一侧板121、第二侧板122、第三侧板123、第四侧板124，各侧向紫外线灯40设有一玻璃或者石英的侧向导光元件41，各侧向导光元件41是直条状的长杆体，各侧向导光元件41的外端部均穿过第一侧板121、第二侧板122、第三侧板123、第四侧板124，且各侧向导光元件41的底端向内延伸至模腔101的中间，位于上排的侧向导光元件41是以内低外高的倾斜方式设置，位于下排的侧向导光元件41则是以水平的方式设置，在各侧向导光元件41的外端结合一侧向紫外线发光二极体器件42 ;结合在较矮的第四侧板124的侧向紫外线发光二极体器件42受遮蔽部1241的遮蔽，可避免红外线灯管22直接照射该些侧向紫外线发光二极体器件42，不会减少该些侧向紫外线发光二极体器件42的使用寿命。
[0050]本实用新型各导光元件31以及各侧向导光元件41，除了前述的较佳实施例，是将导光元件31与侧向导光元件41设为长杆体以外，也可将各导光元件31以及各侧向导光元件41设为板体，再于该板体的顶端或外端结合所述的紫外线发光二极体器件32或侧向紫外线发光二极体器件42，同样能够发挥将紫外线发光二极体器件32或侧向紫外线发光二极体器件42发出的紫外线向下或向内导引进行照射的功能，本实用新型中各导光元件31与各侧向导光元件41的形状不受前述较佳实施例的拘束，可随着使用者的需求进行改变。
[0051]本实用新型中各侧向导光元件41，除了前述的较佳实施例，是将侧向导光元件41设为内低外高的倾斜设置，或者为水平的方式设置以外，也可随紫外线照射位置的需求，将各侧向导光元件41倾斜的角度设为与水平面夹角为正负60度角以内的任何角度；且多个侧向导光元件41的设置方式，除了如前述较佳实施例，是在第一侧板121、第二侧板122、第三侧板123、第四侧板124分别设有上下两排的设置方式以外，也可改为单排或者三排以上的设置，并且视使用情况的需要，也可将多个侧向导光元件41的排列方式设为随机的交错设置，本实用新型中各侧向导光元件41的排列方式以及倾斜角度不受前述较佳实施例的拘束，可随着使用者的需求进行改变。
[0052]本新型较佳实施例使用时，如图4、图5所示，是安装在空压设备50使用，该空压设备50设有可上下合模或分离的上模座51以及下模座52，在上模座51以及下模座52设有可抽吸空气的空压构造(图中未示)，该空压设备50输送塑胶薄膜53通过上模座51以及下模座52之间，在塑胶薄膜53上印有紫外线油墨531，在下模座52上设置一治具54，在治具54上定位一作为工作物的外壳55。
[0053]当安装本较佳实施例时，是将密封罩10安装在空压设备50的上模座51的底部，当上模座51与下模座52合模时，密封罩10的底缘会抵靠在下模座52顶面的周围。本新型用于加工时，请参看图4至图6，上模座51与下模座52合模，使密封罩10罩盖下模座52的顶面，使外壳55位于模腔101内，红外线灯管22以及紫外线灯30位于外壳55的上方，且侧向紫外线灯40环绕在外壳55的周围。
[0054]接着红外线灯管22对塑胶薄膜53加热，同时上模座51与下模座52的空压构造将模腔101的空气向外抽吸，待模腔101的空气抽真空后，上模座51的空压构造朝模腔101放出高压空气，使受热软化的塑胶薄膜53连同承载的紫外线油墨531，平均且紧密地贴敷在外壳55的表面，接着模腔101内的高压空气持续对塑胶薄膜53加压，关闭红外线灯管22后开启紫外线灯30以及侧向紫外线灯40，各紫外线发光二极体器件32发出紫外线并经由导光元件31向下照射外壳55顶部以及周围较高处的紫外线油墨531，使紫外线油墨531固化在外壳55的表面成为印刷涂层。
[0055]各侧向紫外线发光二极体器件42发出紫外线并经由各侧向导光元件41的导引，朝向外壳55周围的紫外线油墨531照射，使紫外线油墨531固化在外壳55周围的表面成为印刷涂层，尤其本创作各侧向导光元件41可针对外壳55边缘的转角处进行照射，使难以接受上方紫外线灯30照射的转角处，也能被紫外线适当地照射而硬化，达到更佳的光固化效果。最后上模座51向上退开，使密封罩10离开罩盖下模座52顶面的位置后，即可将外壳55连同塑胶薄膜53取出，经适当加工后即可得到表面具有良好印刷涂层的外壳55。
[0056]如上述对本实用新型较佳实施例对该装置如何使用的说明，本实用新型中的装置能使塑胶薄膜53受红外线灯管22加热软化后，在模腔101内持续受高压空气的压力而平均贴敷在外壳55的表面，同时以紫外线灯30以及侧向紫外线灯40照射紫外线油墨531，使紫外线油墨531固化在外壳55表面形成印刷涂层。由于前述对塑胶薄膜53与紫外线油墨531进行加热、固化的过程中持续有空气的压力，因此固化在外壳55表面的印刷涂层能贴附得更为紧密与平均，能得到较好的加工成品。
