花头能左右移动，这样就可以实现对喷墨印花区域的成衣进行印花。
[0066]主梁驱动同步带10滑动安装在主机架I上，并沿成衣的输送方向设置；主梁驱动同步带10为两条，左右设置，分别设置在两条同步带护板6中，同步带护板6对主梁驱动同步带10起到挡板作用，防止主梁驱动同步带10的侧边暴露出来而产生安全隐患。喷墨印花机15的机架的左右两端分别固定在两根主梁驱动同步带10上。两根主梁驱动同步带10通过同步传动轴机构14连接。
[0067]喷墨印花机15沿着成衣的输送方向前后移动时，带动主梁驱动同步带10前后移动；而两根主梁驱动同步带10通过同步传动轴机构14连接在一起，移动时是同步移动的，主梁驱动同步带10反作用于喷墨印花机15，使得喷墨印花机15的左右两端同步移动，使得喷墨印花机15移动更平稳精准，提高了印花质量。
[0068]同步传动轴机构14包括主传动轴16、传动轮17、副传动轴18和联轴机构。
[0069]传动轮17为两个，分别与两根主梁驱动同步带10连接。
[0070]副传动轴18为两根，两个传动轮17分别套装固定在两根副传动轴18上。
[0071 ] 两根副传动轴18设置在主传动轴16的两端，副传动轴18通过联轴机构与主传动轴16连接。
[0072]联轴机构包括一号连接块19、二号连接块20和三号连接块21。
[0073]—号连接块19分为第一块体22和第二块体23，第一块体22和第二块体23相对设置将副传动轴18夹紧固定，第一块体22和第二块体23用螺栓固定。拧开螺栓，第一块体22和第二块体23分离，一号连接块19就可以与副传动轴18分离。
[0074]二号连接块20用螺栓与一号连接块19固定，拧开螺栓，二号连接块20就可以与一号连接块19分离。
[0075]主传动轴16的端部用螺栓固定有一号固定块24，一号固定块24和主传动轴16的端部将三号连接块21夹紧固定。拧开螺栓，一号固定块24和主传动轴16的端部分离，三号连接块21就可以分离出来。
[0076]三号连接块21与二号连接块20用螺栓固定。拧开螺栓，三号连接块21与二号连接块20分离。
[0077]联轴机构的安装和拆卸极为方便，只需要通过拧开或者拧紧相应位置的螺栓，就可以将联轴机构分解或者装配起来，这样装配效率高，维护简单。
[0078]联轴机构为两个，设置在主传动轴16的两端，主传动轴16的两端分别通过两个联轴机构与两根副传动轴18连接，进而两个传动轮17实现同步转动，使得两根主梁驱动同步带10同步移动。
[0079]微调机构包括微调气缸25、提升架26、二号固定块27、提升块28、提升钩29、三号固定块7。
[0080]微调气缸25的缸体固定在丝网印花机8的机架上。
[0081]丝网印花机8的机架上开有多条平行设置的固定块安装槽29，二号固定块27用螺栓与固定块安装槽29固定连接，进而固定在了丝网印花机8的机架上。固定块安装槽29使得二号固定块27具有多个安装位置，二号固定块27能沿着固定块安装槽29进行固定，因此调整二号固定块27的安装位置很方便，有利于提高装配效率。
[0082]提升架26与微调气缸25的活塞连接，并且提升架26与二号固定块27滑动连接。
[0083]提升块28与提升架26转动连接。
[0084]三号固定块7固定在丝网印花机8的印板30上。
[0085]提升钩29 —端与提升块28固定，另一端钩住三号固定块7。该结构装配方便，而且印板30的换装也方便，只需要向上抬印板30，三号固定块7就会从提升钩29脱离出来，进而实现印板30与微调机构的分离；换好后，将三号固定块7重新放入提升钩29中，印板30就又与微调机构连接。三号固定块7上固定有连接柱，提升钩29的另一端钩住连接柱，这样就钩住了三号固定块7。
[0086]微调气缸25的活塞上下移动，通过提升架26、提升块28、提升钩29、三号固定块7带动印板30上下移动进行微调。提升块28与提升架26转动连接，提升钩29钩住连接柱，给微调机构提供了多个自由度，这样装配比较方便，不需要设置很高的装配精度便能实现微调气缸25带动印板30上下移动的效果。
