印刷机的喷粉装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷技术领域，具体涉及印刷机的喷粉装置。
【背景技术】
[0002]在印刷行业内，通过印刷后的纸张在油墨印记还未干燥时即需要进入下一流程，加快印刷效率。在此过程中纸张由于尚未彻底干燥，时常会出现粘连在一起的情况，因此要在印刷后的纸张进入下一工序前喷上干燥粉体，以防止纸张粘连。而目前的喷粉装置一般是由一根喷粉管形成，粉体直接从喷粉管内喷到纸张上。这种喷粉方式一方面喷粉不均匀，造成纸张上的粉体分布不均匀，未喷到粉体的部分还会粘连；另一方面喷粉量无法控制，造成粉体的浪费。
【实用新型内容】
[0003]基于此，有必要提供一种喷粉均匀，可控制喷粉量的印刷机的喷粉装置。
[0004]为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种印刷机的喷粉装置，其包括:储粉发生器，设有若干出粉口，每一所述出粉口处设有一控制阀；若干出粉管，各所述出粉管与一对应的所述出粉口连通；若干喷粉管，各喷粉管与对应的所述出粉管连通，各喷粉管具有喷粉进口以及喷粉出口，所述喷粉进口与对应的出粉管连通，所述喷粉出口的直径大于所述喷粉进口的直径；挡片，设于所述喷粉出口处，并与所述喷粉管滑动连接，以堵住或打开喷粉管的喷粉出口。
[0006]在其中一个实施例中，所述印刷机的喷粉装置还包括用于感应需喷粉物品的感应器以及控制器，所述控制阀为电磁控制阀，所述感应器以及所述电磁控制阀均与所述控制器电连接。
[0007]在其中一个实施例中，所述喷粉管的侧壁上设有若干喷粉小孔。
[0008]在其中一个实施例中，所述喷粉管靠近所述喷粉出口的端部设有一止挡部，所述止挡部与所述喷粉管的端部固定连接，该止挡部与所述喷粉管之间形成滑槽，所述挡片滑设于所述滑槽内。
[0009]在其中一个实施例中，所述止挡部远离所述喷粉管的端部设有毛刷。
[0010]在其中一个实施例中，所述出粉管在接近所述出粉口的位置与一吹气管连通。
[0011]为实现上述目的，本实用新型还采用如下技术方案:
[0012]本实用新型所述印刷机的喷粉装置，其与现有技术相比:该喷粉装置的出粉管出口设置了一喷粉管，喷粉管的喷粉出口的直径大于喷粉进口的直径，从而加大了粉体出口的面积，使得粉体能够更均匀地喷射于纸张上，防止直接用喷粉管时粉体堆积现象；在储粉发生器的出粉口处设置控制阀，可控制出粉量。
[0013]在其他实施例中，还设置了用于感应需喷粉物品的感应器，感应器与出粉口处的电磁控制阀均与控制器电连接，从而通过感应纸张来控制粉体下落至出粉管，进一步控制出粉量，防止粉体浪费。
[0014]在其他实施例中，在喷粉管上设置若干小孔，可通过该小孔进行喷粉，使得粉体喷撒在纸张上更均匀。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例所述印刷机的喷粉装置的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0018]请参照图1，本实用新型所述的印刷机的喷粉装置100，包括储粉发生器10、出粉管20、喷粉管30以及挡片40。
[0019]储粉发生器10为粉体的储存装置，其形状为圆柱状或者方形体状，在本实施例中，其形状为方形体状设置。储粉发生器10上设有若干出粉口 12，每一出粉管20通过一对应的出粉口 12与储粉发生器10连通，从而储粉发生器10内的粉体可流出至出粉管20内。喷粉管30具有喷粉进口 32以及喷粉出口 34，喷粉进口 32与出粉管20连通；喷粉出口 34的直径大于喷粉进口 32的直径，从而喷粉管30具有直径变化，使得其喷粉出口 34的面积相比出粉管20更大，喷粉能够更均匀。为使喷粉管30喷粉更均匀，在喷粉管30的侧壁上设有若干喷粉小孔35，喷粉管30内的粉体可通过该喷粉小孔35喷出至纸张60上，从而增大了喷粉面积，使得喷粉更均匀，不会堆叠于一处。
[0020]为使储粉发生器10的粉体出粉量可控，在储粉发生器10的出粉口 12处设置了控制阀14，可控制储粉发生器10内的粉体定量流出至出粉管20内。该控制阀14为手动控制阀或电磁控制阀，均可实现定量控制出粉的目的。
