一种用于smt印刷机的刮刀片结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及表面贴装技术(SMT)的技术领域，具体为一种用于SMT印刷机的刮刀片结构。
【背景技术】
[0002]传统的用于在印刷线路板上的印刷机刮刀片结构，刚性较强，一般仅采用单向的印刷，经过多次的重复印刷，效率偏低，印刷质量有待提高，而且一般的刮刀片结构如果采用双向的印刷，结构稳定性还不够好，印刷的效果不佳，生产的印刷线路板质量较低，而且对刮刀片结构本身的会产生不小的损伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种运行稳定、印刷质量高且效率高的用于SMT印刷机的刮刀片结构。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于SMT印刷机的刮刀片结构，包括刮刀片安装架和刮刀片，所述刮刀片安装架包括安装平板以及位于安装平板下方且与所述安装平板两侧边沿部位固定连接的左安装板和右安装板，所述左安装板为向左侧拱起的弧形板，所述右安装板为向右侧拱起的弧形板，所述安装平板、所述左安装板和所述右安装板形成一个安装槽，所述刮刀片包括位于下方的刀体以及与所述刀体的上部固定连接且安装于刮刀片安装架的安装槽处的中间连接部，所述中间连接部包括位于左侧的左连接板、位于右侧的右连接板以及位于左连接板和右连接板之间的中连接板，所述左安装板和所述左连接板相对一侧上均设有左侧磁块且相对一侧极性相同，所述中连接板和所述安装平板相对一侧上均设有中间磁块且相对一侧极性相同，所述右连接板和所述右安装板相对一侧上均设有右侧磁块且相对一侧极性相同，所述中连接板的前后两侧设有与安装平板铰接的铰接部。
[0005]上述技术方案中，刀体作为直接作用的部位进行印刷作业，通过刮刀片安装架和中间连接部的设计并配合左侧磁块、中间磁块和右侧磁块的相互作用，使得整个结构的延展性更好并可以进行双向的来回印刷，提高生产效率，而且运行时候更加稳定，对机械设备本身的损伤大大降低，同时也提高了印刷质量，该机构的成本较小，安装拆卸维修等方便，磁块间极性的设置会在动作过程中产生变化的斥力，使得刮刀片在印刷过程中产生浮动式的受力变化，利于印刷作业更好地完成。
[0006]作为对本实用新型的优选，左连接板为向右侧拱起的弧形板，右连接板为向左侧拱起的弧形板。进一步提高结构强度、运行稳定性和印刷质量。
[0007]作为对本实用新型的优选，中间连接部还包括位于左连接板和右连接板的下方用于与刀体固定连接的磁屏蔽平衡固定板，所述左连接板和右连接板也均与所述磁屏蔽平衡固定板固定连接。磁屏蔽平衡固定板不仅可以消除上部磁性物产生的磁场对下部印刷材料中的金属成分的等产生影响，而且还能使得结构的平衡性更好，运行时更加稳定，提高印刷质量，减少对设备本身损伤。
[0008]作为对本实用新型的优选，左侧磁块、中间磁块和右侧磁块的截面均呈圆柱状。进一步提高运行稳定性和印刷质量，减少对设备本身损伤。
[0009]作为对本实用新型的优选，左安装板和左连接板相对一侧上均设有一排位置相对且数量相等的沿着前后方向排列的左侧磁块，中连接板和安装平板相对一侧上均设有一排位置相对且数量相等的沿着前后方向排列的中间磁块，右连接板和右安装板相对一侧上均设有一排位置相对且数量相等的沿着前后方向排列的右侧磁块。加强结构强度，提高运行稳定性。
[0010]作为对本实用新型的优选，每一排左侧磁块、每一排中间磁块和每一排右侧磁块的数量相等且间距相同。使得受力的均匀度更高，提高稳定性和印刷质量。
[0011]本实用新型的有益效果:结构牢固、稳定性高，对机械设备本身的损伤较小，大大提高了印刷的质量和效率，节省成本，拆装方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。
[0013]图中:1、刮刀片安装架，2、刮刀片，10、安装平板，11、左安装板，12、右安装板，21、刀体，31、左连接板，32、右连接板，33、中连接板，41、左侧磁块，42、中间磁块，43、右侧磁块，5、铰接部，6、磁屏蔽平衡固定板。
【具体实施方式】
[0014]以下具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0015]实施例，如图1所示，一种用于SMT印刷机的刮刀片结构，包括刮刀片安装架I和刮刀片2，所述刮刀片安装架I包括安装平板10以及位于安装平板10下方且与所述安装平板10两侧边沿部位固定连接的左安装板11和右安装板12，所述左安装板11为向左侧拱起的弧形板，所述右安装板12为向右侧拱起的弧形板，所述安装平板10、所述左安装板11和所述右安装板12形成一个安装槽，所述刮刀片2包括位于下方的刀体21以及与所述刀体21的上部固定连接且安装于刮刀片安装架I的安装槽处的中间连接部，所述中间连接部包括位于左侧的左连接板31、位于右侧的右连接板32以及位于左连接板31和右连接板32之间的中连接板33，所述左安装板11和所述左连接板31相对一侧上均设有左侧磁块41且相对一侧极性相同，所述中连接板33和所述安装平板10相对一侧上均设有中间磁块42且相对一侧极性相同，所述右连接板32和所述右安装板12相对一侧上均设有右侧磁块43且相对一侧极性相同，所述中连接板33的前后两侧设有与安装平板10铰接的铰接部5。