[0087]在丝网印花机8的机架的尾部上开有后印板安装槽32，印板30的尾部位于后印板安装槽32中。紧固气缸33安装在丝网印花机8的机架上，并与印板30的尾部连接，将印板30的尾部固定在后印板安装槽32中。印板固定板3上开有前印板安装槽34，印板30的头部位于前印板安装槽34中。紧固螺栓35安装在丝印板固定板3上，并与印板30的头部连接，将印板30的头部固定在前印板安装槽34中。印板固定板3与微调机构连接，上述三号固定块7固定在印板固定板3上，即三号固定块7通过印板固定板3固定在丝网印花机8的印板30上。这部分结构使得印板30的换装极为方便，只需要松开紧固气缸33，并且连接柱与提升钩29脱离，印板30和印板固定板3就可以一起从丝网印花机8取出，然后再拧开紧固螺栓35，印板30就可以和印板固定板3分离。
[0088]工作台机构安装在工作台工位中，其包括工作台和移动机构。
[0089]工作台为两个，包括一号工作台36和二号工作台45。一号工作台36和二号工作台45均位于工作台移动通道中。
[0090]移动机构包括移动同步带37、移动机构电机38、移动机构丝杆、移动机构丝杆螺母、一号滑块41、一号导轨42、二号滑块43和二号导轨44。
[0091]移动机构电机38安装在主机架I上。
[0092]移动机构丝杆转动连接在主机架I上，并与移动机构电机38的输出轴连接。移动机构丝杆沿着成衣的输送方向设置。移动机构丝杆螺母与移动机构丝杆连接。
[0093]一号导轨42固定在主机架I上，并沿着成衣的输送方向设置。一号滑块41与一号导轨42滑动连接。
[0094]—号工作台36与移动机构丝杆螺母和一号滑块41固定。移动机构电机38的输出轴能带动移动机构丝杆转动，移动机构丝杆能带动移动机构丝杆螺母沿着成衣的输送方向前后移动，移动机构丝杆螺母带动一号工作台36在工作台移动通道中沿着成衣的输送方向前后移动。
[0095]二号导轨44固定在主机架I上，并沿着成衣的输送方向设置。二号滑块43与二号导轨44滑动连接。
[0096]二号工作台45与二号滑块43固定。
[0097]移动同步带37为环形，滑动安装在主机架I上，并沿成衣的输送方向设置；根据同步带的原理可知，移动同步带37的上下两个带面是同步反向移动的。二号工作台45和一号工作台36分别固定在移动同步带37的上下两个带面上。
[0098]一号工作台36在工作台移动通道中沿着成衣的输送方向前后移动时，带动移动同步带37的下带面同步移动，而移动同步带37的上带面同步反向移动，移动同步带37的上带面带动二号工作台45在工作台移动通道中沿着成衣的输送方向同步移动，这样，一号工作台36和二号工作台45就实行了同步反向移动。当一号工作台36的一号台面47移动到喷墨印花区域时，二号工作台45的二号台面50移动到丝网印花区域；当一号工作台36的一号台面47移动到丝网印花区域时，二号工作台45的二号台面50移动到喷墨印花区域，这样成衣进行印花时能在喷墨印花和丝网印花之间进行转换，并且喷墨印花和丝网印花能同时进行(不是同一件成衣，即一件在丝网印花，另一件在喷墨印花)，工作效率高。
[0099]一号工作台36包括一号台身46、一号台面47、台面升降气缸48、一号压紧机构、一号台面移动机构40和一号台面支架52。
[0100]一号台身46与移动机构丝杆螺母、一号滑块41和移动同步带37固定，这样一号工作台36就与移动机构丝杆螺母、一号滑块41和移动同步带37固定。台面升降气缸48安装在一号台身46上，台面升降气缸48的活塞与一号台面47的底部固定，台面升降气缸48的活塞能带动一号台面47上下升降移动。当一号工作台36和二号工作台45同步方向移动时，两者会有交汇的时候，台面升降气缸48能带动一号台面47下降到二号工作台45下方，使得两个工作台能交错通过，防止在交汇时两个工作台发生碰撞；两个工作台到达工作位置时