并通过致动器的驱动而从所述喷嘴喷出液体，且通过喷落的液体而在喷落对象上形成点；驱动波形生成电路，其生成使所述致动器驱动的驱动波形；控制电路，其根据喷出数据而对由所述液体喷出头实施的液体的喷出进行控制，所述喷出数据包含表示相对于喷落对象而形成的点的大小的信息， 在所述液体喷出装置的控制方法中，求取每个喷嘴的液体的增稠程度，并在所述喷嘴中的液体的增稠程度成为预先规定的预定的状态的情况下，从所述喷嘴向基于所述喷出数据而应该形成相对最小的小点的部位喷出与所述小点相比相对较大的点。4.一种印刷系统，其特征在于，通过主机装置和与该主机装置以能够通信的方式而连接的液体喷出装置构成， 所述液体喷出装置具备:液体喷出头，其具有多个喷嘴，并通过致动器的驱动而从所述喷嘴喷出液体，且通过喷落的液体而在喷落对象上形成点；驱动波形生成电路，其生成使所述致动器驱动的驱动波形， 所述驱动波形生成电路能够生成与在所述喷落对象上形成的点的大小相对应的驱动波形， 所述主机装置能够执行所述液体喷出装置的液体喷出动作所涉及的设备驱动程序，所述主机装置通过执行所述设备驱动程序，从而根据用于使所述液体喷出装置执行液体喷射动作的任务数据而生成喷出数据，所述喷出数据包含表示相对于喷落对象而形成的点的大小的信息， 并根据所述喷出数据而求取每个喷嘴的液体的增稠程度，且在所述喷嘴中的液体的增稠程度成为预先规定的预定的状态的情况下，将与该喷嘴相对应的喷出数据中的旨在形成相对最小的小点的信息替换为旨在形成大于小点的点的?目息Ο
【专利摘要】本发明提供一种即使在冲洗动作的执行较为困难的状况下也能够减少由液体的增稠导致的不良的液体喷出装置及其控制方法、设备驱动程序和印刷系统。基于点图案数据并根据增稠值Z(n+1)＝Z(n)×a×bss×bmm×bll而求取每个喷嘴的油墨的增稠程度，并在增稠值达到阈值以上的情况下，将与该喷嘴相对应的点图案数据中的旨在形成小点的信息替换为旨在形成大于小点的中点的信息。
【IPC分类】B41J2/01, B41J29/38
【公开号】CN105398216
【申请号】CN201510575418
【发明人】张俊华
【申请人】精工爱普生株式会社
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月10日
【公告号】US20160067959