一种组合生产线中的凹版印刷机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷机械技术领域，具体为一种组合生产线中的凹版印刷机。
【背景技术】
[0002]在大规模组合式印刷生产环境中，凹版印刷机的烘干装置由于结构设计不合理，在各个印刷组的一侧设有烘干装置，直接导致油墨会出现假干的现象；纸张表面烘干时纸张均匀性较差，导致安全性能较差；油墨中一些挥发性有机物得不到完全的挥发。在冬季北方地区，低温环境对油墨的影响非常大，油墨粘度变大、流动性减慢，印刷品色彩和效果往往达不到设计要求，产品质量下降，对于多条生产线组合印刷的生产方式来说，还存在印刷机协调性和机动性差的问题，降低了印刷生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种组合生产线中的凹版印刷机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种组合生产线中的凹版印刷机，包括印刷机架体，所述印刷机架体上设有油墨槽，所述油墨槽内底端设有多个弹簧，所述弹簧上设有挡板，在挡板上设有多个出墨孔，所述油墨槽的底端设有空腔，空腔的两端设有进风口和出风口，所述出风口上设有风量控制板；在机体内安装有热风机，所述热风机通过风管与进风口和烘箱内的出风头连接；烘箱设置在机体的一侧，在烘箱内设有丝杆，丝杆的外端与一电机连接，在丝杆上设有螺母，螺母的底端与出风头连接；所述的架体通过连接座与一移动底座固定连接，在移动底座的下方安装有纵向平移导轨，纵向平移导轨与所述的移动底座相互配合；移动底座的下端设有行走装置，该行走装置包括行进电机、第一同步轮、同步带、第一行走轮、第二同步轮、驱动轴、第二行走轮、第二辅助行走轮、第一辅助行走轮、第一轴承座、第二轴承座；第一同步轮、第二同步轮并列设置，行进电机的输出轴与第一同步轮固定连接，第一同步轮经同步带与第二同步轮连接，第二轴承座、第一轴承座由左至右依次设置在第二同步轮两侧的底座下端，第一行走轮设置在第一轴承座外侧与驱动轴的一端连接，驱动轴上串联连接第一行走轮、第二同步轮、第二行走轮，第二行走轮经第二轴承座外部与驱动轴的端部连接。
[0006]作为本实用新型更进一步的技术方案，在出风头上设有风网，所述风管上设有风量控制阀。
[0007]作为本实用新型更进一步的技术方案，在底座底端内部内还设有一电源装置，该电源装置与行进电机和一遥控装置电连接。
[0008]作为本实用新型更进一步的技术方案，所述行进电机固装在底座的底端内部；所述的第一辅助行走轮和第二辅助行走轮分别平行于第一行走轮和第二行走轮并设置在底座底端内部。
[0009]与现有技术相比，本实用新型既能够通过控制空腔内的风量对油墨槽进行加热，进而升尚油墨槽内的油墨，使油墨能够处在稳定的温度范围内，提尚油墨在低温环境下的性能，从而提高产品在色彩、文字、图案等方面的印刷质量；同时本实用新型通过移动底座和导轨的配合可以方便的将印刷机快速转移到组合生产线上需要印刷作业处，大大提高了印刷生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种组合生产线中的凹版印刷机的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中移动底座内驱动装置的结构不意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1?2，一种组合生产线中的凹版印刷机，包括印刷机架体，所述印刷机架体上设有油墨槽12，所述油墨槽12内底端设有多个弹簧，所述弹簧上设有挡板11，在挡板11上设有多个出墨孔，所述油墨槽12的底端设有空腔14，空腔14的两端设有进风口 10和出风口 13，所述出风口 13上设有风量控制板；在机体内安装有热风机15，所述热风机15通过风管9与进风口 10和烘箱3内的出风头I连接；烘箱3设置在机体的一侧，在烘箱3内设有丝杆7，丝杆7的外端与一电机4连接，在丝杆7上设有螺母2，螺母2的底端与出风头I连接；所述的架体14通过连接座与一移动底座5固定连接，在移动底座5的下方安装有纵向平移导轨6，纵向平移导轨6与所述的移动底座5相互配合，使得架体14可以在机体纵向上进行可控的轨道运动，方便组合印刷；
[0014]在出风头I上设有风网，所述风管9上设有风量控制阀8。