[0021 ] 为使更加自动化地控制出粉量，控制阀14为电磁控制阀，在需要喷粉的纸张60附近设置了用于感应纸张60到位的感应器16，还包括一控制器(图中未示出)，电磁控制阀14以及感应器16均与控制器电连接，当感应器16感应到纸张60已到喷粉管30处时，其发送一个电信号给控制器，控制器收到该电信号时，控制电磁控制阀14打开，喷粉预设时间后，控制器再控制电磁控制阀14关闭。例如，感应器16的数量为多个，均匀地分布于纸张60的四周，能更加精确地感应纸张60的位置。在实际操作中，纸张60是在一皮带输送机构上的，由该皮带输送机构运送至喷粉管30处，因此感应器16设于皮带输送机构附近的机架70上，当皮带输送机构将纸张60送至喷粉管30处时，设于机架70上的感应器16可以感应到纸张60，从而可发送电信号至控制器。
[0022]所述挡片40用于防止控制器与控制阀14误操作，用于堵住或打开喷粉管30的喷粉出口 34。该挡片40设于喷粉管30的喷粉出口 34处，并与喷粉管30滑动连接；从而当控制器与控制阀14误操作时，可滑动挡片40，将喷粉管30的喷粉出口 34堵住，不让粉体继续流至纸张60上。其中，挡片40与喷粉管30滑动连接的方式是:喷粉管30靠近喷粉出口 34的端部设有一圆环形的止挡部36，止挡部36与喷粉管30的端部固定连接；止挡部36与喷粉管30之间形成滑槽38，挡片40滑设于滑槽38内，从而挡片40通过在滑槽38内滑动，堵住或打开喷粉管30的喷粉出口 34。
[0023]为使粉体喷至纸张60上时更均匀，在止挡部36远离喷粉管30的端部设有毛刷39，当粉体喷至纸张60上时，可使用毛刷将粉体刷平、刷均匀。在本实施例中，毛刷39与止挡部36可拆卸连接，更方便取下毛刷39，人手将粉体刷均匀。
[0024]为使出粉管20内的粉体顺利地流至喷粉管30内，出粉管20在接近出粉口 12的位置与一吹气管50连通，该吹气管50通气时，可将出粉管20内的粉体吹至喷粉管30内。
[0025]又如，以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0026]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种印刷机的喷粉装置，其特征在于，包括: 储粉发生器，设有若干出粉口，每一所述出粉口处设有一控制阀； 若干出粉管，各所述出粉管与一对应的所述出粉口连通； 若干喷粉管，各喷粉管与对应的所述出粉管连通，各喷粉管具有喷粉进口以及喷粉出口，所述喷粉进口与对应的出粉管连通，所述喷粉出口的直径大于所述喷粉进口的直径；挡片，设于所述喷粉出口处，并与所述喷粉管滑动连接，以堵住或打开喷粉管的喷粉出□ ο2.根据权利要求1所述印刷机的喷粉装置，其特征在于:还包括用于感应需喷粉物品的感应器以及控制器，所述控制阀为电磁控制阀，所述感应器以及所述电磁控制阀均与所述控制器电连接。3.根据权利要求1所述印刷机的喷粉装置，其特征在于:所述喷粉管的侧壁上设有若干喷粉小孔。4.根据权利要求1至3中任意一项所述印刷机的喷粉装置，其特征在于:所述喷粉管靠近所述喷粉出口的端部设有一止挡部，所述止挡部与所述喷粉管的端部固定连接，该止挡部与所述喷粉管之间形成滑槽，所述挡片滑设于所述滑槽内。5.根据权利要求4所述印刷机的喷粉装置，其特征在于:所述止挡部远离所述喷粉管的端部设有毛刷。6.根据权利要求1所述印刷机的喷粉装置，其特征在于:所述出粉管在接近所述出粉口的位置与一吹气管连通。
【专利摘要】本实用新型公开了一种印刷机的喷粉装置，该装置包括：储粉发生器，设有若干出粉口，每一所述出粉口处设有一控制阀；若干出粉管，各所述出粉管与一对应的所述出粉口连通；若干喷粉管，各喷粉管与对应的所述出粉管连通，各喷粉管具有喷粉进口以及喷粉出口，所述喷粉进口与对应的出粉管连通，所述喷粉出口的直径大于所述喷粉进口的直径；挡片，设于所述喷粉出口处，并与所述喷粉管滑动连接，以堵住或打开喷粉管的喷粉出口。本实用新型所述印刷机的喷粉装置，喷粉均匀，可控制喷粉量。
【IPC分类】B41F23/06
【公开号】CN205009746
【申请号】CN201520754527
【发明人】杨月嫦
【申请人】东莞依利洋织物有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月24日