一种自动升降激光打标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光打标技术领域，具体涉及一种自动升降激光打标机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的激光打标机包括激光器、与激光器相连的振镜激光头，以及调节激光器焦距的手动升降调节装置和用于夹持加工工件的夹具安装板。由于加工工件的大小尺寸不一，将工件夹设在夹具安装板上后，激光打标头相对于工件表面的打标区的打标焦距不一，需要对加工工件进行激光焦距调节，传统的激光打标机的升降机构是通过手轮操作来调节打标头的焦距，但是手轮操作调节打标头的焦距不能精确移动到指定位置，而且操作人员每次都需要走到激光打标机旁边，操作不便。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动升降激光打标机，用于解决现有技术中的激光打标机焦距调节不精确、操作不便的问题，具有结构简单、使用方便的优点。
[0004]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:
[0005]—种自动升降激光打标机，包括，
[0006]机柜，其包括工作台，所述工作台上设有升降装置及夹具安装板，所述升降装置包括驱动机构和滑动机构，所述驱动机构连接所述滑动机构，所述驱动机构驱动所述滑动机构；
[0007]与所述滑动机构相连的激光器，所述滑动机构带动所述激光器相对于所述工作台上下运动，所述激光器前端连接，所述朝向所述夹具安装板；
[0008]与所述驱动机构相连的计算机；同时，
[0009]设置于滑动机构上的原点感应装置，所述原点感应装置与所述计算机相连。
[0010]在上述技术方案的基础上，
[0011]进一步的，所述滑动机构包括滑块和导轨，所述驱动机构驱动所述滑块，所述滑块带动所述激光器，导轨垂直设置于所述工作台上，所述滑块与所述导轨滑动连接，所述滑块与所述导轨之间设有原点感应装置。
[0012]进一步的，所述驱动机构包括设置于机柜内的电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴向上延伸，伸出所述机柜上方一段距离，所述转轴与所述滑动机构连接，所述电机与所述计算机相连。
[0013]进一步的，所述原点感应装置包括原点感应器和与所述原点感应器配合使用的感应片，所述感应片与所述滑块固定连接，所述原点感应器与所述导轨固定连接，所述原点感应器与所述计算机信号连接。
[0014]进一步的，所述升降装置还包括固定组件，所述固定组件包括底座、立柱和顶盖，所述立柱的上下两端分别连接所述顶盖和所述底座形成容置槽，所述转轴穿过所述底座向上延伸至顶盖，位于所述容置槽内，所述底座固设于所述工作台上；
[0015]进一步的，所述滑动机构包括滑块和导轨，所述导轨的上下两端连接所述顶盖和所述底座，所述导轨的两侧边连接所述立柱的两侧，所述导轨与所述立柱、顶盖和底座形成封闭空间，所述转轴带动所述滑块沿所述导轨上下移动，所述滑块连接所述激光器，所述导轨位于所述滑块和所述激光器之间，所述滑块与所述立柱之间设有原点感应装置。
[0016]更进一步的，所述驱动机构还包括手摇盘，所述手摇盘与所述转轴连接。
[0017]进一步的，所述原点感应装置包括原点感应器和感应片，所述原点感应器固设于所述立柱的一侧中部，所述感应片设置于所述滑块旁侧与所述原点感应器的相对位置处，所述感应片穿梭于所述原点感应片的感应区。
[0018]进一步的，所述滑块与所述激光器之间设有横T型安装板，所述滑块靠近所述导轨的一侧与所述安装板的竖板连接，所述导轨位于所述滑块和竖板之间，所述安装板的横板上侧面板上安装所述激光器。
[0019]进一步的，所述立柱远离所述轨道的后侧面板与所述底座之间设有两组平行的加强筋，所述加强筋呈直角梯形状。
[0020]进一步的，所述计算机安装与所述工作台上。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0022](1)本实用新型中的自动升降激光打标机包括设置于滑动机构和驱动机构之间的原点感应装置，每次重启控制系统后，通过原点感应装置将滑动机构复位，方便下一次打标距焦的调节；滑动机构复位后，在计算机中输入需要调节的距离，计算机进一步控制驱动机构动作，驱动机构驱动滑动机构，滑动机构带动激光头到指定位置后进行打标作业，本实用新型具有结构简单、自动化程度高，定位准确的优点。
[0023](2)本实用新型中还设置了固定组件，固定组件形成容置转轴的容置槽，不仅可以固定驱动机构和滑动机构，使得激光器稳固上升，且可以起到防尘的作用，进一步保护驱动机构和滑块机构，延长其使用寿命。
[0024](3)本实用新型还设置了手摇盘，在电机断电或损坏的情况下，还可以通过手摇操作，操作简单、适用范围广泛。
[0025](4)本实用新型在立柱外侧设置梯形加强筋，进一步保持整体结构的稳固性，保证激光器稳固上升和下降。
【附图说明】
[0026]图1为本实用新型的结构示意图。
[0027]图2为本实用新型中升降装置的结构示意图。
[0028]图中:10_机柜，11-工作台，12-夹具安装板，13-计算机，14-激光器，141-安装板，15-振镜激光头，20-升降装置，21-电机，22-联轴器，23-转轴，24-滑块，241-导轨，25-底座，26-立柱，261-加强筋，27-顶盖，28-原点感应器，29-感应片，30-手摇盘。
【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0030]实施例1
[0031]参见图1和图2所示，提供一种自动升降激光打标机，包括机柜10、计算机13和激光器14，机柜10上方的工作台11上设有夹具安装板12和计算机13，激光器14与工作台11平行设置，激光器14 一端设有振镜激光头15，振镜激光头15位于夹具安装板12的上方，振镜激光头15的出光口正对夹具安装板12的上表面，激光器14的另一端与机柜10之间设有升降装置20，升降装置20包括用于驱动激光器14相对于工作台11上下升降的驱动机构，和与驱动机构相连的滑动机构，驱动机构连接滑动机构，驱动滑动机构升降，滑动机构连接激光器14，滑动机构带动激光器14升降，
[0032]工作台11上设置有固定组件，固定组件包括底座25、立柱26和顶盖27，方形底座25固定设置于工作台11上，立柱26的上下两端分别连接顶盖27和底座25形成容置槽，其中立柱26远离轨道的后侧面板与底座25之间设有两组平行的加强筋261，加强筋261呈直角梯形状；
[0033]其中，驱动机构包括设置于机柜10内的电机21，电机21的输出端通过联轴器22连接有转轴23，电机21为伺服电机，转轴23位丝杆，丝杆穿过底座25向上延伸，伸出机柜10上方一段距离到达顶盖27，电机21与计算机13信号连接；
[0034]其中，滑动机构包括滑块2