[0057]此外，由于红外线灯管22、紫外线灯30以及侧向紫外线灯40都设置在密封罩10内，因此同一个制程就能够完成加热以及光固化的作业，能节省制程的数量并加快制造的效率，且由于紫外线灯30以及侧向紫外线灯40是使用紫外线发光二极体器件32以及侧向紫外线发光二极体器件42作为紫外线的光源，因此照射时间无需等待，不会浪费时间。
[0058]再者，由于灯板11以及遮蔽部1241能将红外线灯管22与紫外线发光二极体器件32、侧向紫外线发光二极体器件42隔离避免直接受热，因此能加长紫外线发光二极体器件32以及侧向紫外线发光二极体器件42的寿命，且通过设置在周围的侧向紫外线灯40能照射外壳55周围的死角，上方的紫外线灯30能通过导光元件31使紫外线的照射位置更接近外壳55，因此能提升本新型较佳实施例光固化的速度以及固化的品质。
[0059]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，都应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种多面UV固化的装置，其特征在于，包括: 一密封罩，在所述密封罩内形成一模腔； 一灯板，设置在所述密封罩的所述模腔中； 一环绕灯座，设置在所述模腔周围并位于所述灯板的下方； 一个以上的加热灯，设置在所述灯板的底侧； 一个以上的紫外线灯，分别设有一导光元件，各所述导光元件穿插固定在所述灯板上，在各所述导光元件的顶端结合一紫外线发光二极体器件；以及 一个以上的侧向紫外线灯，分别设有一侧向导光元件，各所述侧向导光元件穿插固定在所述环绕灯座上，在各所述侧向导光元件的外端结合一侧向紫外线发光二极体器件。2.如权利要求1所述的多面UV固化的装置，其特征在于，所述灯板是水平设置的板体并结合在所述模腔内的上半部，所述加热灯是红外线灯管并设有多个，多个所述红外线灯管间隔设置在所述灯板的底侧，所述紫外线灯是结合在所述灯板未设有多个所述红外线灯管处。3.如权利要求2所述的多面UV固化的装置，其特征在于，所述密封罩是矩形的框体，所述环绕灯座包括围绕四面的四个侧板，所述侧向导光元件是设有多个并且穿插固定在各所述侧板。4.如权利要求3所述的多面UV固化的装置，其特征在于，四个所述侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板的顶缘分别与所述灯板相接，所述第四侧板的高度在四个所述侧板中最低，，并且所述第四侧板的顶缘朝所述密封罩的内壁面凸设一遮蔽部，于所述密封罩对应所述第四侧板的一面穿置一灯管座，所述红外线灯管是由所述灯管座朝所述模腔内伸设形成，所述遮蔽部遮蔽在多个所述红外线灯管的根部下方。5.如权利要求4所述的多面UV固化的装置，其特征在于，多个所述侧向紫外线灯的所述侧向导光元件是以上、下两排的方式穿插定位在所述各所述侧板。6.如权利要求5所述的多面UV固化的装置，其特征在于，位于上排的所述侧向导光元件是以内低外高的倾斜方式设置，位于下排的所述侧向导光元件是以水平的方式设置。7.如权利要求1至6中任一项所述的多面UV固化的装置，其特征在于，所述导光元件是直条状的长杆体。8.如权利要求1至6中任一项所述的多面UV固化的装置，其特征在于，所述侧向导光元件是直条状的长杆体。9.如权利要求8中任一项所述的多面UV固化的装置，其特征在于，所述导光元件是直条状的长杆体。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多面UV固化的装置，设有一密封罩，在密封罩内的周围以及周围的上方分别固设一环绕灯座以及一灯板，在灯板的底侧设有多个加热灯，又在环绕灯座与灯板分别穿插多个导光元件，在各导光元件的外端设有紫外线发光二极体；本新型中的装置在使用时，是将密封罩安装在气压成型机，当密封罩盖住工作物时，能以发光二极体可瞬间发亮的特性，在塑胶薄膜受热软化、贴敷在工作物表面后，即时通过包围工作物的导光元件，将紫外线引导照射在工作物表面的紫外线油墨，达到同制程能同时实现加热及固化功能的功效，并具有较佳的硬化紫外线油墨的效果。
【IPC分类】B41F23/04
【公开号】CN205033723
【申请号】CN201520712147
【发明人】庄元立, 吴鼎鸿
【申请人】爱元福科技股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年9月15日