[0015]移动底座5的下端设有行走装置，该行走装置包括行进电机514、第一同步轮519、同步带521、第一行走轮511、第二同步轮513、驱动轴515、第二行走轮517、第二辅助行走轮518、第一辅助行走轮520、第一轴承座512、第二轴承座516 ;第一同步轮519、第二同步轮513并列设置，行进电机514的输出轴与第一同步轮519固定连接，第一同步轮519经同步带521与第二同步轮513连接，第二轴承座516、第一轴承座512由左至右依次设置在第二同步轮513两侧的底座下端，第一行走轮511设置在第一轴承座512外侧与驱动轴515的一端连接，驱动轴515上串联连接第一行走轮511、第二同步轮513、第二行走轮517，第二行走轮517经第二轴承座516外部与驱动轴515的端部连接；
[0016]所述行进电机514固装在底座5的底端内部；所述的第一辅助行走轮520和第二辅助行走轮518分别平行于第一行走轮511和第二行走轮517并设置在底座5底端内部，这样使印刷机架体在行进时更加稳定；
[0017]作为本实用新型的一种优选实施例，在底座5底端内部内还设有一电源装置，该电源装置与行进电机514和一遥控装置电连接，方便远程控制，当需要移动钢网3时，通过遥控装置控制即可实现钢网3的自动移动，控制调节非常方便。
[0018]油墨槽内的弹簧与挡板的设计是防止纸辊沾墨时油墨的飞溅，通过风管上的控制阀与出风口的控制板，来控制空腔内的风量对油墨槽进行加热，进而升高油墨槽内的油墨，使油墨能够处在一个稳定的温度范围内，提尚油墨在低温环境下的性能，从而提尚广品在色彩、文字、图案等方面的印刷质量；通过控制电路来控制电机的正反转，电机驱动丝杆转动，同时螺母带动出风头在烘箱内移动，对纸张表面烘干，油墨不会出现假干的现象，有利于挥发性有机物得完全的挥发，提高了烘干的质量。
[0019]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种组合生产线中的凹版印刷机，其特征在于，包括印刷机架体，印刷机架体上设有油墨槽，所述油墨槽内底端设有多个弹簧，所述弹簧上设有挡板，在挡板上设有多个出墨孔，所述油墨槽的底端设有空腔，空腔的两端设有进风口和出风口，所述出风口上设有风量控制板；在机体内安装有热风机，所述热风机通过风管与进风口和烘箱内的出风头连接；烘箱设置在机体的一侧，在烘箱内设有丝杆，丝杆的外端与一电机连接，在丝杆上设有螺母，螺母的底端与出风头连接；所述的架体通过连接座与一移动底座固定连接，在移动底座的下方安装有纵向平移导轨，纵向平移导轨与所述的移动底座相互配合；移动底座的下端设有行走装置，该行走装置包括行进电机、第一同步轮、同步带、第一行走轮、第二同步轮、驱动轴、第二行走轮、第二辅助行走轮、第一辅助行走轮、第一轴承座、第二轴承座；第一同步轮、第二同步轮并列设置，行进电机的输出轴与第一同步轮固定连接，第一同步轮经同步带与第二同步轮连接，第二轴承座、第一轴承座由左至右依次设置在第二同步轮两侧的底座下端，第一行走轮设置在第一轴承座外侧与驱动轴的一端连接，驱动轴上串联连接第一行走轮、第二同步轮、第二行走轮，第二行走轮经第二轴承座外部与驱动轴的端部连接。2.根据权利要求1所述的一种组合生产线中的凹版印刷机，其特征在于，在出风头上设有风网，所述风管上设有风量控制阀。3.根据权利要求1所述的一种组合生产线中的凹版印刷机，其特征在于，在底座底端内部内还设有一电源装置，该电源装置与行进电机和一遥控装置电连接。4.根据权利要求1所述的一种组合生产线中的凹版印刷机，其特征在于，所述行进电机固装在底座的底端内部；所述的第一辅助行走轮和第二辅助行走轮分别平行于第一行走轮和第二行走轮并设置在底座底端内部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种组合生产线中的凹版印刷机，包括印刷机架体，所述印刷机架体上设有油墨槽，所述油墨槽内底端设有多个弹簧，所述弹簧上设有挡板，所述油墨槽的底端设有空腔，空腔的两端设有进风口和出风口，出风口上设有风量控制板；在机体内安装有热风机，所述热风机通过风管与进风口和烘箱内的出风头连接；烘箱设置在机体的一侧，在烘箱内设有丝杆，在丝杆上设有螺母，螺母的底端与出风头连接；所述架体通过连接座与一移动底座固定连接，在移动底座的下方安装有纵向平移导轨；本实用新型通过移动底座和导轨的配合可以方便的将印刷机快速转移到组合生产线上需要印刷作业处，大大提高了印刷生产效率。
【IPC分类】B41F9/00, B41F31/07
【公开号】CN204801237
【申请号】CN201520466355
【发明人】刘海明
【申请人】刘海明
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月25日