[0016]左连接板31为向右侧拱起的弧形板，右连接板32为向左侧拱起的弧形板。中间连接部还包括位于左连接板31和右连接板32的下方用于与刀体21固定连接的磁屏蔽平衡固定板6，所述左连接板31和右连接板32也均与所述磁屏蔽平衡固定板6固定连接。
左侧磁块41、中间磁块42和右侧磁块43的截面均呈圆柱状。左安装板11和左连接板31相对一侧上均设有一排位置相对且数量相等的沿着前后方向排列的左侧磁块41，中连接板33和安装平板10相对一侧上均设有一排位置相对且数量相等的沿着前后方向排列的中间磁块42，右连接板32和右安装板12相对一侧上均设有一排位置相对且数量相等的沿着前后方向排列的右侧磁块43。每一排左侧磁块41、每一排中间磁块42和每一排右侧磁块43的数量相等且间距相同。
【主权项】
1.一种用于SMT印刷机的刮刀片结构，其特征在于:包括刮刀片安装架(I)和刮刀片(2)，所述刮刀片安装架(I)包括安装平板(10)以及位于安装平板(10)下方且与所述安装平板(10)两侧边沿部位固定连接的左安装板(11)和右安装板(12)，所述左安装板(11)为向左侧拱起的弧形板，所述右安装板(12)为向右侧拱起的弧形板，所述安装平板(10)、所述左安装板(11)和所述右安装板(12)形成一个安装槽，所述刮刀片(2)包括位于下方的刀体(21)以及与所述刀体(21)的上部固定连接且安装于刮刀片安装架(I)的安装槽处的中间连接部，所述中间连接部包括位于左侧的左连接板(31 )、位于右侧的右连接板(32)以及位于左连接板(31)和右连接板(32 )之间的中连接板(33 )，所述左安装板(11)和所述左连接板(31)相对一侧上均设有左侧磁块(41)且相对一侧极性相同，所述中连接板(33)和所述安装平板(10)相对一侧上均设有中间磁块(42)且相对一侧极性相同，所述右连接板(32)和所述右安装板(12)相对一侧上均设有右侧磁块(43)且相对一侧极性相同，所述中连接板(33)的前后两侧设有与安装平板(10)铰接的铰接部(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于SMT印刷机的刮刀片结构，其特征在于:左连接板(31)为向右侧拱起的弧形板，右连接板(32)为向左侧拱起的弧形板。
3.根据权利要求2所述的一种用于SMT印刷机的刮刀片结构，其特征在于:中间连接部还包括位于左连接板(31)和右连接板(32)的下方用于与刀体(21)固定连接的磁屏蔽平衡固定板(6)，所述左连接板(31)和右连接板(32)也均与所述磁屏蔽平衡固定板(6)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于SMT印刷机的刮刀片结构，其特征在于:左侧磁块(41)、中间磁块(42)和右侧磁块(43)的截面均呈圆柱状。
5.根据权利要求4所述的一种用于SMT印刷机的刮刀片结构，其特征在于:左安装板(11)和左连接板(31)相对一侧上均设有一排位置相对且数量相等的沿着前后方向排列的左侧磁块(41)，中连接板(33)和安装平板(10)相对一侧上均设有一排位置相对且数量相等的沿着前后方向排列的中间磁块(42 )，右连接板(32 )和右安装板(12 )相对一侧上均设有一排位置相对且数量相等的沿着前后方向排列的右侧磁块(43)。
6.根据权利要求5所述的一种用于SMT印刷机的刮刀片结构，其特征在于:每一排左侧磁块(41)、每一排中间磁块(42 )和每一排右侧磁块(43 )的数量相等且间距相同。
【专利摘要】本实用新型涉及表面贴装技术（SMT）的技术领域，具体为一种用于SMT印刷机的刮刀片结构，包括刮刀片安装架和刮刀片，刮刀片安装架包括安装平板以及左安装板和右安装板，安装平板、左安装板和右安装板形成一个安装槽，刮刀片包括位于下方的刀体以及与刀体的上部固定连接且安装于刮刀片安装架的安装槽处的中间连接部，中间连接部包括左连接板、右连接板以及中连接板，左安装板和左连接板相对一侧上均设有左侧磁块且相对一侧极性相同，中连接板和安装平板相对一侧上均设有中间磁块且相对一侧极性相同，右连接板和右安装板相对一侧上均设有右侧磁块且相对一侧极性相同，中连接板上设有与安装平板铰接的铰接部，运行稳定、印刷质量高且效率高。
【IPC分类】B41F15-46
【公开号】CN204431927
【申请号】CN201520052984
【发明人】严建明
【申请人】安吉腾飞电子有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月27日