一种改进的圆网印花机的升降装置的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及纺织机械技术领域，具体而言，涉及一种改进的圆网印花机的升降装置。
【背景技术】
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[0002]纺织厂中所运用的圆网印花机是使用连续回转的无接缝的圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机与其他单元组成联合机使用，可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花，其适用的原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等。圆网印花机结构合理，操作容易，生产效率高，因此广泛应用于纺织生产领域。圆网机构的升降装置室圆网印花机必不可少的组成部分，在工作时通过升降装置带动横梁和升降座上下运动。目前，常见的圆网印花机上的升降装置没有载重测量和限制的装置，使用时，多依靠操作人员目测估计印花纺织物的重量，因此会带来一定的安全隐患。
【发明内容】
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[0003]本发明针对上述问题，提供一种新型的圆网机构的升降装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种改进的圆网印花机的升降装置，包括印花导带以及设置于印花导带上方的圆网机构，所述圆网机构包括横梁、圆网和网座，其特征在于:所述升降装置包括右固定架、左固定架，以及在右固定架和左固定架之间设有的交叉式斜块，所述左固定架上设有与交叉斜块连接的第一滑轨和在右固定架上设有的与交叉斜块连接的第二滑轨。所述第一滑轨包括在左固定架上设有的第一轨道，以及与交叉式斜块最左端连接且滑行于第一轨道上的第一滑块，所述第二滑轨包括在右固定架上设有的第二轨道，及与交叉式斜块最右端连接且滑行于第二轨道上的第二滑块，所述右固定架上设置有与第二滑块连接的水平油缸，所述左固定架中央设置有凹槽，凹槽中间设有压力传感器，所述凹槽顶部还设有顶板，顶板嵌入凹槽内，所述交叉式斜块上还安装有升降油缸，所述升降油缸的两端与交叉式斜块通过固定在交叉式斜块上的铰接板铰接。
[0006]对本发明做进一步的优选，所述压力传感器分别与电源、控制组件连接，所述控制组件与电源连接，所述控制组件连接有显示装置，所述显示装置与电源。
[0007]对本发明做进一步的优选，所述圆网机构上设有可控制所述圆网机构作上下升降移动的升降装置，所述升降装置包括导向座、所述导向座上下两端分别固定设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过导向座顶板向一侧伸出，所述气缸活塞杆的顶部通过固定螺栓连接轴承座，升降座两端分别转动支承于相应的轴承座上，所述导向座上设置有导轨，轴承座配合设置于所述导轨上，所述导向座上设置有若干安装孔。
[0008]做为对上述技术方案中气缸活塞杆组件的一种说明，所述气缸包括气缸本体、所述气缸本体内设有气缸活塞杆，所述气缸本体上连接有气缸活塞杆保护套，所述气缸活塞杆上连接有气缸活塞拉杆，所述气缸活塞拉杆保护套设置在气缸活塞拉杆外面。
[0009]对本发明做进一步的优选，所述气缸活塞拉杆保护套的端口处设置有密封套。
[0010]对本发明做进一步的优选，所述气缸活塞拉杆保护套与气缸本体通过螺栓连接。
[0011]对本发明做进一步的优选，所述气缸活塞拉杆与气缸活塞杆之间通过螺纹连接，所述气缸活塞杆包括气缸活塞杆本体，所述气缸活塞杆本体的外壁上设有一层抗磨层，所述抗磨层与所述气缸活塞杆本体为一体而成的。
[0012]本发明的技术效果在于:结构简单、合理，设计构思巧妙，通过气缸活塞杆的升降来调节横梁和升降座在竖直方向的高度，可以实现其竖直方向位置精确可控，此外压力传感器的应用，可以测得印花织物的重量，从而可以有效地通过载重来调节，圆网机构的升降。
【附图说明】
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[0013]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0014]图1为本发明的实施例1的结构示意图；
[0015]图2为本发明中电源，压力传感器，控制组件等的连接关系图；
[0016]图3为本发明的实施例2的结构示意图；
[0017]图4为图2的A向面局部示意图；
[0018]图5为本发明的气缸组件结构示意图；
[0019]图6为本发明的气缸活塞杆组件结构示意图。
【具体实施方式】
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[0020]为使得本发明的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0021]实施例1
[0022]如图3所示，一种圆网印花机中圆网机构的升降装置，包括印花导带100以及设置于印花导带100上方的圆网机构，所述圆网机构包括横梁21、圆网22和网座23，其特征在于:所述圆网机构上设有可控制所述圆网机构作上下升降移动的升降装置，所述升降装置包括导向座1、所述导向座1顶部两端分别固定设置有气缸2，所述气缸2的活塞杆穿过导向座1顶板向一侧伸出，所述气缸活塞杆的顶部通过固定螺栓5连接轴承座3，升降座4两端分别转动支承于相应的轴承座3上，所述导向座1上设置有导轨6，轴承座3配合设置于所述导轨6上，所述导向座1上设置有若干安装孔7，通过安装孔7将本发明产品固定安装在圆网印花机的适当位置。
[0023]本发明具体工作过程如下:工作时，根据需要气缸1活塞杆上下动作，由活塞杆带动升降座4上下运动，升降座4与横梁21固定连接，升降座4的上下运动可带动横梁21的上下移动，使圆网22向印花导带100的方向作上下升降移动，从而实现圆网22与印花导带100的脱开。具体地，气缸1活塞杆在伸缩过程中，带动轴承座3在导向座1的轨道6上，上下运动，由于升降座4转动设置于轴承座3上，最终实现气缸2带动升降座4从而带动横梁21上下升降运动的目的。
[0024]如图5所示，本发明中，所述气缸包括气缸本体51、所述气缸本体51内设有气缸活塞杆52，所述气缸本体51上连接有气缸活塞杆保护套53，所述气缸活塞杆52上连接有气缸活塞拉杆54，所述气缸活塞拉杆保护套53设置在气缸活塞拉杆54外面。
[0025]所述气缸活塞拉杆保护套53的端口处设置有密封套55。
[0026]所述气缸活塞拉杆保护套53与气缸本体51通过螺栓连接。
[0027]如图5和图6所示，所述气缸活塞拉杆54与气缸活塞杆52之间通过螺纹连接，所述气缸活塞杆52包括气缸活塞杆本体10，所述气缸活塞杆本体10的外壁上设有一层抗磨层20，所述抗磨层20与所述气缸活塞杆本体10为一体而成的，通过在气缸活塞杆本体的外壁设置一层抗磨层，加大气缸活塞杆的使用寿命，且提高其耐磨性，节省经济，减小气缸活塞杆的损坏，从而能够大大提高工作效率。
[0028]本发明的气缸1装置在工作时首先气缸活塞杆52伸出气缸本体51外，推动与气缸活塞拉杆54动作，当气缸活塞杆52完全伸出气缸本体51外时，气缸活塞杆52完全处于气缸活塞拉杆保护套53内，避免了气缸活塞杆52在伸出气缸本体51外被腐蚀的现象。