一种用于电视机塑料面框丝印定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于电视机塑料面框丝印定位装置，属于电视机塑料面框丝印装置技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，电视机塑料面框丝印定位采用的方式为面框通过定位结构件或者螺栓固定在定位装置上，这种方式定位装置工装简易、稳定性差，能够满足对于丝印图案较小，位置精度要求不高的情况。随着社会的发展，电视机的尺寸越来越大，外观要求越高，所以对于要求长距离，窄宽度，三边都要求丝印的电视塑料面框产品的精密丝印，采用以前定位方式是无法满足要求的，所以需要一种精确定位装置才能配合生产的需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位更精确的电视机塑料面框丝印定位装置。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的一种用于电视机塑料面框丝印定位装置，包括支架结构、顶边固定块、第一侧边固定块、第二侧边固定块，所述支架结构包括顶边支架、第一侧边支架、第二侧边支架，所述第一侧边支架与第二侧边支架相互平行且分别与顶边支架垂直连接，所述顶边固定块、第一侧边固定块、第二侧边固定块分别设置在顶边支架、第一侧边支架、第二侧边支架的上端部，还包括压紧结构，所述压紧结构包括顶边压块、第一侧边压块、第二侧边压块、顶边压块动力结构、第一侧边压块动力结构、第二侧边压块动力结构，所述顶边压块、第一侧边压块、第二侧边压块分别匹配设置在顶边固定块、第一侧边固定块、第二侧边固定块的外部，所述顶边压块动力结构可使顶边压块前后移动，所述第一侧边压块动力结构可使第一侧边压块左右移动，所述第二侧边压块动力结构可使第二侧边压块左右移动。
[0005]进一步的是，还包括载板，所述支架结构安装在载板上端部。
[0006]进一步的是，还包括顶边导轨、第一侧边导轨、第二侧边导轨、顶边托板、第一侧边托板、第二侧边托板、顶边托板动力结构、第一侧边托板动力结构、第二侧边托板动力结构；
[0007]所述顶边压块、第一侧边压块、第二侧边压块分别匹配设置在顶边导轨、第一侧边导轨、第二侧边导轨的上端部；
[0008]所述顶边导轨、第一侧边导轨、第二侧边导轨分别匹配设置顶边托板、第一侧边托板、第二侧边托板上端部；
[0009]所述顶边托板动力结构、第一侧边托板动力结构、第二侧边托板动力结构的上端部分别与顶边托板、第一侧边托板、第二侧边托板下端部匹配连接，且均安装在载板上端部。
[0010]进一步的是，所述顶边托板动力结构、第一侧边托板动力结构、第二侧边托板动力结构分别与顶边支架、第一侧边支架、第二侧边支架固定连接。
[0011]进一步的是，所述顶边压块动力结构、第一侧边压块动力结构、第二侧边压块动力结构、顶边托板动力结构、第一侧边托板动力结构、第二侧边托板动力结构均为液压动力或者气压动力装置，数量均至少为两个。
[0012]进一步的是，所述顶边导轨、第一侧边导轨、第二侧边导轨的数量均至少为两个。
[0013]本实用新型的有益效果是:在支架结构的外部设置压紧结构，使电视机塑料面框在丝印过程中，面框放置在顶边固定块、第一侧边固定块、第二侧边固定块的上端部，且被压紧结构提供的压紧力固定住，从而提高丝印过程中的定位更准确、更精确，能校正塑料面框尺寸波动和变形问题，更适合于大尺寸的面框的精确定位;本装置结构简单，易结合自动化生产，对面框的丝印的合格率及生产效率有较大的提高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构不意图；
[0015]图中零部件、部位及编号:支架结构1、顶边固定块2、第一侧边固定块3、第二侧边固定块4、顶边压块5、第一侧边压块6、第二侧边压块7、顶边压块动力结构51、第一侧边压块动力结构61、第二侧边压块动力结构71、顶边导轨8、第一侧边导轨9、第二侧边导轨10、顶边托板11、第一侧边托板12、第二侧边托板13、顶边托板动力结构14、第一侧边托板动力结构15、载板16、顶边支架结构17、第一侧边支架结构18、第二侧边支架结构19。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示，本实用新型一种用于电视机塑料面框丝印定位装置，包括支架结构1、顶边固定块2、第一侧边固定块3、第二侧边固定块4，支架结构1包括顶边支架结构17、第一侧边支架结构18、第二侧边支架结构19，第一侧边支架结构18与第二侧边支架结构19相互平行且分别与顶边支架结构17垂直连接，使支架结构1与电视机塑料面框的结构形状相匹配，支架结构1可采用型钢堆砌而成;顶边固定块2、第一侧边固定块3、第二侧边固定块4分别设置在顶边支架结构17、第一侧边支架结构18、第二侧边支架结构19的上端部，固定块2、第一侧边固定块3、第二侧边固定块4上分别设置了卡口或者卡扣等，在丝印过程中，塑料面框的三边分别匹配设置在顶边固定块2、第一侧边固定块3、第二侧边固定块4上，通过卡扣结构进行初步固定定位。还包括压紧结构，压紧结构包括顶边压块5、第一侧边压块6、第二侧边压块7、顶边压块动力结构51、第一侧边压块动力结构61、第二侧边压块动力结构71，所述顶边压块5、第一侧边压块6、第二侧边压块7分别匹配设置在顶边固定块2、第一侧边固定块3、第二侧边固定块4的外部，如图1所示位置为基础，顶边压块动力结构51可使顶边压块5前后移动，第一侧边压块动力结构61可使第一侧边压块6左右移动，第二侧边压块动力结构71可使第二侧边压块7左右移动，顶边压块5往后移动与第一侧边压块6往左移动与第二侧边压块7往右移动是为了方便面框结构在丝印过程中的安装和拿取的，顶边压块5往前移动与第一侧边压块6往右移动与第二侧边压块7往左移动是将面框结构定位固定住，从而提高丝印过程中的定位更准确、更精确，能校正塑料面框尺寸波动和变形问题，更适合于大尺寸的面框的精确定位;本装置结构简单，易结合自动化生产，对面框的丝印的合格率及生产效率有$父大的提尚。
[0018]具体的，为了方便整个装置的安装和固定，设置了载板16，支架结构1安装在载板16的上端部。
[0019]具体的，为了方便构成本实用装置的结构组件安装，布局合理性，利于顶边压块5、第一侧边压块6、第二侧边压块7的移动，还设置顶边导轨8、第一侧边导轨9、