凹版印刷机的放卷防撞机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种凹版印刷机，具体是凹版印刷机的放卷防撞机构。
【背景技术】
[0002]凹版印刷机包括放卷部、收卷部以及位于放卷部与收卷部之间的多个色组组成的印刷部。位于放卷部的筒状装饰原纸上释放的装饰纸，经过多个色组的套印(每个色组中完成其中一种色彩的印刷并且对油墨干燥后，再由导辊输送至下一个色组中进行另一种色彩的印刷以及油墨干燥，直至全部色彩叠加印刷完成)后，再由收卷部卷取成装饰纸卷。
[0003]筒状装饰原纸在放卷部穿入放卷轴，并由放卷电机通过齿轮组驱动，从而根据所要求的速度释放装饰纸。然而穿入放卷轴的筒状装饰原纸，在放卷部安装就位时位置不易对准，容易发生放卷轴冲撞放卷离合器手柄架的情况，既不利于筒状装饰原纸的定位，也容易导致机构受损，以致影响正常生产秩序。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服上述【背景技术】中的不足，提供一种改进结构的凹版印刷机的放卷防撞机构，该放卷防撞机构应有利于筒状装饰原纸安装定位、并且能有效保护机构，以及结构简单可靠的特点。
[0005]本实用新型的技术方案是:凹版印刷机的放卷防撞机构，其特征在于该放卷防撞机构包括一防撞构架，所述防撞构架定位在离合器手柄杆与放卷轴之间，并且横向跨越两个放卷梁板，防撞构架的两端还分别通过紧固件与两个放卷梁板固定为一体。
[0006]所述防撞构架的左侧抵靠着离合器手柄架。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于增设了防撞构架，穿入放卷轴的筒状装饰原纸在放卷部安装定位时就变得简单容易，操作人员无需担心会发生损坏设备的情况，从而确保了正常的生产秩序。
【附图说明】
[0008]图1是凹版印刷机设备放卷部的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型的主视结构示意图(即图1中的A部放大结构示意图)。
[0010]图3是图2的俯视方向结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
[0012]图1中可见:穿入放卷轴2-1的筒状装饰原纸2，安装在放卷部机架1上，放卷轴左端的齿轮2-11与过桥齿轮3-5啮合；放卷电机驱动(通常是皮带驱动；图中省略放卷电机)带轮3-1使带轮轴3-4转动；带轮轴上通过花键结构可滑动地定位着离合齿轮3-3，离合器手柄杆3-2可绕转动轴3-23转动；离合齿轮被离合器手柄杆拨动往右滑动时，即与过桥齿轮啮合，从而将放卷电机输入的动力传递给放卷轴，使得筒状装饰原纸转动并且逐步释放所卷绕的装饰原纸，以提供给印刷部。
[0013]图中可见:放卷轴左端与离合器手柄架5的距离较近；而带有放卷轴的筒状装饰原纸重量均在一吨以上，需用起重设备才能准确安装就位。因此容易发生放卷轴左端的齿轮撞击离合器手柄架和其它部件、导致设备受损以致影响正常生产的情况。
[0014]本实用新型的改进，是在离合器手柄杆与放卷轴之间安装一防撞构架6;该防撞构架横向跨越(图中可见是水平且横向跨越)两个放卷梁板后，两端还分别通过紧固件(通常可用紧固螺栓)与两个放卷梁板7 (为图面清晰，图2中移去了放卷梁板)固定为一体。
[0015]由于放卷梁板7与放卷部机架连为一体，因而稳固性高；防撞构架通过紧固件固定在两个放卷梁板的顶面后，即具备了较强的抗撞击能力。即便受到筒状装饰原纸放卷轴的撞击，也不会影响和损坏离合器中的构件。
[0016]作为推荐，离合器手柄架的右端抵靠着所述防撞构架的左侧；如此，原本离合器手柄架的右端处于悬垂状态，现在抵靠在防撞构架上，自然刚度和强度显著提高，离合器手柄的操作稳定性得到大幅提高。
【主权项】
1.凹版印刷机的放卷防撞机构，其特征在于该放卷防撞机构包括一防撞构架(6)，所述防撞构架定位在离合器手柄杆(3-2)与放卷轴(2-1)之间，并且横向跨越两个放卷梁板(7)，防撞构架的两端还分别通过紧固件与两个放卷梁板固定为一体。2.根据权利要求1所述的凹版印刷机的放卷防撞机构，其特征在于:所述防撞构架的左侧抵靠着离合器手柄架(5)。
【专利摘要】本实用新型涉及凹版印刷机的放卷防撞机构。目的是提供的放卷防撞机构应有利于筒状装饰原纸安装定位、并且能有效保护机构，以及结构简单可靠的特点。技术方案是：凹版印刷机的放卷防撞机构，其特征在于该放卷防撞机构包括一防撞构架，所述防撞构架定位在离合器手柄杆与放卷轴之间，并且横向跨越两个放卷梁板，防撞构架的两端还分别通过紧固件与两个放卷梁板固定为一体。所述防撞构架的左侧抵靠着离合器手柄架。
【IPC分类】B65H26/00, B41F13/02
【公开号】CN204955659
【申请号】CN201520637388
【发明人】林孝州
【申请人】杭州天元诚达装饰材料有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月21日